новая папка / 4006620

4006620-Desc-ru var ctx = "/emtp"; The translation is almost like a human translation. The translation is understandable and actionable, with all critical information accurately transferred. Most parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable, with most critical information accurately transferred. Some parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable to some extent, with some critical information accurately transferred. The translation is not entirely understandable and actionable, with some critical information accurately transferred, but with significant stylistic or grammatical errors. The translation is absolutely not comprehensible or little information is accurately transferred. Please first refresh the page with "CTRL-F5". (Click on the translated text to submit corrections)

Patent Translate Powered by EPO and Google

French

German

  Albanian

Bulgarian

Croatian

Czech

Danish

Dutch

Estonian

Finnish

Greek

Hungarian

Icelandic

Italian

Latvian

Lithuanian

Macedonian

Norwegian

Polish

Portuguese

Romanian

Serbian

Slovak

Slovene

Spanish

Swedish

Turkish

  Chinese

Japanese

Korean

Russian

      PDF (only translation) PDF (original and translation)

Please help us to improve the translation quality. Your opinion on this translation: Human translation

Very good

Good

Acceptable

Rather bad

Very bad

Your reason for this translation: Overall information

Patent search

Patent examination

FAQ Help Legal notice Contact УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ US4006620A[]

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ BACKGROUND OF THE INVENTION Настоящее изобретение в целом относится к устройству для изготовления спирально закрученных непрерывных элементов для застежки-молнии и, более конкретно, к устройству для формования и транспортировки таких элементов застежки с повышенной скоростью. The present invention relates generally to apparatus for manufacturing helically coiled continuous elements for a slide fastener and more particularly to a device for shaping and transporting such fastener elements at increased rate of speed. Как хорошо известно в данной области техники, элементы скользящей застежки в форме спиральной катушки формируются путем намотки исходной линейной нити на оправку в намоточной машине и закрепляются при нагревании, в то время как нить постепенно продвигается вперед. Известное устройство для этой операции, как правило, имело пару разнесенных параллельных винтов, вращающихся на противоположных сторонах оправки и предназначенных для придания формы и продвижения нити по мере ее постепенного наматывания на оправку. Однако недостаток этого устройства заключается в том, что винты описанного типа опираются для своего вращения на относительно небольшой приводной элемент, такой как, например, зубчатое колесо, шпиндель и т.п., который не обладает достаточной механической прочностью, чтобы выдерживать вращение на высокой скорости. Другим недостатком этого устройства предшествующего уровня техники было то, что, поскольку винты, а также оправка должны быть достаточно длинными, чтобы обеспечить достаточную продолжительность времени для термофиксации элементов крепежа на этих компонентах при работе на высокой скорости, оправка становится восприимчивой к скручиванию. и дополнительно подвергается сильному трению скольжения при перемещении вперед элемента застежки. As is well known in the art, slide fastener elements in the form of a helical coil are formed by winding a starting linear filament around a mandrel in a coiling machine and set with heat while the filament is progressively advanced. A prior art device for this operation was provided generally with a pair of spaced, parallel screws rotatable on opposite sides of a mandrel and adapted to shape and advance the filament as the latter is progressively coiled around the mandrel. However, the device has suffered from the drawback that screws of the type described rely for their rotation on a relatively small drive member such for example as gear wheel, spindle and the like, which lacks sufficient mechanical strength to withstand at high speed revolution. Another deficiency of this prior art device was that since the screws as well as the mandrel need be long enough to provide sufficient length of time for the heat-setting of fastener elements on these components when operated at high speed, the mandrel becomes susceptible to torsion and is further subjected to severe sliding friction when moving forward the fastener element. Следовательно, такое устройство предшествующего уровня техники не подходило для высокоскоростной работы и накладывало ограничения на размер элемента застежки, который может быть изготовлен с его помощью. Therefore, such prior art device was not suitable for high-speed operation and imposed limitations to the size of the fastener element that can be produced thereby. СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ SUMMARY OF THE INVENTION Принимая во внимание отмеченные выше недостатки предшествующего уровня техники, целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для придания формы и транспортировки элемента спиральной застежки, обладающего высокой прочностью и надежностью для работы на повышенных скоростях. With the above-noted prior art drawbacks in view, the present invention has for its object to provide an improved device for shaping and transporting a coil fastener element which is highly durable and reliable for operation at increased rate of speed. Вкратце, предложено устройство для формования и транспортировки спирального крепежного элемента, которое содержит раму, винт, установленный с возможностью вращения в первой полости, образованной в указанной раме, вращающееся средство, имеющее бесконечную зубчатую периферию и установленное с возможностью вращения во второй полости, образованной в указанной раме. указанную раму и сообщающуюся с указанной первой полостью, и оправку, расположенную между указанным винтом и указанным средством вращения и проходящую в соответствии с периферией указанного средства вращения. Briefly stated, there is provided a device for shaping and transporting a coil fastener element which comprises a frame, a screw rotatably mounted in a first cavity formed in said frame, rotating means having an endlessly toothed periphery and rotatably mounted in a second cavity formed in said frame and communicating with said first cavity, and a mandrel interposed between said screw and said rotating means and extending in conformity with the periphery of said rotating means. Устройство согласно изобретению включает вращающийся винт и противоположно расположенные вращающиеся средства, имеющие периферию с бесконечными зубьями. Непрерывные витки, сформированные по спирали из линейной нити, формируются между вращающимся винтом и вращающимся средством и транспортируются ими. При выходе из винта или выходе из зацепления спиральная нить продолжает продвигаться вперед в приводном зацеплении с зубчатой периферией вращающегося средства по направлению к подходящему маточному колесу, в результате чего они, наконец, закрепляются под действием тепла. Такое расположение позволяет уменьшить длину шнека и одновременно увеличить его диаметр. Оправка, вокруг которой непрерывно сформированы витки, расположена между вращающимся винтом и вращающимся средством и имеет удлинение, проходящее вдоль зубчатой периферии вращающегося средства. Часть оправки, расположенная рядом с винтом, также может быть уменьшена по длине и, следовательно, ее кручение может быть сведено к абсолютному минимуму. Это позволяет уменьшить общий размер оправки, чтобы обеспечить производство с высокой скоростью непрерывных спиральных элементов крепежа относительно небольшого размера без поломки, деформации или иного повреждения оправки. The device according to the invention includes a rotatable screw and oppositely disposed rotating means having an endlessly toothed periphery. Continuous convolutions formed helically from a linear filament are shaped between and transported by the rotatable screw and the rotating means. Upon departure or disengagement from the screw, the coiled filament is continued to advance in driving engagement with the toothed periphery of the rotating means toward a suitable die wheel whereby they are finally set with heat. This arrangement makes it possible to reduce the length of the screw and at the same time increase its diameter. A mandrel around which the convolutions are continuously formed is arranged between the rotatable screw and the rotating means and has its extension extending along the toothed periphery of the rotating means. The portion of the mandrel which is located adjacent the screw can be also reduced in length and hence its torsion can be held to an absolute minimum. This makes it possible to reduce the overall size of the mandrel to permit the production at high speed of continuous coiled fastener elements of relatively small size without breaking, deforming or otherwise damaging the mandrel. Другие цели и преимущества станут очевидными из следующего описания в сочетании с прилагаемыми чертежами, которые в качестве примера иллюстрируют предпочтительный вариант осуществления и на которых одинаковые ссылочные позиции или символы относятся к одинаковым частям на всех видах. Other objects and advantages will become apparent from the following description in conjunction with the accompanying drawing which illustrates by way of example a preferred embodiment and in which like reference numerals or characters refer to like parts throughout the views. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ РИСУНКОВ BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS ИНЖИР. 1 представляет собой продольный разрез устройства, выполненного в соответствии с изобретением; а также FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a device provided in accordance with the invention; and ИНЖИР. 2 - вид в продольном разрезе модификации устройства по фиг. 1. FIG. 2 is a longitudinal cross-section view of a modification of the device of FIG. 1. ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВОПЛОЩЕНИЯ DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Обращаясь теперь к фиг. 1 показано устройство 10 согласно изобретению для формирования и одновременной транспортировки скользящего элемента крепежного элемента спирального типа, которое содержит раму 11, вращающийся винт 12 с резьбовым участком 13, размещенным в первой полости 14, образованной в раме 11. и пустую секцию вала 15, закрепленную с возможностью вращения в раме 11, и вращающееся средство 16, выполненное с возможностью вращения во второй полости 17, образованной в раме 11 и сообщающейся с первой полостью 14. Вращающее средство 16 показано в варианте осуществления на фиг. 1, как содержащий шестерню 18 подачи, установленную с возможностью вращения на валу 19 и расположенную напротив резьбовой части 13 вращающегося винта 12. По периферии шестерни 18 образованы зубья 20, отстоящие друг от друга на расстояние, равное шагу между соседними витками 21 резьбового участка 13 вращающегося винта 12. Держатель 22 оправки в узле намотки нити (не показан) соединил с ней оправку 23, расположенную между резьбовым участком 13 и шестерней 18, с удлинением 23', расположенным в направляющем пространстве 24 и изогнутым в соответствии с периферией навивки. шестерня 18. Referring now to FIG. 1, there is shown a device 10 embodying the invention for shaping and simultaneously transporting a coil type slidable fastener element, which device comprises a frame 11, a rotatable screw 12 having a threaded section 13 housed in a first cavity 14 formed in the frame 11 and a blank shaft section 15 journaled for rotation in the frame 11, and rotating means 16 rotatable within a second cavity 17 formed in the frame 11 and communicating with the first cavity 14. The rotating means 16 is shown in the embodiment of FIG. 1 as comprising a feed gear 18 mounted for rotation on a shaft 19 and disposed in opposed relation to the threaded section 13 of the rotatable screw 12. Formed around the periphery of the gear 18 are teeth 20 spaced apart from each other by a distance equal to a pitch between adjacent screw threads 21 of the threaded section 13 of the rotatable screw 12. A mandrel holder 22 in a filament coiling unit (not shown) has connected therewith a mandrel 23 interposed between the threaded section 13 and the gear 18, with its extension 23' disposed in a guide space 24 and curved in conformity with the periphery of the gear 18. Хотя это не показано, в оправку 23 и по всей ее длине вставлен армирующий или наполнительный шнур, который идет с элементом катушки. Волокно W наматывается на оправку 23 с помощью схематически показанного вращающегося элемента 25, функционально связанного с наматывающим устройством, и, таким образом, формируется в непрерывные витки 26, которые вводятся через порт 27 в первую полость 14. Продвижение витков 26 нити W осуществляется по мере того, как она приводится в зацепление между резьбой 21 винта 12 и зубьями 20 шестерни 18. Часть витков 26, прошедшая мимо конца винтовой резьбы 21, захватывается зубьями 20 подающего механизма 18 и продолжает продвигаться через направляющее пространство 24 в формующий узел, содержащий, например, не показанный штамповочный круг, при этом спиральный элемент застежки затвердевает при нагревании. Преимущественно, подающий механизм 18, имеющий в сечении круглую форму, может плавно подавать намотанную нить на такой же круглый матричный ролик. Although not shown, there is a reinforcing or filler cord inserted in and throughout the entire length of the mandrel 23 to go with the coil element. The filament W is wound around the mandrel 23 by means of a schematically shown rotating member 25 operatively associated with the coiling unit and is thereby formed into continuous convolutions 26 which are introduced from a port 27 in the first cavity 14. Advancement of the convolutions 26 of the filament W is effected as the same is driven in meshing engagement between the threads 21 of the screw 12 and the teeth 20 of the gear 18. The portion of convolutions 26 which has moved past the terminal of the screw threads 21 is caught by the teeth 20 of the feed gear 18 and continued to advance through the guide space 24 into a shaping unit comprising for example a die wheel, not shown, wherein the coiled fastener element is set with heat. Advantageously, the feed gear 18 being sectionally circular can forward the coiled filament smoothly to a similarly circular die wheel. Витки 26 нити W могут удобно нагреваться во время движения вдоль резьбы 21 и зубьев 20 и между ними для облегчения окончательной термофиксации. The convolutions 26 of the filament W may conveniently be heated while travelling along and between the screw threads 21 and the teeth 20 to facilitate final heat setting treatment. ИНЖИР. 2 показан другой вариант устройства 10а, в котором бесконечная лента 28 изготовлена из термостойкого материала, такого как, например, уретановая смола, и имеет зубья 29, выполненные на ее внешней поверхности и расположенные на расстоянии, равном шагу резьбы 21 винтовой винт 12 насажен на звездочку 30, закрепленную с возможностью вращения вокруг вала 31. Эта система ремня и звездочки имеет функцию, по существу аналогичную подающему механизму 18, используемому в первом варианте осуществления, показанном на фиг. 1, но предпочтительно обеспечивает большее направляющее пространство 32, так что извилины 26 нити W могут быть более эффективно установлены по форме. FIG. 2 shows another embodiment of the device 10a wherein an endless belt 28 made of heat-resistant material such as for example an urethane resin and having teeth 29 formed on its outer surface and spaced by a distance equal to a pitch of screw threads 21 of the screw 12 is trained around a sprocket 30 supported for rotation about a shaft 31. This belt-and-sprocket arrangement has a function substantially similar to the feed gear 18 employed in the first embodiment of FIG. 1 but advantageously provides more of the guide space 32 so that the convolutions 26 of the filament W can be more effectively set in shape. Из вышеизложенного специалисту понятно, что в устройстве 10 винт 12 может вращаться вокруг своей продольной оси относительно рамы 11, а вращающееся средство 16, или, точнее, несущее средство, вращается вокруг оси, в целом поперечной к продольной оси. ось винта 12, и это соотношение применимо также к фиг. 2, в котором циркуляционное движение бесконечной ленты 28 фактически представляет собой ее вращение вокруг оси, параллельной оси вращения приводного вала 31, которая также является поперечной оси винта 12. From the foregoing, the artisan will appreciate that in the device 10, the screw 12 is rotatable about its longitudinal axis relative to the frame 11 and the rotating means 16, or more accurately a carrier means, rotates about an axis generally transverse to the longitudinal axis of the screw 12, and this relationship applies also to the FIG. 2 embodiment wherein the circulatory movement of the endless belt 28 is in effect a rotation thereof about an axis parallel to the rotation axis of the drive shaft 31, which axis is likewise transverse to the screw 12 axis. В обоих вариантах осуществления изобретения оправка 23 проходит сначала вдоль части винта 12, чтобы транспортировать элемент крепления с его витками 26, находящимися в зацеплении с резьбой 13 винта 12, а затем оправка 23 проходит вдоль, по меньшей мере, часть криволинейной траектории, по которой перемещаются зубья несущего средства. Часть оправки 23, проходящая вдоль такой криволинейной траектории, служит для перемещения элемента застежки с его витками 26, находящимися в зацеплении с периферийными зубьями 20 или 29 несущего средства, и от винта 12 в направлении, поперечном его продольной оси. In both embodiments of the invention, the mandrel 23 extends lengthwise first along a portion of the screw 12 to convey the fastener element with the coils 26 thereof in engagement with the threads 13 of screw 12, and then mandrel 23 extends lengthwise along at least a portion of the curved path along which the teeth of the carrier means move. The portion of mandrel 23 extending along such curved path serves to convey the fastener element with the coils 26 thereof in engagement with the peripheral teeth 20 or 29 of the carrier means and away from the screw 12 in a direction transverse to the longitudinal axis thereof.

Please, introduce the following text in the box below Correction Editorclose Original text: English Translation: Russian

Select words from original text Provide better translation for these words

Correct the proposed translation (optional) SubmitCancel