Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

новая папка / 4006577

.html
Скачиваний:
5
Добавлен:
29.11.2022
Размер:
132.73 Кб
Скачать

4006577-Desc-ru var ctx = "/emtp"; The translation is almost like a human translation. The translation is understandable and actionable, with all critical information accurately transferred. Most parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable, with most critical information accurately transferred. Some parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable to some extent, with some critical information accurately transferred. The translation is not entirely understandable and actionable, with some critical information accurately transferred, but with significant stylistic or grammatical errors. The translation is absolutely not comprehensible or little information is accurately transferred. Please first refresh the page with "CTRL-F5". (Click on the translated text to submit corrections)

Patent Translate Powered by EPO and Google

French

German

  Albanian

Bulgarian

Croatian

Czech

Danish

Dutch

Estonian

Finnish

Greek

Hungarian

Icelandic

Italian

Latvian

Lithuanian

Macedonian

Norwegian

Polish

Portuguese

Romanian

Serbian

Slovak

Slovene

Spanish

Swedish

Turkish

  Chinese

Japanese

Korean

Russian

      PDF (only translation) PDF (original and translation)

Please help us to improve the translation quality. Your opinion on this translation: Human translation

Very good

Good

Acceptable

Rather bad

Very bad

Your reason for this translation: Overall information

Patent search

Patent examination

FAQ Help Legal notice Contact УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ US4006577A[]

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ BACKGROUND OF THE INVENTION Настоящее изобретение в целом относится к упаковочному оборудованию и касается, в частности, усовершенствованных машин для обертывания отдельных изделий, имеющих форму плоских палочек, таких как, например, палочки жевательной резинки и т.п. This invention relates in general to packaging machinery and deals more particularly with improved machines for wrapping individual articles of a flat stick-like nature, as for example, sticks of gum or the like. Разработка усовершенствованного автоматического высокоскоростного устройства и способов подачи жевательной резинки в оберточные машины создала потребность в улучшенном совместимом высокоскоростном устройстве для обертывания и упаковки палочек. В машинах для обертывания палочек жевательной резинки, существовавших до сих пор, обычно использовался возвратно-поступательный передаточный механизм, что налагало некоторые ограничения на предельные скорости, достигаемые такими машинами. Общая цель настоящего изобретения состоит в создании усовершенствованных машин для обертывания одиночных палочек, использующих вращающийся механизм обертывания и транспортировки, в которых палочки оборачиваются при транспортировке с высокой скоростью к месту сбора, где обернутые палочки группируются или могут быть сгруппированы по мере необходимости, для дальнейшая упаковка. The development of the improved automatic high speed apparatus and methods for feeding gum to wrapping machines has created the need for improved compatible high speed stick wrapping and packaging apparatus. Gum stick wrapping machines heretofore available have generally utilized reciprocating transfer mechanism which imposes some limitation on the ultimate speeds attainable by such machines. It is the general aim of the present invention to provide improved single stick wrapping machines utilizing rotary wrapping and conveying mechanism and wherein sticks are wrapped while being conveyed at high speed to a collection point, where wrapped sticks are or may be grouped as required, for further packaging. СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ SUMMARY OF THE INVENTION В соответствии с настоящим изобретением предложено усовершенствованное устройство для обертывания палочек, которое содержит поворотный передаточный механизм для приема и последовательного продвижения палочек, поворотное складывающее колесо для приема каждой последующей палочки из передающего механизма и частичного формирования обертки вокруг нее по мере того, как палочка перемещается. транспортируется фальцевальным колесом через секции фальцевания и биговки, и другой поворотный передаточный механизм для последовательного приема каждой частично обернутой палочки от фальцевального колеса и завершения операции обертывания при перемещении палочки к разгрузочному концу машины. In accordance with the present invention, an improved stick wrapping apparatus is provided which comprises a rotary transfer mechanism for receiving and successively advancing sticks, a rotary folding wheel for receiving each successive stick from the transfer mechanism and partially forming a wrapper therearound as the stick is conveyed by the folding wheel through folding and creasing sections, and another rotary transfer mechanism for successively receiving each partially wrapped stick from the folding wheel and completing the wrapping operation while conveying the stick to the discharge end of the machine. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ РИСУНКОВ BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS ИНЖИР. 1 представляет собой несколько схематический частичный вид сбоку вращающейся машины для обертывания палочек для жевательной резинки, воплощающей настоящее изобретение. FIG. 1 is a somewhat schematic fragmentary side elevational view of a rotary gum stick wrapping machine embodying the present invention. ИНЖИР. 2 представляет собой частичный вид сверху машины, показанной на фиг. 1 и показывает взаимное расположение различных поворотных элементов, каналы и направляющие не показаны. FIG. 2 is a fragmentary plan view of the machine of FIG. 1 and shows the relative positions of the various rotary elements, the channels and guide tracks not being shown. ФИГ. 3-10 представляют собой виды сбоку, схематично иллюстрирующие последовательные этапы обертывания одной палочки жевательной резинки. FIGS. 3-10 are side elevational views diagramatically illustrating successive steps in the wrapping of a single stick of gum. ФИГ. 11-17 представляют собой виды сверху, схематично иллюстрирующие последовательные этапы обертывания одной палочки жевательной резинки. FIGS. 11-17 are plan views diagramatically illustrating successive steps in the wrapping of a single stick of gum. ИНЖИР. 18 представляет собой вид в разрезе по линии 18-18 на фиг. 13. FIG. 18 is a sectional view taken along the line 18--18 of FIG. 13. ИНЖИР. 19 - несколько увеличенный частичный вид в разрезе по линии 19-19 на фиг. 1. FIG. 19 is a somewhat enlarged fragmentary sectional view taken along the line 19--19 of FIG. 1. ИНЖИР. 20 представляет собой несколько увеличенный частичный вид в разрезе по линии 20-20 на фиг. 1. FIG. 20 is a somewhat enlarged fragmentary sectional view taken generally along the line 20--20 of FIG. 1. ИНЖИР. 21 содержит ряд разрезов, сделанных через равные промежутки и в радиальных плоскостях по линиям 21A-J на фиг. 1. FIG. 21 comprises a series of sectional views taken at equal intervals and in radial planes along the lines 21A-J of FIG. 1. ИНЖИР. 22 - несколько увеличенный частичный вид в разрезе по линии 22--22 на фиг. 1. FIG. 22 is a somewhat enlarged fragmentary sectional view taken along the line 22--22 of FIG. 1. ИНЖИР. 23 - несколько увеличенный частичный вид в разрезе по линии 23--23 на фиг. 1 и показывает типичное сечение первого канала складывания. FIG. 23 is a somewhat enlarged fragmentary sectional view taken along the line 23--23 of FIG. 1 and shows a typical section through the first folding channel. ИНЖИР. 24 представляет собой частичный вид сбоку машины для производства жевательной резинки, иллюстрирующий другой вариант осуществления изобретения. FIG. 24 is a fragmentary side elevational view of a gum machine and illustrates another embodiment of the invention. ФИГ. 25-28 представляют собой виды сбоку, схематично иллюстрирующие последовательные этапы нанесения этикетки или внешней обертки на одну обернутую палочку. FIGS. 25-28 are side elevational views diagramatically illustrating successive steps in the application of a label or outer wrapper to a single wrapped stick. ИНЖИР. 29 представляет собой частичный вид сбоку модифицированной формы машины, показанной на фиг. 24. FIG. 29 is a fragmentary side elevational view of a modified form of the machine of FIG. 24. ИНЖИР. 30 представляет собой несколько увеличенный частичный вид сбоку машины, показанной на фиг. 24. FIG. 30 is a somewhat enlarged fragmentary side elevational view of the machine of FIG. 24. ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВОПЛОЩЕНИЯ DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Обращаясь теперь к чертежам, схематические виды на фиг. 1 и 2 иллюстрируют ротационную оберточную машину, обозначенную в целом позицией 10 и специально приспособленную для обертывания отдельных полосок жевательной резинки и т.п. Машина 10 содержит механизм измельчения, обозначенный в целом цифрой 12, который получает непрерывную подачу предварительно надрезанных пластин жевательной резинки, таких как плита G, и разделяет каждую плиту по линиям надрезов на отдельные бруски S, S. Механизм измельчения 12 подает палочки S, S через определенные промежутки времени к передаточному колесу, обычно обозначенному позицией 14, которое далее транспортирует каждую палочку по дугообразному пути к первому вращающемуся фальцевальному колесу, обозначенному в целом позицией 16, где на палочку накладывается внутренняя обертка W. Складывающее колесо 16 также выполняет серию операций складывания и биговки на обертке, чтобы частично обернуть палочку, когда она продвигается, в целом, по дугообразной траектории. Машина 10 дополнительно включает в себя второй и третий вращающиеся фальцовщики, в целом обозначенные позициями 17 и 18, которые последовательно принимают каждую частично обернутую палочку и выполняют над ней окончательные операции обертывания при дальнейшем продвижении каждой палочки S по дуговым траекториям к разгрузочному концу машины. Turning now to the drawings, the diagramatic views of FIGS. 1 and 2 illustrate a rotary wrapping machine indicated generally at 10 and particularly adapted for wrapping individual sticks of gum or the like. The machine 10 comprises a breaker mechanism designated generally by the numeral 12 which receives a continuous supply of prescored slabs of gum, such as the slab G, and separates each slab along score lines into individual sticks S, S. The breaker mechanism 12 feeds the sticks S, S at spaced intervals to a transfer wheel, indicated generally at 14, which further conveys each stick along an arcuate path to a first rotary folder or folding wheel indicated generally at 16, where an inner wrapper W is applied to the stick. The folding wheel 16 also performs a series of folding and creasing operations on the wrapper to partially wrap the stick as it advances along a generally arcuate path. The machine 10 further includes second and third rotary folders, respectfully generally indicated at 17 and 18, which successively receive each partially wrapped stick and perform final wrapping operations thereon while further advancing each stick S along arcuate paths to the discharge end of the machine. Укладочный механизм 19 на разгрузочном конце машины 10 принимает и укладывает последовательные обернутые палочки, обозначенные буквами S', S', и подает каждую последующую стопку на машину для обертывания пакетов (не показана). A stacking mechanism 19 at the discharge end of the machine 10 receives and stacks successive wrapped sticks designated S', S' and delivers each successive stack to a package wrapping machine (not shown). Прежде чем рассматривать машину 10 более подробно, рассмотрим различные части и последовательные операции ротационных фальцевальных машин 16, 17 и 18, как показано на фиг. 1 и 2, можно лучше всего понять, обратившись также к фиг. 3-18, которые схематически иллюстрируют последовательные операции по обертыванию одной палочки жевательной резинки S. Фальцевальное колесо 16 имеет дугообразный складывающий канал 20, который определяет траекторию движения палочки жевательной резинки, и вращающийся элемент, обозначенный в целом позицией 21, который имеет множество отходящие радиально наружу пальцы или выступы 22, 22 для зацепления палочек S, S жевательной резинки внутри канала 20 для перемещения палочек вдоль него. По мере того, как каждая палочка S продвигается по каналу 20, тонкая внутренняя обертка W, которая может, например, содержать фольгированную сульфитную бумагу, отрезается от непрерывного полотна 24 с помощью вращающегося резака, обозначенного в целом позицией 26 и расположенного на пути стержень S с помощью пары подающих роликов 28, 28 так, чтобы часть передней кромки продвигающегося стержня S зацепила обертку W, как показано на фиг. 3. Before considering the machine 10 in further detail, the various parts and successive operations of the rotary folders 16, 17 and 18, as shown in FIGS. 1 and 2, may be best generally understood by also referring to FIGS. 3-18 which diagramatically illustrate successive operations for wrapping a single stick of gum S. The folding wheel 16 has an arcuate folding channel 20 which defines a path of gum stick travel and a rotary element, indicated generally at 21, which has a plurality of radially outwardly extending fingers or flights 22, 22 for engaging the gum sticks S, S within the channel 20 to convey the sticks therealong. As each stick S is advanced within the channel 20, a thin inner wrapper W, which may, for example, comprise foil-sulfite paper, is cut from a continuous web 24 by a rotary cutter indicated generally at 26 and positioned in the path of the stick S by a pair of feed rolls 28, 28 so that the leading edge portion of the advancing stick S engages the wrapper W, as shown in FIG. 3. Противоположные внутренняя и внешняя стенки канала 20 складывания взаимодействуют с оберткой W, складывая ее в основном в U-образную конфигурацию вокруг продвигающейся палки S и в форму, показанную на фиг. 4 и 12. Ссылаясь на последние фигуры, следует отметить, что нижний конец обертки W, обозначенный (а), загибается к нижней поверхности палочки S, а средняя часть обертки, обозначенная (b), согнуты к верхней поверхности стержня S, чтобы верхняя часть обертки (с) тянулась за верхнюю поверхность. Следует также отметить, что равные краевые части обертки W с противоположных сторон проходят наружу в противоположных осевых направлениях за противоположные концы палочки S, как лучше всего показано на фиг. 12 и 13. Пара концевых фальцовщиков 30, 30, установленных в фиксированных положениях на вращающемся фальцовщике 16 на противоположных сторонах пути десны, определяемого каналом 20, взаимодействуют с выступающими боковыми краевыми частями обертки W, чтобы загнуть последние краевые части вверх к противоположным концам палкой S и нижней стороной средней части обертки (b). Opposing inner and outer walls of the folding channel 20 engages the wrapper W to fold it to a generally U-shaped configuration about the advancing stick S and into the form shown in FIGS. 4 and 12. Referring to the latter figures, it will be noted that the lower end portion of the wrapper W, designated (a), is folded against the bottom face of the stick S and a mid-portion of the wrapper, designated (b), is folded against the top face of the stick S to cause the wrapper upper end portion (c) to trail behind the top face. It will be further noted that equal opposite side marginal portions of the wrapper W extend outwardly in axially opposite directions beyond the opposite ends of the stick S, as best shown in FIGS. 12 and 13. A pair of end folders 30, 30 mounted in fixed positions on the rotary folder 16 at opposite sides of the gum path defined by the channel 20 engage the extending side marginal portions of the wrapper W to fold the latter marginal portions upwardly against opposite ends of the stick S and against the lower face of the wrapper mid-portion (b). Типичная боковая складка, образованная на обертке W концевым фальцевателем 30, лучше всего показана на фиг. 18. Спиральные фальцовщики 32, 32, установленные в фиксированных положениях на противоположных сторонах канала 20, затем соприкасаются с выступающими наружу боковыми краевыми частями обертки W и загибают выступающие наружу боковые краевые части обертки вниз относительно палочки S и к противоположным концам палочки. стержень, как показано на фиг. 6 и 14. Спиральные сгибатели 32, 32 также подворачивают вовнутрь загнутые вниз боковые краевые выступы, так что части этих выступов перекрывают нижнюю поверхность оберточной части (а). Машина 10 также содержит поворотный механизм складывания и биговки, обозначенный в целом позицией 34, который зацепляет задние части обертки W и подворачивает согнутые внутрь боковые краевые выступы оберточной части (с) вверх к заднему краю палочки S и сгибает складки на внешних краях задней части, последние складки обозначены (d, d) (фиг. 16) по мере того, как стержень S продвигается дальше внутри канала 20 выступами 22, 22. A typical side fold, as formed on the wrapper W by an end folder 30 is best shown in FIG. 18. Spiral folders 32, 32 mounted in fixed positions at opposite sides of the channel 20 then contact the outwardly extending side marginal portions of the wrapper W and fold the outwardly extending side marginal portions of the wrapper downwardly relative to the stick S and against opposite ends of the stick as shown in FIGS. 6 and 14. The spiral folders 32, 32 also tuck the downwardly folded side marginal extensions inwardly so that portions of these extensions overlie the lower face of the wrapper portion (a). The machine 10 also includes rotary folding and creasing mechanism indicated generally at 34 which engages the trailing portions of the wrapper W and tucks the inwardly folded side marginal extensions of the wrapper portion (c) upwardly against the trailing edge of the stick S and creases the folds at the outer edges of the trailing portion, the latter folds being indicated at (d, d) (FIG. 16) as the stick S is further advanced within the channel 20 by flights 22, 22. Эта операция складывания и сгибания сводит углы (е, е) концевой части (b) обертки внутрь, как показано на фиг. 16. После того как частично обернутая палочка S вышла за пределы биговального механизма 34, обертка W имеет форму, по существу показанную на фиг. 8 и 16, и выходит из фальцевального колеса 16 и выходит из канала 20 в последней форме. This folding and creasing operation brings corners (e, e) of the wrapper end portion (b) inwardly, as shown in FIG. 16. After the partially wrapped stick S has advanced beyond the creasing mechanism 34, the wrapper W has the form substantially shown in FIGS. 8 and 16 and is discharged from the folding wheel 16 and leaves the channel 20 in the latter form. Второй поворотный фальцовщик 17 содержит карманное колесо 36, принимает каждую частично обернутую палочку от складывающего колеса 16 и транспортирует ее по другому дугообразному пути. Карманное колесо 36 взаимодействует со стационарным складывающим элементом 38, который входит в зацепление с задней концевой частью (с) обертки и сгибает ее вниз относительно палочки и против ее задней кромки в положение пунктирной линии на фиг. 8, когда карманное колесо 36 вращается относительно складывающего элемента 38. The second rotary folder 17 comprises a pocket wheel 36, receives each partially wrapped stick from the folding wheel 16 and conveys it along another arcuate path. The pocket wheel 36 cooperates with a stationary folding element 38 which engages the wrapper trailing end portion (c) and folds it downwardly relative to the stick and against the trailing edge thereof to the broken line position of FIG. 8, as the pocket wheel 36 rotates relative to the folding element 38. Третий вращающийся фальцовщик 18 содержит передаточное колесо 40, которое принимает каждую частично обернутую палочку от карманного колеса 36 и далее продвигает ее по другому дугообразному пути. Третий поворотный фальцовщик 18 дополнительно включает в себя еще один неподвижный складывающий элемент 42, который входит в зацепление с задней частью (с) обертки для складывания ее внутрь под нижней поверхностью палочки S по мере ее дальнейшего продвижения передающим колесом 40. Таким образом, вращающийся фальцеватель 18 образует окончательный или длинный шов для завершения операции обертывания палочек. Передаточное колесо 40 последовательно подает обернутые палочки S', S' в укладчик 19 в положении снизу вверх, при этом выступающий край (f) длинного шва находится в заднем положении. Укладчик 19 имеет храповое колесо 44, которое поднимает каждую обернутую палочку S', полученную в нем, чтобы позволить вставить под нее следующую последующую палочку S', подаваемую передающим колесиком 40. Таким образом, каждый обернутый стержень S' доставляется в укладчик 19 с открытым краем (f) в заднем положении, чтобы свести к минимуму риск повреждения этого открытого края, когда каждый стержень S' подается в укладчик ниже предыдущего. The third rotary folder 18 comprises transfer wheel 40 which receives each partially wrapped stick from the pocket wheel 36 and further advances it along another arcuate path. The third rotary folder 18 further includes another stationary folding member 42 which engages the wrapper trailing portion (c) to fold it inwardly below the lower face of the stick S as it is further advanced by the transfer wheel 40. Thus, the rotary folder 18 forms the final or long seam to complete the stick wrapping operation. The transfer wheel 40 successively delivers wrapped sticks S', S' to the stacker 19 in bottom-up position with the exposed edge (f) of the long seam in trailing position. The stacker 19 has a ratchet wheel 44 which elevates each wrapped stick S' received therein to permit the next successive stick S' delivered by the transfer wheel 40 to be inserted thereunder. Thus, each wrapped stick S' is delivered to the stacker 19 with its exposed edge (f) in trailing position to minimize the risk of damage to this exposed edge as each stick S' is fed into the stacker below a preceding one. Рассмотрим теперь конструкцию машины 10 более подробно, машина имеет раму, которая содержит, как правило, вертикально расположенную плиту 45. Механизм 12 дробилки содержит верхнее и нижнее зубчатые колеса 46 и 48 дробилки, соответственно установленные на верхнем и нижнем валах 50 и 52, закрепленных на цапфах рамы 45. Направляющая плиты (не показана), горизонтально совмещенная с зазором между дробильными колесами 46 и 48, предпочтительно предусмотрена для направления предварительно надрезанных плит жевательной резинки, таких как плита G (фиг. 1), в зазор с конвейера 54 подачи плит. Механизм 12 дробилки дополнительно включает передающий конвейер дробилки, обозначенный в целом позицией 56, который принимает бруски S, S, отделенные от плиты G дробильными колесами 46 и 48, и транспортирует бруски по дугообразному пути от дробильных колес и на расстоянии друг от друга. друг друга, как показано на фиг. 1. Considering now the structure of the machine 10 in somewhat further detail, the machine has a frame which comprises a generally vertically disposed plate 45. The breaker mechanism 12 comprises upper and lower toothed gum breaker wheels 46 and 48 respectively mounted on upper and lower shafts 50 and 52 journalled on the frame 45. A slab guide track (not shown) horizontally aligned with the nip between the breaker wheels 46 and 48 is preferably provided to guide prescored gum slabs, such as the slab G (FIG. 1), into the nip from a slab feed conveyor 54. The breaker mechanism 12 further includes a breaker transfer conveyor indicated generally at 56 which receives sticks S, S separated from the slab G by the breaker wheels 46 and 48 and conveys the sticks along an arcuate path away from the breaker wheels and in spaced relation to each other, as shown in FIG. 1. Передаточный конвейер 56 дробилки включает круглую наружную пластину 58 и кольцевое внутреннее кольцо 60, поддерживаемые с возможностью одновременного соосного вращения относительно рамы 45 вокруг оси, параллельной осям колес дробилки 46 и 48. Внутреннее кольцо 60 предпочтительно содержит зубчатый венец, опирающийся на его внутреннюю периферийную поверхность множеством роликов 62, 62, которые несут крестовины, установленные в фиксированном положении на раме 45, как в целом показано на фиг. 1 и 19. Внешняя пластина 58 опирается на центральный вал 64, который проходит коаксиально через центральное отверстие в зубчатом венце 60 и приводится в движение синхронно с дисками 46 и 48 дробилки. Шестерня 66 входит в зацепление с зубьями на внешней периферии зубчатого венца 60, чтобы синхронизировать его с внешней пластиной 58. Пластина 58 и зубчатый венец 60 соответственно несут множество разнесенных по окружности и противолежащих в осевом направлении несущих элементов 68, 68 для палочек жевательной резинки, которые перемещаются по круговой траектории, обозначенной цифрой 69 и проходящей, как правило, через зазор между дробильными колесами 46 и 48. The breaker transfer conveyor 56 includes a circular outer plate 58 and an annular inner ring 60 supported for simultaneous coaxial rotation relative to the frame 45 about an axis parallel to the axes of the breaker wheels 46 and 48. The inner ring 60 preferably comprises a ring gear supported at its inner peripheral surface by a plurality of rollers 62, 62 carried by spider arms mounted in fixed position on the frame 45, as generally shown in FIGS. 1 and 19. The outer plate 58 is supported on a central shaft 64 which extends coaxially through the central opening in the ring gear 60 and is driven in timed relation with the breaker wheels 46 and 48. A pinion 66 engages teeth on the outer periphery of the ring gear 60 to drive it in timed relation with the outer plate 58. The plate 58 and the ring gear 60 respectively carry a plurality of circumaxially spaced and axially opposed gum stick carrier elements 68, 68 which travel in a circular path designated by the numeral 69 and passing generally through the nip between the breaker wheels 46 and 48. Несущие элементы 68, 68 несут стержни S, S резинки, разделенные ломающими колесами 46 и 48, которые поддерживаются между пластиной 58 и зубчатым венцом 60, как лучше всего показано на фиг. 19. Теперь будет очевидно, что зубчатый венец 60 используется и поддерживается вышеописанным образом для размещения вала 52, несущего нижнее дробильное колесо 48. Множество разнесенных в осевом направлении и имеющих дугообразную форму внутренней и внешней направляющих пластин 70, 70, поддерживаемых на раме 45, обычно образуют дугообразную направляющую дорожку для размещения жевательных резинок S, S, перемещаемых от дробильных колес передающим конвейером 56. The carrier elements 68, 68 carry gum sticks S, S, separated by the breaker wheels 46 and 48 which are supported between the plate 58 and the ring gear 60, as best shown in FIG. 19. It will now be evident that the ring gear 60 is employed and supported in the manner aforedescribed to accommodate the shaft 52 which carries the lower breaker wheel 48. A plurality of axially spaced apart and arcuately contoured inner and outer guide plates 70, 70 supported on the frame 45 generally define an arcuate guide track for containing gum sticks S, S conveyed away from the breaker wheels by the transfer conveyor 56. Передаточное колесо 14 содержит пару зубчатых дисков 72, 72, установленных с разнесением в осевом направлении на валу 74 и расположенных зубчатыми периферийными краями между зубчатым венцом 60 и пластиной 58, как лучше всего показано на фиг. 2. Передаточное колесо 14 приводится в движение синхронно с передающим конвейером 56 дробилки и дополнительно включает в себя множество разнесенных в осевом направлении направляющих пластин 76, 76, которые взаимодействуют с нижними половинами зубчатых дисков 72, 72, образуя дугообразную направляющую дорожку 78, которая обеспечивает траекторию движения жевательной резинки от передающего конвейера 56 ломика к фальцевальному колесу 16. Направляющие пластины 76, 76 предпочтительно установлены на раме 45 с возможностью поворота, удерживаются в этом положении защелкой или чем-либо подобным (не показаны) и выполнены с возможностью поворота в сторону от дисков 72, 72 для облегчения устранения заторов подачи, которые могут возникнуть в трек 78. The transfer wheel 14 comprises a pair of toothed discs 72, 72 mounted in axially spaced relation on a shaft 74 and disposed with the toothed peripheral edges thereof between the ring gear 60 and the plate 58, as best shown in FIG. 2. The transfer wheel 14 is driven in timed relation with the breaker transfer conveyor 56 and further includes a plurality of axially spaced apart guide plates 76, 76 which cooperate with the lower halves of the toothed discs 72, 72 to define an arcuate guide track 78 which provides a path of gum stick travel from the breaker transfer conveyor 56 to the folding wheel 16. The guide plates 76, 76 are preferably pivotally mounted on the frame 45, held in position by a latch or the like (not shown), and arranged to pivot away from the discs 72, 72 to facilitate clearing feed jams which may occur in the track 78. Далее, рассматривая складное колесо 16 и обращаясь, в частности, к ФИГ. 1 и 20, вращающийся элемент 21 содержит круглый диск 80, установленный с возможностью соосного вращения на раме 45 с помощью вала 82 и приводимый в синхронизированное движение с передаточным колесом 14. Крылья 22, 22 установлены попарно на противоположных в осевом направлении сторонах диска 80 и проходят радиально наружу от него, по существу, как показано на фиг. 1. Складное колесо 16 дополнительно включает в себя множество разнесенных в осевом направлении, как правило, полукруглых нижних резиновых опор 86, 86 и 87, концы которых установлены в фиксированном положении на раме 45 ниже центра колеса. Нижние резиновые опоры проходят вокруг верхней части складывающего элемента 21, частично ограничивая дугообразный канал 20, центр кривизны которого совпадает с осью стержня 82. Канал 20 сообщается с направляющей 78 и образует ее продолжение, а также определяется множеством съемных верхних пластин, типичная верхняя пластина обозначена позицией 88 на фиг. 23, на которой показано типичное поперечное сечение канала 20. Further considering the folding wheel 16, and referring particularly to FIGS. 1 and 20, the rotary element 21 comprises a circular disc 80 journalled for coaxial rotation on the frame 45 by a shaft 82 and driven in timed relation with the transfer wheel 14. The flights 22, 22 are mounted in pairs on axially opposite sides of the disc 80 and extend radially outwardly therefrom substantially as shown in FIG. 1. The folding wheel 16, further includes a plurality of axially spaced apart generally semi-circular bottom gum supports 86, 86 and 87, the ends of which are mounted in fixed position on the frame 45 below the center of the wheel. The bottom gum supports extend around the upper portion of the folding element 21 to partially define the arcuate channel 20 which has its center of curvature coincident with the axis of the shaft 82. The channel 20 communicates with and forms the continuation of the guide track 78 and is further defined by a plurality of removable top plates a typical top plate being indicated at 88 in FIG. 23, wherein a typical cross section through the channel 20 is illustrated. Съемные верхние пластины, такие как секция 88, предпочтительно удерживаются в сборе с нижними опорами резинки 86, 86 и 87 с возможностью разъединения с помощью пружинных защелок или других подходящих удерживающих средств, чтобы обеспечить доступ к каналу 20 для облегчения удаления поврежденных жевательных палочек и т.п. с канала. Отверстие 20 канала предпочтительно является регулируемым, чтобы обеспечить беспрепятственное прохождение через него палочек жевательной резинки. В проиллюстрированном варианте осуществления съемные верхние пластины 88, 88 могут быть отрегулированы в основном по направлению к нижним опорам 86, 86 и 87 жевательных резинок или от них для регулировки зазора жевательных палочек по мере необходимости. Петли 22, 22 расположены в пазах 95, 95, образованных расположенными на расстоянии друг от друга нижними резиновыми опорами 86, 86 и 87, как лучше всего показано на фиг. 23, чтобы зацепить палочки жевательной резинки внутри канала 20. Открывающаяся радиально наружу выемка 94, образованная в верхних пластинах, как показано на фиг. 1, получает внутреннюю обертку W, подаваемую подающими валками 28, 28, в положение поперек канала 20 и на путь продвижения стержня S. The removable top plates such as the section 88 are preferably releasably retained in assembly with the bottom gum supports 86, 86 and 87 by spring latches or other suitable retaining means to permit access to the channel 20 to facilitate removal of damaged gum sticks or the like from the channel. The channel opening 20 is preferably adjustable to assure smooth passage of gum sticks therethrough. In the illustrated embodiment, the removable top plates 88, 88 may be adjusted generally toward or away from the bottom gum supports 86, 86 and 87 to adjust gum stick clearance as required. The flights 22, 22 are disposed within slots 95, 95 defined by the spaced bottom gum supports 86, 86 and 87, as best shown in FIG. 23, to engage gum sticks within the channel 20. A radially outwardly opening recess 94 formed in the top plates as shown in FIG. 1, receives the inner wrapper W fed by the feed rolls 28, 28 to a position across the channel 20 and into the path of an advancing stick S. Концевые папки 30, 30 содержат пару блоков 92, 92, установленных на нижних опорах резинки 86, 86 на противоположных сторонах канала 20 и образующих сходящиеся прорези, в которые помещаются выступающие боковые краевые части обертки W. Нижняя стенка каждая прорезь определяется блоком 92 и наклонена вверх и в направлении движения резинки или против часовой стрелки, как показано на фиг. 1. Спиральные папки 32, 32 состоят из другого набора блоков 91, 91 и 93, 93, установленных на нижних десневых опорах 86, 86. Внутренние концы блоков 91 и 93 имеют такую форму, чтобы входить в зацепление с выступающими наружу боковыми краевыми частями внутренней обертки W и загибать ее вниз к противоположным концам палочки S, а также заправлять ее под нижнюю поверхность палочки, как ранее. описано. Спиральные папки, лучше всего показанные на фиг. 1 и 21 расположены сразу после концевых папок 30. На фиг. 21, сечения A-J, типичные сечения канала 20, сделанные с практически равными интервалами в радиальных плоскостях по линиям A-J на фиг. 1 в целом показана последовательность складывания типичного торцевого сгиба, когда частично обернутый стержень S продвигается внутри канала 20 с помощью выступов 22, 22. The end folders 30, 30 comprise a pair of blocks 92, 92 mounted on the bottom gum supports 86, 86 at opposite sides of the channel 20 and define converging slots which receive the extending side marginal portions of the wrapper W. The lower wall of each slot is defined by a block 92 and inclined upwardly and in the direction of gum travel, or in a counterclockwise direction as shown in FIG. 1. The spiral folders 32, 32 comprise another set of blocks 91, 91 and 93, 93 mounted on the bottom gum supports 86, 86. The inner ends of the blocks 91 and 93 are contoured to engage the outwardly extending side marginal portions of the inner wrapper W and fold it down against the opposite ends of the stick S and to tuck it in below the bottom surface of the stick as previously described. The spiral folders, best shown in FIGS. 1 and 21 are located immediately after the end folders 30. In FIG. 21, sections A-J, typical sections through the channel 20 taken at substantially equal intervals in radial planes along the lines A-J in FIG. 1 generally illustrate the folding sequence of a typical end fold as a partially wrapped stick S is advanced within the channel 20 by flights 22, 22. Проиллюстрированные блоки 91 и 93 расположены впритык друг к другу на одной стороне канала, при этом секции Е, Е взяты на примыкающих концах соседних блоков 91 и 93. The illustrated blocks 91 and 93 are arranged in abutting end to end relation at one side of the channel, the sections E, E being taken at the abutting ends of adjacent blocks 91 and 93. Обращаясь теперь, в частности, к фиг. 1, 2 и 20, поворотный механизм 34 складывания и биговки установлен на раме 45 и связан с колесом 16 складывания для взаимодействия с задними краевыми частями частично обернутых жевательных палочек S, S, продвигающихся в канале 20, и содержит пару биговальные колеса 94, 94 и пара опорных колес, таких как опорное колесо, обозначенное позицией 96 на фиг. 1. Каждое биговальное колесо 94 имеет ряд расположенных по окружности дугообразных периферийных сегментов, которые определяют биговальные башмаки 98, 98 на его внешней периферийной поверхности для движения по отношению к периферийной поверхности соответствующего опорного колеса 96, как лучше всего показано на фиг. 1. Биговальные башмаки 98, 98 расположены так, чтобы задействовать только задние краевые части внутренней обертки W для складывания и сгибания последних частей относительно задней кромки палочки и вдоль краев d, d (фиг. 16) как палочки. транспортируется через биговальные валки скребками 22, 22. Обратимся теперь, в частности, к фиг. 20, внутреннее биговальное колесо 94 поддерживается рядом с внутренней стороной или стороной рамы вращающегося элемента 21 и приводится в синхронизированное с ним валом 95, закрепленным на раме 45. Referring now particularly to FIGS. 1, 2 and 20, the rotary folding and creasing mechanism 34 is mounted on the frame 45 and associated with the folding wheel 16 to engage the trailing marginal portions of partially wrapped gum sticks S, S advancing in the channel 20 and comprises a pair of creasing wheels 94, 94 and a pair of backup wheels such as the backup wheel indicated at 96 in FIG. 1. Each creasing wheel 94 has a circumaxially spaced series of arcuate peripheral segments which define creasing shoes 98, 98 on the outer peripheral surface thereof for in-running relation with the peripheral surface of an associated backup wheel 96 as best shown in FIG. 1. The creasing shoes 98, 98 are spaced so as to engage only the trailing marginal portions of an inner wrapper W to fold and crease the latter portions against the trailing edge of the stick and along edges d, d (FIG. 16) as the stick is conveyed through the creasing rolls by flights 22, 22. Referring now particularly to FIG. 20, the inboard creasing wheel 94 is supported adjacent the inboard or frame side of the rotary element 21 and driven in timed relation therewith by a shaft 95 journalled on the frame 45. Внешнее биговальное колесо 94 приводится в движение синхронно с вращающимся элементом 21 через зубчатую передачу, обозначенную в целом позицией 100, соединенную с внешним концом вала 82 и поддерживаемую рядом с внешней стороной вращающегося элемента 21 узлом кронштейна, установленным на кадр 45 и обозначен цифрой 101 (фиг. 20). The outboard creasing wheel 94 is driven in timed relation with the rotary element 21 through a gear train indicated generally at 100 coupled to the outer end of the shaft 82 and supported adjacent the outboard side of the rotary element 21 by a bracket assembly mounted on the frame 45 and indicated at 101 (FIG. 20). Второй вращающийся фальцовщик 17 включает в себя карманное колесо 36, которое состоит из трех разнесенных в осевом направлении дисков, поддерживаемых валом 102, и имеет открывающиеся в радиальном направлении наружу прорези, образующие карманы для совмещения с каналом 20 для приема каждой частично обернутой палочки, когда она выходит из складного колесо 16. Гнездовое колесо 36 предпочтительно непрерывно вращается с непрерывно изменяющейся скоростью валом 102 и синхронно с фальцевальным колесиком 16 для приема каждой последующей частично обернутой палочки S, когда она выходит из фальцевального колеса. Неподвижный складывающий элемент 38 содержит верхнюю пластину, которая дополняет дугообразную верхнюю часть карманного колеса 36 для зацепления с задним концом (с) внутренней обертки W, когда карманное колесо 36 вращается против часовой стрелки (фиг. 1) для сложите часть заднего конца из сплошной линии в положение пунктирной линии на фиг. 8, как обсуждалось ранее. The second rotary folder 17 includes the pocket wheel 36 which comprises three axially spaced apart discs supported on a shaft 102 and which has radially outwardly opening slots therein which form pockets for alignment with the channel 20 to receive each partially wrapped stick as it leaves the folding wheel 16. The pocket wheel 36 is preferably continuously rotated at continuously varying speed by the shaft 102 and in timed relation with the folding wheel 16 to receive each successive partially wrapped stick S as it leaves the folding wheel. The stationary folding element 38 comprises a top plate which complements an arcuate upper portion of the pocket wheel 36 to engage the trailing end portion (c) of an inner wrapper W as the pocket wheel 36 rotates in a counterclockwise direction (FIG. 1) to fold the trailing end portion from its full line to its broken line position of FIG. 8, as previously discussed. Передаточное колесо 40 третьего вращающегося складывателя 18 содержит пару разнесенных зубчатых дисков 104, 104, поддерживаемых для одновременного соосного вращения валом 106, установленным на раме 45 и приводящимся синхронно с карманным колесом 36. Передаточное колесо 40 принимает каждую последующую частично обернутую палочку S от карманного колеса 36 и транспортирует ее в направлении против часовой стрелки, как показано на фиг. 1 к механизму укладки 19. Неподвижный фальцеватель 42 содержит дугообразную пластину, которая дополняет соответствующую верхнюю периферийную часть передающего колеса 40 и зацепляет задний конец с в его положении пунктирной линией на фиг. 8, и загибает его внутрь к нижней поверхности палки S в положение, показанное на фиг. 9, когда палка выходит из передаточного колеса 36 и входит в дорожку, образованную фальцовщиком 42. Передаточное колесо 40 подает каждую последующую обернутую палочку, обозначенную буквой S', к разгрузочному концу машины и вставляет ее в укладочный механизм 19 в положении дном вверх с открытым краем (f) его длинного шва в заднем положении, как обсуждалось ранее. The transfer wheel 40 of the third rotary folder 18 comprises a pair of spaced apart tooth discs 104, 104 supported for simultaneous coaxial rotation by a shaft 106 journalled on the frame 45 and driven in timed relation with the pocket wheel 36. The transfer wheel 40 receives each successive partially wrapped stick S from the pocket wheel 36 and conveys it in a counterclockwise direction as shown in FIG. 1 to the stacking mechanism 19. The stationary folder 42 comprises an arcuate plate which complements an associated upper peripheral portion of the transfer wheel 40 and engages the trailing end c in its broken line position of FIG. 8 and folds it inwardly against the lower surface of the stick S to its position in FIG. 9 as the stick moves out of the transfer wheel 36 and into the track formed by the folder 42. The transfer wheel 40 delivers each successive wrapped stick designated S' to the discharge end of the machine and inserts it into the stacking mechanism 19 in a bottom up position with the exposed edge (f) of its long seam in trailing position as previously discussed. Укладочный механизм предназначен или может быть предназначен для подачи каждой стопки, которая содержит заданное количество палочек, к упаковочной машине (не показана) или для сбора палочек в одну стопку. При желании механизм штабелирования может быть исключен, после чего палочки могут последовательно выгружаться из машины 10 в линию. The stacking mechanism is or may be arranged to advance each stack, which comprises a predetermined number of sticks, to a package wrapping machine (not shown), or to collect the sticks in a single stack. If desired, the stacking mechanism may be eliminated whereupon the sticks may be successively discharged from the machine 10 in in-line relation. Иногда требуется, чтобы на каждую обернутую палочку была нанесена внешняя обертка или этикетка перед ее упаковкой. На фиг. 24 показана другая машина, воплощающая изобретение и обозначенная ссылочной позицией 10а, которая непрерывно продвигает палочки и которая включает в себя секцию для нанесения внешней обертки с этикеткой L на обернутую палочку. Машина 10а имеет вращающееся фальцевальное колесо 16а, по существу идентичное ранее описанному фальцевальному колесу 16, и второе вращающееся фальцевальное устройство 17а, подобное вращающемуся фальцевальному устройству 17 ранее описанного варианта осуществления. Фальцовщик 17а включает в себя карманное колесо 36а для приема каждой последующей палочки, выходящей из первого канала 20а складывания. Гнездовое колесо 36а предпочтительно поддерживается для непрерывного вращения с постоянно изменяющейся скоростью приводным валом 107, если это может потребоваться, и имеет множество радиально открывающихся наружу гнезд 37а, 37а для размещения стержней. Типичный карман 37а, как показано на фиг. 30, расходится радиально наружу, образуя относительно широкое входное отверстие для приема стерж

Соседние файлы в папке новая папка