новая папка / 4006518

4006518-Desc-ru var ctx = "/emtp"; The translation is almost like a human translation. The translation is understandable and actionable, with all critical information accurately transferred. Most parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable, with most critical information accurately transferred. Some parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable to some extent, with some critical information accurately transferred. The translation is not entirely understandable and actionable, with some critical information accurately transferred, but with significant stylistic or grammatical errors. The translation is absolutely not comprehensible or little information is accurately transferred. Please first refresh the page with "CTRL-F5". (Click on the translated text to submit corrections)

Patent Translate Powered by EPO and Google

French

German

  Albanian

Bulgarian

Croatian

Czech

Danish

Dutch

Estonian

Finnish

Greek

Hungarian

Icelandic

Italian

Latvian

Lithuanian

Macedonian

Norwegian

Polish

Portuguese

Romanian

Serbian

Slovak

Slovene

Spanish

Swedish

Turkish

  Chinese

Japanese

Korean

Russian

      PDF (only translation) PDF (original and translation)

Please help us to improve the translation quality. Your opinion on this translation: Human translation

Very good

Good

Acceptable

Rather bad

Very bad

Your reason for this translation: Overall information

Patent search

Patent examination

FAQ Help Legal notice Contact УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ US4006518A[]

Изобретение относится к токарным станкам и, более конкретно, к усовершенствованному токарно-револьверному станку, специально приспособленному для использования с двухкоординатным числовым программным управлением. This invention relates to lathes, and more particularly to an improved turret lathe particularly adapted for use with a two-axis numerical control. Токарный станок с горизонтальной станиной представляет собой обычную конфигурацию, обычно имеющую пару направляющих станины в горизонтальной плоскости ниже оси шпинделя для поддержки суппорта инструмента. Недостаток станков такого типа состоит в том, что стружка и охлаждающая жидкость падают прямо на направляющие станины, деформируя компоненты станка, тем самым ограничивая точность. The horizontal bed lathe is a common configuration, generally having a pair of bed ways in a horizontal plane below the spindle axis for supporting a tool slide. Machines of this sort have an inherent disadvantage in that chips and coolant fall directly onto the bed ways tending to distort the machine components thereby limiting accuracy. Использование числового управления для повышения производительности токарно-револьверных станков стимулировало разработку альтернативных конфигураций, в которых направляющие станины были удалены из-под оси шпинделя. Две конфигурации токарных станков, особенно подходящие для использования с числовым программным управлением, характеризуются как токарные станки с вертикальной и наклонной станиной. В обычной вертикальной конфигурации кровати две направляющие кровати обычно располагаются в вертикальной плоскости для поддержки горизонтально позиционируемой каретки, при этом каретка, в свою очередь, имеет пару вертикальных направляющих для поддержки вертикально позиционируемой направляющей. В конфигурации с наклонной станиной предусмотрена пара направляющих, одна из которых расположена выше и позади другой, чтобы определить наклонную плоскость тележки. На торце каретки предусмотрена пара поперечных направляющих для позиционирования инструментальных салазок вдоль наклонной плоскости торца каретки. The use of numerical controls for increasing the productivity of turret lathes stimulated the design of alternate configurations wherein the bed ways were removed from below the spindle axis. Two lathe configurations particularly suited for use with numerical control are characterized as vertical bed and slant bed lathes. In a common vertical bed configuration, two bed ways are generally positioned in a vertical plane for supporting a horizontally positionable carriage, the carriage in turn having a pair of vertical ways for supporting a vertically positionable slide. In the slant bed configuration, a pair of bed ways are provided, with one way above and to the rear of the other, to define the slant plane of the carriage. A pair of cross ways are provided on the face of the carriage for positioning a tool slide along the inclined plane of the carriage face. В то время как как вертикальная, так и наклонная конфигурация станины служат для очистки области под осью шпинделя, тем самым обеспечивая легкость удаления стружки, они создают недостаток, заключающийся в том, что они усложняют конструкцию самой станины. Легко понять, что высота станины должна быть увеличена, по крайней мере, до самой верхней точки, которая обычно находится над осью шпинделя, что значительно увеличивает размер, вес и стоимость станины. While both of the vertical and slant bed configurations serve to clear the area below the spindle axis thereby to provide for ease of chip removal, they introduce a disadvantage in that they complicate the structure of the bed itself. It is easily appreciated that the height of the bed must be increased to at least that of the uppermost way which is generally above the spindle axis, greatly increasing the size, weight, and cost of the bed. Вторым аспектом создания действительно универсального токарно-револьверного станка является возможность установки множества инструментов таким образом, чтобы обеспечить максимальное использование каждого инструмента. Здесь следует отметить, что токарные работы можно в целом разделить на прутковые работы (с использованием в основном токарных инструментов на относительно короткой заготовке), зажимные работы (с использованием в основном концевых рабочих инструментов на относительно короткой заготовке) или работы по токарной обработке валов (с использованием токарные инструменты на удлиненной заготовке, поддерживаемой задней бабкой). A second aspect of achieving a truly versatile turret lathe is the capability of mounting a plurality of tools in a manner adapted to allow the maximum utilization of each tool. It should be noted at this point that lathe work may be broadly categorized as bar work (utilizing mainly turning tools on a relatively short workpiece), chucking work (utilizing mainly end working tools on a relativley short workpiece), or shaft turning work (utilizing turning tools on an elongated workpiece supported by a tailstock). Один из подходов к повышению универсальности для выполнения более чем одного класса работ заключался в создании ползуна с двумя револьверными головками, одна для токарных инструментов, а другая для концевых рабочих инструментов. Этот подход, который может быть адаптирован для выполнения как прутка, так и зажима, имеет очевидный недостаток, заключающийся в том, что необходимо предусмотреть два относительно дорогих узла делительно-револьверной головки. Кроме того, револьверные головки должны располагаться на расстоянии друг от друга, чтобы свести к минимуму помехи между инструментами в соответствующих револьверных головках. Очень часто такое расстояние достигается за счет увеличения необходимого хода каретки и/или ползуна, что приводит к увеличению стоимости самого станка и сети обратной связи по положению. Наконец, хотя некоторые токарные станки, использующие этот подход, могут быть адаптированы для токарной обработки валов, включение задней бабки часто достигается за счет гибкости инструментов. One approach to increasing versatility in order to perform more than a single class of work has been to provide a slide having two turrets thereon, one for turning tools and the other for end working tools. This approach, which may be adapted to perform both bar and chucking work, has an obvious disadvantage in that two relatively expensive indexing turret assemblies must be provided. Additionally, the turrets must be spaced to minimize interference between tools in the respective turrets. Very often this spacing is achieved at the expense of increasing the amount of required carriage and/or slide travel, with a resulting increase in cost of the machine itself and the position feedback network. Finally, while certain lathes using this approach may be adapted for shaft turning work, the incorporation of a tailstock is often accomplished at the expense of tooling flexibility. Было предложено, чтобы удлиненная державка или две державки, расположенные друг над другом, располагались на оси общей револьверной головки для решения некоторых из вышеупомянутых проблем с инструментами. Такой подход избавляет от необходимости во втором револьверном узле, а также может служить для уменьшения требуемой величины хода ползуна или каретки. Однако машины, использующие эту концепцию, хотя и являются относительно гибкими в предоставлении множества готовых инструментов, обычно ограничиваются зажимом или работой с прутком. В частности, нижний блок инструментов запрещает использование задней бабки; длина заготовки, на которой можно эффективно выполнять токарную обработку, соответственно ограничена. It has been suggested that an elongated toolholder, or two stacked toolholders, be arranged on the axis of a common turret to resolve certain of the foregoing tooling problems. Such an approach dispenses with the need for a second turret assembly, and also may serve to decrease the required amount of slide or carriage travel. However, machines using this concept, while being relatively flexible in providing a plurality of ready tools have generally been limited to chucking or bar work. More specifically, the lower tool block prohibits the use of a tailstock; the length of the workpiece on which turning may be efficiently performed is accordingly limited. Кроме того, было предложено использовать «револьверную головку короны», которая наклонена под углом по отношению к оси шпинделя, чтобы обеспечить множество токарных инструментов по периферии короны, позволяя при этом использовать заднюю бабку. Однако машины этого типа, как правило, предназначены для работы с валами и имеют лишь ограниченные возможности обработки концов, обычно обеспечиваемые второй револьверной головкой. It has additionally been suggested to utilize a "crown turret" which is skewed at an angle with respect to the spindle axis in order to provide a plurality of turning tools around the periphery of the crown while allowing the use of a tailstock. However, machines of this type are generally dedicated to shaft work and have only limited end working capability, generally provided by a second turret. Принимая во внимание вышеизложенное, общей целью настоящего изобретения является создание токарно-револьверного станка, который является высокоточным и универсальным, но который может быть изготовлен недорого. Для достижения этой цели целью является использование только одного револьверного узла, сконфигурированного для максимальной гибкости и для сведения к минимуму диапазона перемещения элементов машины в соответствии с предполагаемой производительностью машины. Еще одной целью достижения вышеупомянутой цели является создание токарно-револьверного станка, в котором конструкция станины упрощена, но при этом обеспечивается необходимая жесткость. With the foregoing in mind, it is a general aim of the present invention to provide a turret lathe which is highly accurate and versatile, but which may be inexpensively manufactured. In carrying out that aim, it is an object to utilize only a single turret assembly configured for maximum flexibility and for minimizing the range of movement of the machine elements consonant with the intended machine capacity. A further object in carrying out the aforementioned aim is to provide a turret lathe in which the bed construction is simplified, but provides the necessary rigidity. Смежной задачей настоящего изобретения является создание токарно-револьверного станка, который, хотя и недорог в изготовлении, способен выполнять множество видов обработки, включая зажимные работы, токарную обработку прутков и валов. В этом отношении более детальной задачей является создание револьверного станка, имеющего пару держателей инструментов на одной оси револьверной головки для установки множества концевых и токарных инструментов, при этом конфигурация адаптирована для достижения максимального использования каждого инструмента. A related objective of the present invention is to provide a turret lathe which, although inexpensively manufactured, has the capability to perform a plurality of classes of machining including chucking, bar and shaft turning work. In that regard, it is a more detailed object to provide a turret lathe having a pair of toolholders on a single turret axis for mounting a plurality of end working and turning tools, the configuration being adapted to achieve the maximum utilization of each tool. В соответствии с другим аспектом изобретения общей целью является создание револьверного станка, в котором реализованы преимущества конструкции с наклонной кареткой, но при этом устранены ее недостатки. В этом отношении целью является создание такого токарно-револьверного станка, в котором общая высота станины сведена к минимуму. Для достижения вышеизложенного более конкретной задачей является создание револьверного станка с наклонной кареткой, установленной на паре горизонтальных направляющих станины, смещенных за осью шпинделя. According to another aspect of the invention, it is a general goal to provide a turret lathe which achieves the benefits of the slant carriage arrangement, while avoiding the shortcomings thereof. In that regard, it is an object to provide such a turret lathe wherein the overall bed height is minimized. In accomplishing the foregoing, it is a more specific object to provide a turret lathe having a slant carriage mounted on a pair of horizontal bed ways offset behind the axis of the spindle. Эти и другие задачи решаются согласно настоящему изобретению за счет использования токарно-револьверного станка с горизонтальной станиной для поддержки пары направляющих станины в горизонтальной плоскости, смещенной позади оси шпинделя. Каретка, установленная с возможностью прямолинейного перемещения на направляющих станины, включает пару направляющих скольжения, образующих наклонную плоскость, параллельную оси шпинделя, но наклоненную относительно вертикали. Инструментальные салазки, установленные с возможностью прямолинейного перемещения на направляющих скольжения, имеют предусмотренный на них единый револьверный механизм для индексации первого и второго инструментальных блоков, несущих концевые рабочие инструменты и токарные инструменты соответственно. Ось револьверной головки, общая с осями инструментальных блоков, пересекает ось шпинделя, но скошена относительно нее, чтобы свести к минимуму помехи от неработающих инструментов. Перекос револьверной головки позволяет использовать заднюю бабку, которая может опираться на пару вспомогательных направляющих. These and other objects are achieved according to the present invention by the provision of a turret lathe having a horizontal bed for supporting a pair of bed ways in a horizontal plane offset behind the spindle axis. A carriage, mounted for rectilinear translation on the bed ways, includes a pair of slide ways defining a slant plane parallel to the spindle axis, but inclined with respect to the vertical. A tool slide, mounted for rectilinear translation on the slide ways, has a single turret mechanism provided thereon for indexing first and second tool blocks, carrying end working tools and turning tools respectively. The turret axis, which is common to the axes of the tool blocks, intersects the spindle axis, but is skewed with respect thereto so that interference from non-working tools is minimized. The turret skew allows the use of a tailstock which may be supported on a pair of auxiliary ways. Дальнейшие подробности изобретения, а также дополнительные цели и преимущества станут очевидными из следующего подробного описания в сочетании с чертежами, на которых: Further details of the invention and additional objects and advantages will become apparent from the following detailed description when taken in conjunction with the drawings in which: ИНЖИР. 1 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий револьверный токарный станок, сконструированный в соответствии с настоящим изобретением; FIG. 1 is a perspective view illustrating a turret lathe constructed in accordance with the present invention; ИНЖИР. 2 - вид спереди аналогичного токарно-револьверного станка со снятой задней бабкой и транспортером стружки; FIG. 2 is a front elevational view of a similar turret lathe with tail stock and chip conveyor removed; ИНЖИР. 3 представляет собой вид сбоку по линиям 3-3 на фиг. 2; FIG. 3 is a side elevational view taken along the lines 3--3 of FIG. 2; ИНЖИР. 4 представляет собой частичный разрез по линиям 4-4 на фиг. 2; FIG. 4 is a partial sectional view taken along the lines 4--4 of FIG. 2; ИНЖИР. 5 - частичный вид сбоку по линиям 5-5 на фиг. 2; FIG. 5 is a partial side elevation taken along the lines 5--5 of FIG. 2; ИНЖИР. 6 представляет собой частичный вид, показывающий револьверный узел в целом по линиям 6-6 на фиг. 3; FIG. 6 is a partial view showing the turret assembly taken generally along the lines 6--6 of FIG. 3; ИНЖИР. 7 представляет собой частичный вид, показывающий верхнюю часть каретки по линиям 7-7 на фиг. 3; FIG. 7 is a partial view showing the carriage top taken along the lines 7--7 of FIG. 3; ИНЖИР. 8 представляет собой частичный разрез, показывающий привод ползуна по линиям 8-8 на фиг. 7; FIG. 8 is a partial sectional view showing the slide drive taken along the lines 8--8 of FIG. 7; ИНЖИР. 9 представляет собой частичный вид в разрезе, показывающий механизм уравновешивания ползуна, взятый в целом по линиям 9-9 на фиг. 7; FIG. 9 is a partial sectional view showing the slide counterbalance mechanism taken generally along the lines 9--9 of FIG. 7; ИНЖИР. 10 представляет собой вид в разрезе, показывающий револьверный механизм в целом по линиям 10-10 на фиг. 7; а также FIG. 10 is a sectional view showing the turret mechanism taken generally along the lines 10--10 of FIG. 7; and ФИГ. 11а-11с представляют собой схемы, иллюстрирующие типичное применение токарного станка, сконструированного в соответствии с изобретением. FIGS. 11a-11c are diagrams illustrating a typical application of a lathe constructed in accordance with the invention. Обратимся теперь к чертежам и, в частности, к фиг. 1-3 и 5 показан токарно-револьверный станок, выполненный в соответствии с настоящим изобретением. Станина 30, обычно имеющая L-образную форму в плане, образует опорную конструкцию станка. Передняя бабка 31 установлена на более короткой ножке буквы «L» и привинчена к ней в положении, точно совмещенном с помощью установочного ключа (не показан). Внутри передней бабки 31 поддерживается вращение шпинделя 32 с прикрепленным к нему патроном 34. Привод шпинделя, включающий приводной двигатель 35, соединен с передней бабкой, например, клиновыми ремнями 36, для вращения шпинделя и патрона вокруг оси шпинделя. Передняя бабка и привод, имеющие относительно обычную конструкцию, в предпочтительном варианте включают двухскоростную трансмиссию передней бабки и привод постоянного тока. двигатель с приводом с регулируемой скоростью для обеспечения бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя в широком диапазоне. Turning now to the drawings, and particularly to FIGS. 1-3 and 5, there is illustrated a turret lathe constructed in accordance with the present invention. A bed 30, which is generally L shaped in plan view, forms the supporting lathe structure. A headstock 31 is mounted on the shorter leg of the "L" and is bolted thereto in a position precisely aligned by a locating key (not shown). Supported for rotation within the headstock 31 is a spindle 32 having a chuck 34 attached thereto. A spindle drive including drive motor 35 is coupled to the headstock, such as by V-belts 36, for rotating the spindle and chuck about the spindle axis. The headstock and drive, which are relatively conventional in design, in a preferred form include a two-speed headstock transmission and a d.c. motor having a variable speed drive for achieving infinitely variable wide range spindle speed control. В соответствии с важным аспектом изобретения более длинная ножка L-образной станины 30 обеспечивает в целом горизонтальную поверхность, смещенную за ось шпинделя 32, для поддержки узла каретки, ползуна и револьверной головки, обозначенного позицией 38. Как лучше всего видно на виде с торца на фиг. 3, конструкция станины довольно низкая по сравнению с наклонными или вертикальными конфигурациями станины, что снижает массу машины. Однако это снижение веса достигается не за счет жесткости, так как конструкция внутренней станины снабжена подходящими поперечными распорками х-образного типа, чтобы выдерживать результирующие силы обработки. Сравнительная простота изготовления и механической обработки такой станины будет очевидна из проиллюстрированного варианта осуществления. According to an important aspect of the invention, the longer leg of the L-shaped bed 30 provides a generally horizontal surface offset behind the axis of the spindle 32 for supporting the carriage, slide and turret assembly generally indicated at 38. As best seen in end view in FIG. 3, the bed structure is quite low as compared with slant or vertical bed configurations, thereby decreasing the mass of the machine. However, this weight reduction is not achieved at the expense of rigidity, as the internal bed construction is provided with suitable x-type cross braces to withstand the resulting machining forces. The comparative ease of fabricating and machining such a bed will be apparent from the illustrated embodiment. На станине в горизонтальной плоскости установлена пара направляющих 40, 41 станины, параллельных друг другу и оси шпинделя, относительно которой они смещены. На станине с возможностью прямолинейного перемещения установлена каретка 42, имеющая наклонную переднюю грань 44. Передняя поверхность 44 каретки 42 несет пару наклоненных вверх направляющих 45, 46 скольжения, которые образуют плоскость, наклоненную по отношению к горизонтальной плоскости направляющих станины. Инструментальный суппорт 48 установлен с возможностью прямолинейного перемещения на направляющих скольжения и включает в себя узел револьверной головки, обычно обозначенный позицией 49. Заодно с ползунком 48 сформирован вертикальный корпус 50, в котором размещены компоненты индексации револьверной головки, более подробно описанные ниже. Как ясно показано на фиг. 1, корпус 50 револьверной головки в целом имеет цилиндрическую форму и оканчивается своим нижним концом в плоскости, наклоненной по отношению к горизонтали; компоненты револьверной головки расположены так, что ось револьверной головки пересекает ось шпинделя, но наклонена относительно нее. Supported on the bed in a horizontal plane are a pair of bed ways 40, 41, parallel to each other and to the spindle axis from which they are offset. Mounted for rectilinear translation on the bed ways is a carriage 42 having an inclined front face 44. The front face 44 of the carriage 42 carries a pair of upwardly inclined slide ways 45, 46, which define a plane which is slanted with respect to the horizontal plane of the bed ways. A tool slide 48 is mounted for rectilinear translation on the slide ways, and includes a turret assembly generally indicated at 49. Formed integral with the slide 48 is an upstanding housing 50 which carries the turret indexing components to be described in more detail below. As clearly shown in FIG. 1, the turret housing 50 is generally cylindrical and terminates at its lower end in a plane which is skewed with respect to the horizontal; the turret components are arranged so that the turret axis intersects the axis of the spindle, but is skewed with respect thereto. Угол наклона лучше всего оценивается со ссылкой на фиг. 2, а угол наклона поверхности каретки лучше всего показан на фиг. 3. The skew angle is best appreciated with reference to FIG. 2, while the slant angle of the carriage face is best illustrated in FIG. 3. Для удержания множества инструментов, каждый из которых легко перемещается в рабочее положение для выполнения функций обработки, пара блоков 51, 52 инструментов расположена в виде стопки, чтобы разделить ось револьверной головки. Такое расположение не только устраняет необходимость во втором револьверном механизме, но и, как станет более очевидным, размещает инструменты таким образом, чтобы свести к минимуму помехи от неработающих инструментов. For holding a plurality of tools, each readily indexable into an operative position to perform machining functions, a pair of tool blocks 51, 52 are arranged in stacked configuration to share the turret axis. This arrangement not only dispenses with the need for a second turret mechanism, but, as will become more apparent, arranges the tools in a manner to minimize interference from nonworking tools. При реализации изобретения оба инструментальных блока 51, 52 выполнены в форме усеченного конуса с углом конусности конуса, равным углу наклона оси револьверной головки от вертикали, для компенсации угла перекоса ось башни. Другими словами, угол конического конуса дополняет угол, под которым ось револьверной головки пересекает ось шпинделя, так что каждый инструмент, индексированный в рабочее положение (ближайшее к патрону), подается к заготовке без перекоса. Для удобной установки множества токарных инструментов инструментальные блоки имеют регулярно расположенные лыски, обработанные на конической поверхности. Верхний инструментальный блок 51 включает в себя множество гнезд 54 для инструментов, приспособленных для приема концевых рабочих инструментов, таких как инструменты 55. Инструментальный блок 51 также выполнен с возможностью установки держателей инструментов с фланцевым креплением (не показаны) в качестве альтернативного средства крепления концевых рабочих инструментов. Нижний инструментальный блок 52 включает в себя множество пазов 56 и соответствующих зажимов 58 для установки токарных инструментов, таких как инструменты 59. In practicing the invention, both of the tool blocks 51, 52 are made frusto-conical in shape, with the angle of conical taper equal to the angle at which the turret axis is skewed from the vertical in order to compensate for the skew angle of the turret axis. In other words, the angle of conical taper complements the angle at which the turret axis intersects the spindle axis, so that each tool when indexed to the operative position (nearest the chuck), is presented to the workpiece in a non-skewed attitude. For conveniently mounting a plurality of lathe tools, the tool blocks have regularly spaced flats machined on the conical surface. The upper tool block 51 includes a plurality of tool sockets 54, adapted to receive end working tools, such as tools 55. The toolblock 51 is also arranged to accept flange mounted toolholders (not shown) as an alternative means of mounting end working tools. The lower tool block 52 includes a plurality of slots 56 and associated clamps 58 for mounting turning tools, such as tools 59. В проиллюстрированном варианте осуществления верхний инструментальный блок 51 приспособлен для приема шести концевых рабочих инструментов, а нижний инструментальный блок 52 приспособлен для размещения восьми токарных инструментов. Следует понимать, что проиллюстрированная конфигурация сложенных друг на друга блоков инструментов на наклонной оси обеспечивает точно упорядоченное расположение инструментов, которое избавляет от необходимости большого перемещения каретки или салазок, чтобы привести новый инструмент в рабочее положение, и которое сводит к минимуму помехи от башни и из неработающих орудий. In the illustrated embodiment, the upper tool block 51 is adapted to receive six end working tools while the lower tool block 52 is adapted to receive eight turning tools. It will be appreciated that the illustrated configuration of stacked tool blocks on a skewed axis provides a tool arrangement which is neatly ordered, which dispenses with the need for extensive carriage or slide travel to bring a new tool into operative position, and which minimizes interference from the turret and from the nonworking tools. Привод каретки предназначен для перемещения каретки 42 по направляющим станины 40, 41, тем самым перемещая инструмент в рабочем положении по траектории, параллельной оси шпинделя. Как лучше всего показано на фиг. 5 привод каретки включает в себя приводной двигатель 60 и корпус 61 редуктора для вращения подающего винта 62 (фиг. 1). Подающий винт 62, расположенный между направляющими 40, 41 станины и опирающийся на опорные блоки 63 (фиг. 3), входит в зацепление с подающей гайкой 64, прикрепленной к каретке 42 болтами 67. Соответственно, вращение двигателя 60 вызывает перемещение каретки 42 к передней бабке или от нее по направляющим станины 40, 41. A carriage drive is provided for translating the carriage 42 along the bed ways 40, 41, thereby to move a tool in the operative position along a path which is parallel to the spindle axis. As best shown in FIG. 5, the carriage drive includes a drive motor 60, and a gear housing 61 for rotating a feed screw 62 (FIG. 1). The feed screw 62 which is disposed between the bed ways 40, 41 and supported by bearing blocks 63 (FIG. 3) engages a feed nut 64 affixed to the carriage 42 by bolts 67. Accordingly, rotation of the motor 60 causes the translation of the carriage 42 toward or away from the headstock along the bed ways 40, 41. Для позиционирования ползуна 48 инструмента вдоль направляющих 45, 46 ползуна и механизма уравновешивания ползуна, в целом обозначенных позицией 65 и 66 соответственно, установлены внутри каретки. Конкретная конструкция привода ползуна и уравновешивающих механизмов будет более подробно описана ниже. For positioning the tool slide 48 along the slide ways 45, 46 slide drive and slide counterbalance mechanisms, generally illustrated at 65 and 66 respectively, are mounted within the carriage. The particular structure of the slide drive and counterbalance mechanisms will be described in more detail below. В качестве еще одного признака изобретения может быть предусмотрена задняя бабка для поддержки удлиненных заготовок. С этой целью пара вспомогательных направляющих 68, 69 опирается в горизонтальной плоскости ниже оси шпинделя на удлинение станины 70. Расширение 70 кровати, которое предпочтительно является составной частью кровати 30, подвешенной консольно, включает в себя множество ребер и поперечных распорок, лучше всего показанных на фиг. 1 для обеспечения жесткой опоры, позволяющей стружечной стружке и охлаждающей жидкости падать сквозь опорную конструкцию. На вспомогательных направляющих 68, 69 установлена каретка 71 задней бабки, на которой поддерживается узел 72 задней бабки, включая выдвижную пиноль 74, которая при желании может иметь подвижный центр. Задняя бабка устанавливается вдоль вспомогательных направляющих с помощью стационарной рейки 75, взаимодействующей с ведомой шестерней (не показана), которая, в свою очередь, прикреплена к каретке 71 задней бабки. Задняя бабка может позиционироваться, как и другие элементы токарного станка, с помощью ЧПУ (не показано). As a further feature of the invention, a tailstock may be provided for supporting elongated workpieces. To that end, a pair of auxiliary ways 68, 69 are supported in a horizontal plane below the spindle axis on a bed extension 70. The bed extension 70, which is preferably an integral part of the bed 30 suspended in a cantilever fashion, includes a plurality of ribs and cross braces best shown in FIG. 1 for providing a rigid support while allowing chips and coolant to fall through the supporting structure. Mounted upon the auxiliary ways 68, 69 is a tailstock carriage 71 on which is supported the tailstock assembly 72 including an extendable quill 74, which may have a live center if desired. The tailstock is positioned along the auxiliary ways by means of a stationary rack 75 engaged by a driven pinion (not shown) which is in turn affixed to the tailstock carriage 71. The tailstock may be positioned, just as the other lathe elements are controlled, by means of a numerical control (not illustrated). Кроме того, для обеспечения ручного управления задней бабкой в цепь привода задней бабки включен переключатель 76, доступный оператору. Additionally, for achieving manual control of the tailstock, an operator accessible switch 76 is coupled in the circuit of the tailstock drive. Поддон 78 для стружки расположен ниже оси шпинделя для сбора стружки, обработанной с заготовки. Поддон 78 для стружки также служит в качестве желоба для охлаждающей жидкости для сбора и перераспределения жидкой охлаждающей жидкости. При желании может быть предусмотрен конвейер для стружки, обычно обозначенный позицией 79, для удаления стружки и помещения ее в подходящий приемник (не показан). A chip pan 78 is disposed below the spindle axis to collect the chips machined from a workpiece. The chip pan 78 also serves as a coolant trough to collect and redistribute the fluid coolant. If desired, a chip conveyor generally indicated at 79 may be provided for removing chips and depositing them in a suitable receptacle (not shown). Обращаясь теперь к фиг. 6 показана часть описанного токарно-револьверного станка, иллюстрирующая некоторые возможности конфигурации, подробно изложенной выше. Более конкретно, показан доступ выбранного инструмента 59а к оси 32а шпинделя без помех со стороны невыбранных инструментов, таких как инструменты 55 и 59b. Видно, что каретка может быть расположена так, чтобы подводить выбранный токарный инструмент 59а к поверхности патрона 34 без помех от невыбранных инструментов. Невыбранный концевой рабочий инструмент 55 выходит за пределы патрона и передней бабки, даже когда выбранный инструмент подводится к оси шпинделя. Длина нижнего инструментального блока 52 в форме усеченного конуса позволяет индексировать токарные инструменты относительно оси шпинделя, не вызывая столкновения верхнего инструментального блока 51 с патроном 34 или токарных инструментов 55 с передней бабкой 31. Как лучше всего показано на фиг. 1, задняя бабка 31 имеет облегченный задний угол, чтобы обеспечить зазор даже для относительно длинных расточных оправок. Turning now to FIG. 6, there is shown a portion of the described turret lathe illustrating certain of the capabilities of the configuration set forth in detail above. More specifically, there is illustrated the access of a selected tool 59a to the spindle axis 32a free from interference from nonselected tools such as tools 55 and 59b. It is seen that the carriage may be positioned to bring the selected turning tool 59a up to the face of the chuck 34 without interference from nonselected tools. The nonselected end working tool 55 extends beyond the chuck and beyond the headstock, even when the selected tool is brought to the spindle axis. The length of the frusto-conical lower tool block 52 allows the turning tools to be indexed to the spindle axis, without causing the upper tool block 51 to interfere with the chuck 34, or the turning tools 55 with the headstock 31. As best shown in FIG. 1, the headstock 31 has the rear corner thereof relieved in order to provide clearance for even relatively long boring bars. Будет очевидно, что аналогичные зазоры обеспечиваются, когда каретка и ползун располагаются так, чтобы привести выбранные концевые рабочие инструменты 55 в рабочее положение. Еще одной важной особенностью конфигурации является возможность сблизить заднюю бабку 72 с револьверной головкой с минимальным выдвижением пиноли 74. Видно, что угол наклона револьверной головки не позволяет невыбранным инструментам, таким как инструмент 59b, мешать задней бабке, даже когда выбранный инструмент опускается прямо на ось шпинделя. It will be apparent that similar clearances are provided when the carriage and slide are positioned to bring selected end working tools 55 into operative position. A further important feature of the configuration is the ability to bring the tailstock 72 into close relationship with the turret with minimal extension of the quill 74. It is seen that the skew angle of the turret prevents the nonselected tools such as tool 59b from interfering with the tailstock, even when the selected tool is lowered right to the spindle axis. Обратимся теперь к каретке более подробно и со ссылкой на фиг. 3 и 4 видно, что дно тележки снабжено парой направляющих пазов 80, 81 для опоры тележки на станины. Каретка удерживается на направляющих с помощью подходящих зажимных блоков 82, 84, которые прикреплены к каретке, например, с помощью болтов (не показаны). Для уменьшения трения между кареткой и направляющими пазы направляющих снабжены направляющими подшипниками 85, 86, которые предпочтительно представляют собой подшипники скольжения, к которым прикреплен подшипниковый материал с низким коэффициентом трения, такой как продаваемый под торговой маркой "Rulon", с помощью клей. Turning now to the carriage in more detail, and referring to FIGS. 3 and 4, it is seen that the bottom of the carriage is provided with a pair of way slots 80, 81 for supporting the carriage on the bed ways. The carriage is restrained on the bed ways by suitable clamping blocks 82, 84 which are affixed to the carriage such as by bolts (not shown). For reducing friction between the carriage and the ways, the way slots are provided with way bearings 85, 86, which preferably are plane bearings to which a low friction bearing material, such as that sold under the trademark "Rulon," has been secured by an adhesive. Между направляющими пазами 80, 81 расположен канал 88 для приема винта 62 подачи каретки. Подающий винт, который предпочтительно представляет собой шариковый винт, входит в зацепление с подающей гайкой 64, закрепленной на верхней поверхности канала 88 с помощью болтов 67. Также в канале 88 расположена система обратной связи по положению каретки, включающая в себя преобразователь линейного положения, обычно обозначенный позицией 89, например, продаваемый под торговой маркой «Inductosyn. Датчик линейного положения 89 содержит удлиненную шкалу 90, прикрепленную к станине 30 скобой 92, и ползунок 92, прикрепленный к каретке 42 скобой 93. Выходной сигнал преобразователя 89 используется в системе числового управления (не показана) для управления двигателем 60 подачи каретки. Disposed between the way bearing slots 80, 81 is a channel 88 for receiving the carriage feed screw 62. The feed screw, which is preferably a ball screw, is engaged by the feed nut 64, fastened to the upper surface of the channel 88 by means of bolts 67. Also disposed in the channel 88 is the carriage position feedback system including a linear position transducer, generally indicated at 89, such as that sold under the trademark "Inductosyn. " The linear position transducer 89 comprises an elongated scale 90 affixed to the bed 30 by a bracket 92 and a slider 92 secured to the carriage 42 by a bracket 93. An output signal from the transducer 89 is utilized in a numerical control system (not shown) to control the carriage feed motor 60. Как лучше всего показано на фиг. 3, поверхность каретки 42 образует плоскость, параллельную оси шпинделя, но наклоненную назад от нее. В проиллюстрированной конфигурации предпочтительно наклонить поверхность каретки под углом примерно 25o от вертикали. Такая компоновка не только обеспечивает увеличенный доступ оператора к зоне обработки, что предусмотрено наклонными конструкциями, но также обеспечивает направление сил, возникающих в результате операций обработки, между направляющими 40, 41 станины, повышая общую устойчивость станка. As best shown in FIG. 3, the face of the carriage 42 forms a plane parallel with the spindle axis, but which is inclined rearwardly therefrom. In the illustrated configuration, it is preferred to incline the carriage face at an angle of approximately 25 DEG from the vertical. This arrangement not only provides the increased operator access to the machining area as contemplated by slant designs, but also causes the forces resulting from machining operations to be directed between the bed ways 40, 41, increasing the overall machine stability. Удобная монтажная поверхность для привода 65 ползуна и узла 66 противовеса ползуна обеспечивается верхней частью каретки, которая пересекает наклонную поверхность каретки под прямым углом. Привод 65 ползуна, показанный на фиг. 2, 7 и 8, включает шарико-винтовую передачу 94, установленную с помощью подходящих подшипников 95 в верхней части каретки. Подающая гайка 96, сцепленная с шариковым винтом 94, надежно прикреплена к ползуну 48 с помощью подходящих болтов. Соответственно, вращение шарикового винта 94 служит для подъема или опускания ползуна 48. A convenient mounting surface for the slide drive 65 and slide counterbalance assembly 66 is provided by the carriage top which intersects the inclined carriage face at a right angle. The slide drive 65 which is shown in FIGS. 2, 7 and 8, includes a ball screw 94 journalled by means of suitable bearings 95 in the carriage top. A feed nut 96, engaged with the ball screw 94, is securely affixed to the slide 48 by means of suitable bolts. Accordingly, rotation of the ball screw 94 serves to raise or lower the slide 48. При выполнении общей задачи по созданию стабильного высокоточного револьверного станка устойчивость каретки повышается за счет откидывания ползункового привода внутри корпуса каретки, тем самым снижая центр тяжести каретки. Соответственно, относительно удлиненный двигатель 97 привода ползуна прикреплен к верхней части каретки с помощью подходящих болтов параллельно шарико-винтовой паре 94. Для передачи мощности между приводным двигателем и шарико-винтовой передачей шкивы 98, 99 зубчатого ремня прикреплены к валам приводного двигателя и шарико-винтовой передачи соответственно и соединены посредством зубчатого ремня 100. In carrying out the general aim to provide a stable, highly accurate turret lathe, the stability of the carriage is increased by folding back the slide drive within the carriage housing, thereby to lower the center of gravity of the carriage. Accordingly, the relatively elongated slide drive motor 97 is affixed to the carriage top by means of suitable bolts in a parallel relationship to the ball screw 94. For coupling power between the drive motor and the ball screw, timing belt pulleys 98, 99 are affixed to the shafts of the drive motor and ball screw respectively, and coupled by means of a timing belt 100. Для уменьшения нагрузки на привод ползуна 65 предусмотрен узел 66 уравновешивания ползуна. Как лучше всего показано на фиг. 9, узел противовеса включает в себя гидравлический цилиндр 101, нижний конец которого прикреплен к кронштейну 102 с помощью штифта 104, причем кронштейн, в свою очередь, прикреплен к каретке. К штоку поршня цилиндра 101 прикреплен узел шкива, обычно обозначенный позицией 105. Отрезок цепи 106 имеет первый конец, прикрепленный к каретке в точке 107, и следует по траектории вокруг шкива 108 узла шкива 105, а также вокруг шкивов 109 и 110, прикрепленных к верхней части каретки, при этом другой конец цепи прикреплен к верхней части направляющей инструмента 48 на 111. Гидравлическое давление прикладывается к цилиндру 101 и регулируется таким образом, чтобы узел эффективно уравновешивал вес ползуна 48. Следует понимать, что проиллюстрированное звено противовеса, использующее плавающий шкив 105, удваивает рабочий ход цилиндра 101, тем самым позволяя складывать узел противовеса внутри камеры каретки. For decreasing the load on the slide drive 65, a slide counterbalance assembly 66 is provided. As best shown in FIG. 9, the counterbalance assembly includes a hydraulic cylinder 101 having its lower end secured to a bracket 102 by means of a pin 104, the bracket in turn being secured to the carriage. Affixed to the piston rod of the cylinder 101 is a pulley assembly generally indicated at 105. A length of chain 106 has a first end affixed to the carriage at 107, and follows a path around sheave 108 of pulley assembly 105, and around sheaves 109 and 110 affixed to the carriage top, the other end of the chain being affixed to the top of the tool slide 48 at 111. Hydraulic pressure is applied to the cylinder 101 and is adjusted so that the assembly effectively counterbalances the weight of slide 48. It will be appreciated that the illustrated counterbalance linkage utili