
- •Курсовой проект по основам проектирования машин
- •Москва 2013 г. Реферат.
- •Содержание
- •Техническое задание
- •Исходные данные для проектирования
- •Данные для построения индикаторной диаграммы
- •Ступень I
- •Ступень II
- •1.1 Определение размеров кривошипно-ползунного механизма.
- •1.2. Построение индикаторных диаграмм и графиков сил сопротивления.
- •1.3. Определение передаточных функций и отношений.
- •1.4. Построение графиков приведенных моментов от сил сопротивления.
- •1.5 Построение графика суммарной работы.
- •1.6. Построение графика приведенного момента суммарного II группы звеньев.
- •1.7 Построение приближенного графика кинетической энергии звеньев механизм.
- •1.8 Определение необходимого момента инерции маховых масс.
- •1.9. Определение момента инерции дополнительной маховой массы (маховика).
- •1.10. Построение графика угловой скорости.
- •2. Силовой расчет механизма.
- •2.1.Определение углового ускорения звена приведения
- •2.2. Построение кинематической схемы механизма.
- •2.4. Силовой расчет
- •3.1. Проектирование зубчатой передачи.
- •3.1.1. Исходные данные для проектирования.
- •3.1.2. Выбор коэффициентов смещения с учетом качественных показателей работы зубчатой передачи.
- •3.1.3. Геометрический расчет проектируемой зубчатой передачи.
- •3.1.4. Построение станочного зацепления.
- •3.1.5. Построение зубчатого зацепления.
- •3.2. Проектирование планетарного редуктора.
- •3.2.1. Исходные данные для проектирования.
- •3.2.2. Подбор чисел зубьев.
- •3.2.3.Выбор числа зубьев колес.
- •3.2.4. Графическая проверка передаточного отношения редуктора.
- •4. Проектирование кулачкового механизма.
- •4.1. Исходные данные для проектирования.
- •4.2. Построение кинематических диаграмм движения толкателя.
- •4.3. Построение допустимой области расположения центра вращения кулачка.
- •4.4. Построение центрового и конструктивного профилей кулачка
- •4.5. Построение графика изменения углов давления.
- •Заключение
- •Список литературы. Основная литература:
- •Дополнительная литература:
1.7 Построение приближенного графика кинетической энергии звеньев механизм.
Кинетическая энергия механизма равна сумме кинетических энергий всех его звеньев. Учитывая разделение звеньев на группы, можно записать
Т=ТI+TII,
откуда
ТI=T-TII,
где Т=АΣ + Tнач – полная кинетическая энергия механизма.
Для решения этого уравнения построили зависимость JIIпр(φ), сложив J2Впр(φ1),
J2Ппр(φ1) , J3пр(φ1), J4Впр(φ1), J4Ппр(φ1) , J5пр(φ1).
Кинетическую энергию TII звеньев 2,3 и 4,5 выразили через JIIпр :
TII (φ)= JIIпр(φ).ω12/2.
Закон
изменения
на данном этапе неизвестен, поэтому для
определения
воспользовались приближенным равенством
,
поскольку коэффициент неравномерности
- величина малая (равна 0,01 ).
Тогда: Т ≈ JIIпр.*ω1ср2 /2
Так
как 1cр
=2**n1=2*3,14*25=157
рад/с,
то
можно считать
пропорциональной JIIпр, а построенную кривую JIIпр(φ1) принять за приближенную кривую
TII (φ1). Масштаб графика TII (φ1):
µT=0,08 мм/Дж
Построение приближенного графика TI (φ1*). При построении кривой TI (φ1*) из ординат кривой T (φ1*) в каждом положении механизма вычитали отрезки,изображающие TII. Длины вычитаемых отрезков в миллиметрах равны:
,
где
-
ордината, взятая из графика
,
мм;
-
масштаб
графика
,,мм/кДж;
-
масштаб
графика
,
мм/кДж
/
=0,16/0,08=2.
1.8 Определение необходимого момента инерции маховых масс.
На
кривой
нашли
точки Q
и
N,
соответствующие значениям
и
,
и согласно этим значениям максимальное
изменение кинетической энергииI
группы звеньев за период цикла:
где
- отрезок вмм,
изображавший
в масштабе
,мм.
=
745 Дж
Необходимый
момент инерции
подсчитали по формуле
=
/ωср2.δ=745/
(1572.
0,01)=3,02
кг.*м2
Допущение,
что ωср
≈
ω1
,
при построении графика
,
не внесло заметной ошибки в расчет, так
как значения
малы (
).
1.9. Определение момента инерции дополнительной маховой массы (маховика).
Был
подсчитан момент инерции
,
который обеспечивает колебания угловой
скорости главного вала в пределах,
заданных коэффициентом неравномерности
.
Сумма приведенных моментов инерции
вращающихся звеньев
оказалась
меньше необходимого момента инерции
,
поэтому в состав первой группы звеньев
ввели дополнительную маховую массу(
маховик),момент инерции которого
Определили
габаритные размеры и массу маховика.
Конструктивный маховик, момент инерции
которого
,
выполнили в форме сплошного диска.
Приняли, что плотность материала маховика
ρ=7800
кг
/м2
,
,
тогда
диаметр
,
ширина b=0.2*D= 0,107 м;
масса
m=1230*D3=188,32
кг.
1.10. Построение графика угловой скорости.
При
определении закона движения воспользовались
тем, что при малых значениях коэффициента
неравномерности
верхняя часть графикаTI
(φ1*),
изображающая изменение кинетической
энергии
,
приближенно изображает также изменение
угловой скорости
.
В
точках Q
и N
кривой
имеет соответственно значения
и
.
Масштаб графика угловой скорости
определяется по формуле:
0,15*3,02*157=71,12
мм/(рад.с-1
)
Чтобы
перейти от изменений угловой скорости
к ее полному значению, определяли
положение оси абсцисс φ1**
графика
ω1(φ1*
).
Для этого через середину отрезка,
изображающего разность
и равного разности ординат точекQ
и
N,
проводили горизонтальную штриховую
линию, которая является линией средней
угловой скорости
.
Расстояние от линии
до оси абсциссφ1**
определяется
следующим образом:
Получив
положение оси абсцисс графика
,
определили ω1нач=.
Следовательно,