1.3 Тип производства.
Ввиду отсутствия такта выпуска, небольших габаритов установки стендовой, трудоёмкости, веса и программы выпуска, а также количества номенклатуры выпускаемого изделия можно сказать, что производство установки стендовой является единичным видом производства.
Так как производство является единичным, то применяем непоточную форму организации производства, для которого не требуется соблюдение такта выпуска, а важно выпустить требуемое число изделий в заданный промежуток времени.
Проектирование технологического процесса обработки детали осуществляется для единичного производства, так как наращивание ядерного потенциала РФ (СЯС) идёт по договору СНВ-3 постепенно, с учётом новых разработок и результатов испытаний. Также в связи с тем, что до сих пор (декабрь 2011) года БРПЛ РСМ-30 «Булава» не прошёл весь комплекс испытаний.
Выбор метода получения заготовки.
Заготовкой при изготовлении данной детали является лист стали СП-33-ВД. Выбор вида заготовки обусловлен требованиями к высоким механическим свойствам материала. Лист выбирается из-за отсутствия профилей, имеющих необходимую прочность, и дороговизны изготовления заготовки литьём.
Анализ конструкции детали на технологичность.
Технологичность конструкции изделия определена ГОСТ 14-1-1442-75 как совокупность свойств конструкции изделия, определяющих её приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных показателей качества, объёма выпуска и условий выполнения работ. Выделяют, соответственно, производственную, эксплуатационную и ремонтную технологичность.
Существует качественная и количественная оценка технологичности. В данном случае проводится качественная оценка, так как проведение количественной оценки целесообразно при сравнении нескольких образцов аналогичной продукции или нескольких технологических процессов.
Производственная технологичность проявляется в сокращении затрат, средств и времени на подготовку и изготовление изделий, а также на контроль качества. Технологичной считается та деталь, в которой учтены возможности минимального расхода металла и использования наиболее экономичных и производственных методов изготовления с применением типовых технологических процессов и оснастки.
Т.к. изделие работает в особых условиях, возможны два метода получения заготовки, обеспечивающие необходимые характеристики детали: литьё и штамповка. Выбранный метод получения заготовки (штамповка) позволяет снизить экономические затраты на изготовления изделия, несмотря на увеличение времени изготовления и снижение коэффициента использования материала, т.к. в данном случае изготовление заготовки литьём будет значительно дороже. Использование материала оценивается коэффициентом использования материала КИМ.
Точность обработки поверхностей и значения шероховатости, обусловленные условиями эксплуатации детали, приведены в соответствие с возможностями выбранного оборудования и оснастки. Число основных видов обработки сведено к минимуму.
С целью исключения дополнительных погрешностей включены технологические, конструкторские и измерительные базы.
К недостаткам можно отнести сложность изготовления, которая компенсируется единичным типом производства. В целом, на основании всех перечисленных факторов, конструкцию детали можно считать технологичной