2877

устранение учитывают вместе со временем устранения основного отказа. В общем числе восстановлений восстановление «вторичного отказа» не учитывают.

Контрольные испытания на ремонтопригодность для контроля вероятности восстановления за заданное время восстановления при любом законе распределения времени восстановления следует проводить одним из методов: одноступенчатым с ограниченной продолжительностью испытания либо двухступенчатым с ограниченной продолжительностью испытания, когда необходимо обеспечить минимум среднего объёма испытаний.

Одноступенчатый метод с ограниченной продолжительностью испытания

План испытаний следует рассчитывать следующим образом:

- выбирают предельную продолжительность испытания

tИВ ;

- выбирают из стандартов, технических условий или технического задания на изделия или рассчитывают приёмочные и браковочные значения вероятности восстановления заtИВ ;

- определяют число отказов, необходимое для проведения контрольных испытаний, и приёмочное число невосстановлений.

Предельную продолжительность испытания рекомендуется выбирать равной времени, на которое задана вероятность восстановления tв , с учётом факторов

аналогичных тем, которые относятся к испытаниям на безотказность.

Значения приёмочного P в (tИВ ) и браковочного P в (tИВ )

уровней вероятности восстановления за предельную продолжительность испытания tИВ рассчитывают:

11

а) при экспоненциальном законе распределения времени восстановления

- если задана вероятность восстановления и tm не равно tв

по формуле

- если задано среднее время восстановления по формуле

где PВ(tИВ)— соответственно приёмочное или браковочное значение вероятности восстановления за время восстановления одного отказа, принятое для испытаний;

PВ(t)— соответственно приёмочное или браковочное значение вероятности восстановления;

tв — соответственно приёмочное или браковочное значение среднего времени восстановления;

tm — время восстановления одного отказа, принятое для

испытаний; б) при нормальном законе распределения времени

восстановления по формулам (5), (6), где P(t), T — соответственно показатели ремонтопригодности.

Число отказов nВ , необходимое для испытаний на ремонтопригодность, и приёмочное число невосстановленных отказов Cв определяют по таблицам приложения 1[1], где A -

соответственно приёмочное и браковочное значение вероятности восстановления, а цифры в клетке: первая - приёмочное число Cв , а вторая - число отказов nВ ,

необходимое для испытаний.

12

Допускается на одном образце последовательное получение нескольких отказов, при этом объём выборки меньше требуемого числа отказов.

Ориентировочная продолжительность испытаний на ремонтопригодность зависит от числа одновременно восстанавливаемых изделий и равна

Испытания и оценка результатов должны проводиться следующим образом:

Образцы изделия ремонтируют и по окончании испытаний определяют число невосстановленийdв . Если dв

меньше или равно Cв , результаты испытаний считают положительными. Если dв больше Cв , результаты испытаний считают отрицательными.

Двухступенчатый метод с ограниченной продолжительностью испытания

План испытаний следует рассчитывать следующим образом:

- выбирают предельную продолжительность испытания tи

;

- выбирают из стандарта, технических условий или технического задания или рассчитывают приёмочное и браковочное значения вероятности восстановления за tи ;

- определяют число отказов, необходимое для проведения контрольных испытаний, и приёмочное число невосстановлений Cв .

Предельная продолжительность испытания должна выбираться аналогично одноступенчатому методу. При этом

13

предельная продолжительность испытания первой и второй ступени равны.

ПриёмочноеP и браковочное P значения уровней вероятности восстановления за tи рассчитывают так же, как и для одноступенчатого метода.

Число отказов nв , необходимое для испытаний на ремонтопригодность, и приёмочные числа невосстановленных отказов для первой n1в , C1в и второй n2в , C2в ступеней испытаний определяют в зависимости от значений вероятности восстановления Pв(tив), Pв (tив ), риска изготовителя и риска потребителя по таблице приложения 2[1]. (В таблице А и А -

соответственно приёмочное и браковочное значения вероятности восстановления, а цифры в клетке: число отказов n1в , n2в и приёмочное число C1в , C2в .

Испытания и оценка их результатов должны проводиться следующим образом:

Образцы изделия, вошедшие в первую выборку, ремонтируют и по окончании первой ступени испытаний tив

(d1в d2в ).

Если (d1в d2в ) меньше или равно (C1в C2в ), результаты испытаний считают положительными.

14

Если (d1в d2в ) больше (C1в C2в ), результаты испытаний считают отрицательными.

Контрольные вопросы

1.Для каких целей используют испытания на ремонтопригодность?

2.Условия проведения испытаний на ремонтопригодность.

3.В каком случае используется одноступенчатый метод испытаний на ремонтопригодность?

4.Особенности двухступенчатого контрольного метода на ремонтопригодность.

5.От чего зависит продолжительность испытаний на ремонтопригодность?

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 4 ИСПЫТАНИЯ РЭС НА СОХРАНЯЕМОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Цель работы: закрепление теоретических знаний об испытаниях РЭС на сохраняемость и долговечность.

В период подготовки к практическому занятию студенты получают в соответствии с указаниями преподавателя необходимую литературу в библиотеке университета и изучают учебные материалы темы № 4 «Испытания РЭСИ на сохраняемость и долговечность», используя литературу [1,2], материал, представленный ниже, а также конспект лекций.

Испытания на сохраняемость

Контрольные испытания на сохраняемость для контроля гамма процентного срока сохраняемости следует сводить к контролю вероятности сохранения, равной величине гамма за время, равное заданному сроку сохраняемости.

При контрольных испытаниях на сохраняемость изделие должно подвергаться воздействию факторов, указанных в

15

стандартах и технических условиях, для заданных режимов при хранении.

Параметры изделия, определяющие значения эксплуатационных показателей изделия после хранения, могут отличаться от параметров, определяющих безотказность, и должны быть указаны в стандартах и технических условиях на изделие.

В процессе хранения должны проводиться профилактические и регламентные работы, предусмотренные конструкторской документацией на хранение. После хранения перед проверкой должны быть проведены регламентные работы, предусмотренные стандартом или техническими условиями.

Контрольные испытания на сохраняемость рекомендуется проводить одноступенчатым методом с ограниченной продолжительностью испытания. План испытаний в этом случае следует рассчитывать следующим образом:

- выбирают предельную продолжительность испытания

tисх ;

- выбирают из стандартов или технических условий на изделие значение гамма-процентного срока сохраняемости и рассчитывают вероятность сохранения Pсх за срок

сохраняемости Tсх по формуле

- определяют число изделий, необходимое для проведения испытания пр, и приёмочное число предельных состояний Ср.

Предельная продолжительность испытания на сохраняемость tисх должна выбираться равной заданному гамма-процентному сроку сохраняемости.

16

Приёмочное и браковочное значения вероятности сохранения за предельную продолжительность испытания tисх

следует рассчитывать:

а) если показатели безотказности входят в число параметров, определяющих эксплуатационные показатели, то Pсх (P сх ) рассчитывают по формулам

Pсх Pсх P , (9)

Pсх Pсх P

где P - приёмочное значение вероятности безотказной работы;

P - браковочное значение вероятности безотказной

работы; б) если показатели безотказности не входят в число

параметров, определяющих эксплуатационные показатели, приёмочное значение вероятности сохранения за предельную продолжительность испытания Pсх принимают равной Pсх , а

браковочное значение вероятности сохранения P сх по ГОСТ

13216-74.

Число изделий, необходимое для проведения испытаний, и приёмочное число Cсх следует определять в зависимости от приёмочного Pсх , браковочного P сх значения вероятности

сохранения, риска изготовителя и риска потребителя по таблицам приложения 3 [1].

Контрольные испытания на сохраняемость и оценка их результатов должны проводиться следующим образом:

образцы изделия хранят в течение tисх и по окончании

испытаний подвергают проверке на соответствие требованиям по параметрам, определяющим эксплуатационные показатели изделия, подсчитывают общее число образцов изделия dcx , не

17

соответствующих указанным требованиям и выявленных в процессе хранения и проверки.

Если dcx меньше или равно приёмочному числу Cсх , то

результаты испытаний на сохраняемость считают положительными.

Если dcx больше Cсх , результаты испытаний на сохраняемость считают отрицательными.

Испытания на долговечность

Контрольные испытания на долговечность следует проводить для контроля среднего ресурса (при известном законе распределения времени до наступления предельного состояния) или гамма-процентного ресурса.

Контроль среднего срока службы следует проводить путём обработки статистических данных, полученных в условиях эксплуатации.

Контрольные испытания при контроле гамма-процентного ресурса и среднего ресурса сводят к контролю вероятности ненаступления предельного состояния за время, равное заданному значению среднего ресурса или гамма-процентного ресурса.

В стандартах, технических условиях на конкретные изделия должны быть определены показатели предельного состояния, в качестве которых могут быть приняты:

-экономическая нецелесообразность дальнейшей эксплуатации изделия;

-изменение значений параметров больше допустимых;

-изменение свойств изделия, при котором дальнейшая эксплуатация изделия становится невозможной;

-потребность в элементе, не предусмотренном ЗИП;

-израсходование ЗИП;

-отсутствие запчастей данного изделия;

-увеличение трудоёмкости (или длительности) ремонта сверхпредельно допустимого, установленного техническим

18

заданием, стандартом или техническими условиями на конкретное изделие;

-отсутствие необходимой аппаратуры для поверки изделия после ремонта;

-другие виды предельного состояния.

Контрольные испытания на долговечность должны быть проведены в условиях, установленных стандартом или техническими условиями на конкретные изделия.

При контрольных испытаниях на долговечность должны быть проведены профилактические, регламентные работы и плановые работы, предусмотренные стандартами, техническими условиями на конкретные изделия.

Контрольные испытания на долговечность рекомендуется проводить одноступенчатым методом с ограниченной продолжительностью испытания. План испытаний следует рассчитывать следующим образом:

- выбирают предельную продолжительность испытания

tир ;

- выбирают из стандартов, технических условий на изделие значение гамма-процентного ресурса и рассчитывают вероятность ненаступления предельного состояния Pp за

время, равное среднему ресурсу или гамма-процентному ресурсу.

- определяют число изделий, необходимое для проведения испытаний np , и приёмочное число предельных состояний Cp .

Предельная продолжительность испытания на долговечность tив должна выбираться равной заданному гамма-

процентному ресурсу или среднему ресурсу.

19

Приёмочное Pp и браковочное P p значения вероятности

ненаступления предельного состояния за предельную продолжительность испытания следует рассчитывать:

а) если показатели безотказности входят в число параметров, определяющих предельное состояние изделия по формулам

работы; б) если показатели безотказности не входят в параметры,

определяющие предельное состояние изделия, то Pp

принимают равной Pp , а P p - по ГОСТ 13216-74.

Число изделий, необходимых для проведения испытаний, и приёмочное число предельных состояний Cp следует

определять в зависимости от приёмочного Pp и браковочного

P p значений вероятности ненаступления предельного

состояния, риска изготовителя и риска потребителя по таблицам приложения 4 [1].

Контрольные вопросы

1.Что такое гамма-процентный ресурс?

2.Условия проведения на долговечность.

3.Как определяется предельная продолжительность на долговечность?

4.Воздействию каких факторов подвергается изделие при испытании на долговечность?

5.Для каких целей проводятся испытания на долговечность?

20