Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции по ТП часть 1.doc
Скачиваний:
61
Добавлен:
09.02.2015
Размер:
1.27 Mб
Скачать
      1. Расчёт точности технологического процесса

Под точностью производства понимают степень соответствия выходных параметров изделия их номинальным значениям, заданным в техническом задании, чертежах, схемах, технических условиях и другой конструкторской документации. Сюда включается соответствие размеров, формы, физических и химических свойств и так далее. Причинами несоответствия являются отклонения реального технологического процесса от расчётного. Такие отклонения называются первичной погрешностью и делятся на:

  1. Систематические-постоянные;

  2. Систематические-переменные;

  3. Случайные.

Систематические погрешности возникают от факторов, принимающих вполне определённые значения (микроклимат в производственном помещении).

Постоянные систематические погрешности при стабильных условиях принимают одно и тоже значение, переменные систематические погрешности принимают закономерно изменяющиеся значения.

Случайная погрешность – результат действия большого числа факторов вероятностного характера, то есть при одних и тех же условиях они принимают разные значения, они могут быть дискретными (число бракованных деталей в партии) или непрерывным (размер детали, величина сопротивления резисторов и другое).

Основным средством обеспечения точности производства являются расчёты, анализ точности конструкции изделия и технологического процесса его изготовления.

      1. Размерные цепи

      2. Общие сведения о размерных цепях

Размеры бывают: номинальным, действительным и предельным.

  1. Номинальный – окончательно принятый в процессе проектирования и проставленный на чертеже размер детали, он является общим для отверстий и вала, составляющих соединение. По номинальным размерам выпускают в том или ином масштабе чертежи деталей и узлов. Его получают из кинематических, динамических, прочностных и других расчётов или же выбирают исходя из конструктивных, технологических, эстетических и других соображений.

Для целей стандартизации и унификации установлен ряд номинальных размеров по ГОСТ 8032‑56 – то есть полученный из вышеприведённых соображений размер должен быть округлён или заменён ближайшим стандартным размером.

Иногда размеры получаемые расчётным путём не подлежат округлению (например диаметр резьбы).

  1. Предельный размер – это номинальный размер с учётом допустимой неточности изготовления деталей и их соединений. Он выражается посредством предельного отклонения от номинального размера.

Для изготовления детали необходимо указывать не номинальный, а предельный размер, так как изготовить и измерить с абсолютной точностью деталь невозможно. При изготовлении детали будут различаться.

  1. Действительный размер – размер, установленный при измерении с достаточной степенью точности (не превышающий допустимую погрешность).

      1. Основные свойства размерных цепей

Размерная цепь – совокупность размеров участвующих в решении задачи и образующих замкнутый контур.

С помощью размерной цепи определяют точность расположения поверхностей и осей в одной или нескольких деталях (сборочная единица (сборочная размерная цепь)).

Размерные цепи могут быть: линейные, плоскостные, угловые и пространственные.