2133

74*Е

листовой – все марки

ГОСТ 2910-74*

Текстолит электротехнический

70

листовой – все марки

ГОСТ 3514-

Стекло оптическое бесцветное –

92

94**Е

все марки

ГОСТ 5385-74*

Стержни электротехнические

70

текстолитовые круглые

ГОСТ 5960-72*

Пластикат поливинилхлоридный

71

для изоляции и защиты оболочек

проводов и кабелей

ГОСТ 7134-82*

Слюда конденсаторная

90

ГОСТ 9296-80*

Алмазные порошки – все марки

96

ГОСТ 9359-80*

Массы прессовочные карбомидно- и

75,76

меламиноформальдегидные

ГОСТ 9639-71*

Винипласт листовой – все марки

71

ГОСТ 10007-

ПТФЕ – все марки

71

80*Е

ГОСТ 10292-

Стеклотекстолит конструкционный

70

74*Е

– все марки

ГОСТ 10316-

Гетинакс и стеклотекстолит

70

78*Е

фольгинированные – все марки

ГОСТ 10354-82*

Пленка полиэтиленовая – все марки

71

ГОСТ 10589-87

Полиамид 610 литьевой

71

ГОСТ 12099-75*

Сополимер ВА-15 винилхлорида с

71

винилацетатом

ГОСТ 13652-

Стеклотекстолит

70

74*Е

электротехнический листовой –

все марки

ГОСТ 13744-

ПТФХЭ

71

87

ГОСТ 15130-

Стекло кварцевое – все марки

92

86

ГОСТ 16337-

Полиэтилен высокого давления

71

77*Е

ГОСТ 17648-

Полиамиды стеклонаполненные

73

83*Е

ГОСТ 20282-

Полистирол общего назначения

71

86*Е

ГОСТ 20437-

Материал прессовочный АГ-4

76

89*Е

Вид детали по технологическому

Номер признака

методу изготовления

5

Код

Вид детали по технологическому методу

изготовления

1

Изготавливаемая литьем

2

Изготавливаемая ковкой и объемной штамповкой

3

Изготавливаемая листовой штамповкой

4

Обрабатываемая резаньем

5

Термически обрабатываемая

6

Изготавливаемая формообразованием из

полимерных материалов, керамики ,стекла и

резины

7

С покрытием

8

Обрабатываемая электрофизикохимически

9

Изготавливаемая порошковой металлургией

Материал

Марка

Твердость,

Км

НВ

Сталь:

08, 10, 15, 20, 25, 30,

156-179

1,0

Качественна

35, 45, 50, 60, 65,

179-229

143

я

60Г, 65Г, 70Г,

Хромирован

15Х, 15ХА, 20Х,

229-269

1,66

ная

30Х, 35Х, 38ХА,

269-321

2,0

40Х, 45Х, 50Х

Хромоникел

20ХН, 40ХН, 45ХН,

179-229

1,43

евая

50ХН, 12ХН2,

229-269

1,66

12ХН3А, 20ХН3А

Хромомарга

15ХГ, 20ХГ, 35ХГ2,

179-229

1,43

нцевая

25ХГТ 30ХГТ,

20ХГР

Хромокремн

33ХС, 38ХС, 40ХС

229-269

1,66

истая

Инструмент

У7А, У8А, У8ГА,

179-269

1,1

альная

У9А, У10А, У11А,

углеродиста

У12А, У13А

я

Быстрорежу

Р18, Р9, Р18Ф2, Р12,

217-269

1,66

щая

Р18К5Ф2, Р9К5

Алюминиев

АЛ2, АЛ3, АЛ9,

10-20

0,4

ые литейные

АЛ10В, АЛ18В

20-30

0,5

сплавы

Дюралюмин

Д1, Д6, Д16, Д18,

20-30

0,33

ий

Д19

30-40

0,4

40-50

0,5

Обраба

Вид

t,мм

мм/об

Марка

тываем

обработ

ый

ки

S,

Ряд

матери

ал

I

II

III

IV

Чистова

2

Т15К6

Т14К8

Т5К10

я

Получис

2-4

0,25

Т114К

Т15К6

Т5К10

товая

-0,6

8

Сталь

Черно-

4-8

0,5-

Т14К8

Т15К6

Т5К10

вая

1,4

-

Грубая,

8

0,8-

Т5К10

Т14К8

5К12В

с

1,4

ТТ10К

ТТ7К1

большо

8Б

2

й

Т14К8

глубино

-

й

резания

Алюми

Чистова

2

0,2-

ВК6М

ВК4

-

я

0,8

ВК3М

-

-

ниевые

Сплавы

Получис

2-5

0,2-

ВК4

ВК6М

ВК8

товая

0,8

ВК6

ТТ8К

-

8

t,

S, мм/об

м

м

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

0-

205-

190-

175-

160-

145-

140-

1

190

175

160

145

130

125

1-

195-

175-

165-

155-

140-

135-

2

180

165

155

140

130

125

2-

145-

135-

125-

115-

110-

95-90

3

135

125

115

105

100

3-

140-

135-

125-

115-

105-

100-

90-

85-

4

130

125

115

100

100

85

85

75

4-

135-

130-

120-

105-

100-

90-80

90-

80-

5

125

120

115

90

90

80

75

5-

125-

115-

100-

100-

85-75

85-

80-

6

115

110

95

90

75

75

6-

95-90

90-80

85-75

80-70

75-

70-

7

70

65

Таблица П.6.2

Чистовая подача, мм/об

Ra, мкм

Rz, мкм

Радиус при вершине, мм

0,4

0,8

1,2

1,6

2,0

2,4

0,63

-

0,07

0,1

0,12

0,14

0,15

0,71

1,25

-

0,10

0,13

0,165

0,19

0,21

0,23

2,5

-

0,144

0,2

0,246

0,29

0,32

0,35

-

20

0,25

0,33

0,42

0,49

0,55

0,60

-

40

0,35

0,51

0,63

0,72

0,80

0,87

-

80

0,47

0,66

0,81

0,94

1,04

1,14

Модель, изготовитель

Усиление

Грузоподъѐмность

комплекса

пресса, кН

робота ПР, кг

АККД2118А-2.

КД2118А;

КМО, 63Ц.4212

Автоматизированный

63

однорукий; 0,63

комплекс

листоштамповочный.

З-д КПО (г. Курск)

АККД2118А-2.

КД2118А;

КМО, 08Ц.4211

Автоматизированный

63

однорукий; 0,08

комплекс

листоштамповочный.

З-д КПО (г. Курск)

Л614. Линия

КД2122Е;

РПДI,25

автоматическая для

160

двурукий; 1,25

листовой штамповки. З-

д КПО

(г. Тюмень)

РТУ

КД2122Е;

КМ1, 25Ц 4216

2.21222Е.01.Участок

160

двурукий; 1.25

роботизированный для

листовой штамповки.

З-д КПО (г. Тюмень)

АККД2122е.01.

КД2122Е;

КМО, 63Ц.4216

Автоматизированный

160

однорукий; 0,63

комплекс

листоштамповочный.

З-д КПО (г. Тюмень)

Л162. Линия

КД2124Е;

РПД1, 25

автоматическая для

250

двурукий; 1,25

листовой штамповки. З-

д КПО

(г. Сальск)

Модель ПР

Грузопо

Ход

Быстродейст

Точно

дъемно

манипуляторов

вие

сть

сть, кг

Верти

Гориз

Пов

Линей

Углов

позиц

кальн

онтал

орот

ное,

ое,

ионир

ый,

ьный,

,

м/с

град/с

овани

мм

мм

град

я,

± мм

МРУ-901

0,02

10

150

90

0,1

130

0,02

КМО.08Ц4

0,08

40

-

120

0,2

180

0,1

20(4211)

ПРЦ-01

0,1

40

120

120

0,2

120

0,1

РИТМ

0,1

50

150

220

0,2/0,

360

0,1

01.01

6

РИТМ

0,1

50

150

220

0,2/0,

360

0,1

01.02

6

РИТМ

0,2/0,1

50

150

220

0,6

180

0,05

01.03

РФ-202М*

0,4/0,2

50

150

180

0,3

120

0,1

МП-90

0,2

30

150

120

1,0

180

0,1

МП-11*

0,5/0,25

60

180

180

0,6

90

0,03

ГНОМ-3*

1/0,5

60

550

180

0,6

90

0,03

ГНОМ-4*

30

550

180

0,3

120

0,02

ИСП. 2*

0,4

30

180

180

0,3

120

0,02

ПР-04

0,4

30

180

180

0,3

120

0,02

ПР-4-

0,2

60

200

180

0,6

120

0,1

2(ПР5-2)

ППР-06

0,5

50

250

120

0,8

120

0,02

КМО,63Ц.

0,63

20

350

180

0,6

120

0,02

4212

РИТМ-

1/0,5

50

400

300

1,0

0,6

0,1

05.01*

КМ1.25Ц.4

2,5/1,25

80

500

180

1,5

360

0,1

216(4201)

7606

0,6

150

500

120

1,0

120

0,1

7605

4/2

150

500

120

1,0

120

0,1

КМ2,5Ц42

2,5

80

300

270

0,8

180

0,1

14

КМ5Ц420*

5/1,6

100

500

90

1,0

90

0,1

*

Введение

3

1 Основы проектирования технологических процессов

5

1.1. Влияние типа производства на объѐм и

5

содержание

1.2. .Экономическое обоснование варианта

8

технологического процесса по трудоемкости и

технологические методыповышенияпроизводительности

труда

1.3. Краткая характеристика Единой системы

12

технологической подготовки производства

1.4. Принципы проектирования технологических

17

процессов с помощью ЭВМ

2 Состав и содержание курсового проекта

25

3 Проектирование технологических процессов

29

изготовления деталей

3.1. Основные положения проектирования

31

технологических процессов.

3.2. Отработка конструкций на технологичность

31

3.2.1. Общие положения

31

3.2.2. Общие требования к технологичности

34

конструкции детали

3.2.3. Расчет показателей технологичности

37

3.2.4. Формулыдлярасчетапоказателейтехнологичности

38

3.2.5. Производственная технологичность

40

конструкции изделия

3.2.6. Технологические требования к литым

43

металлическим заготовкам

3.2.7. Технологические требования к деталям,

48

изготавливаемым холодной штамповкой

3.2.8. Технологические требования к деталям,

58

обрабатываемым резанием

3.2.9. Технологические требования,

62

предъявляемые к деталям из пластмасс

3.2.10. Технологические требования к деталям

71

из керамики

3.3. Классификация объектов производства

76

3.4. Выбор заготовок

82

3.5. Выбор технических баз

85

3.6. Выбор и назначение режимов обработки

87

3.7. Особенности разработки технологического

100

процесса на станках с ЧПУ

3.8. Выбор оборудования и технологической оснастки

109

3.9. Нормирование технологического процесса

120

Заключение

127

ПРИЛОЖЕНИЯ

128

Приложение 1.Список идентификаторов,

129

используемых в программе для

разработки технологических процессов

изготовления деталей штамповкой