
- •Вопросы по сварке
- •Вопрос №1. Термодинамическое определение процесса сварки. Три условия образования сварного соединения.
- •Вопрос №2 Монолитность сварных соединений. Типы атомно-молекулярных связей и их особенности.
- •Вопрос №3 Физические особенности образования сварного соединения на примере двух монокристаллов
- •Вопрос №4 Энергия активации. Виды активации поверхностей свариваемых кромок.
- •Вопрос №5 Физические процессы при сварке плавлением в жидкой среде.
- •Вопрос №6 Газовая сварка, резка. Область применения.
- •Вопрос №7 Ручная дуговая сварка. Схема процесса. Преимущества и недостатки.
- •Вопрос № 8 Функции покрытия электрода при ручной дуговой сварке.
- •Вопрос №9 Автоматическая сварка под флюсом. Схема процесса. Роль флюса. Преимущества и недостатки.
- •Вопрос №10 Электрошлаковая сварка.
- •Вопрос №11 Процесс в среде защитных газов с плавящимся и не плавящимся электродом.
- •Вопрос №12 Преимущества и недостатки электронно-лучевой и лазерной сварки.
- •Вопрос №13 Физические процессы при сварке давлением в твердой фазе.
- •Вопрос №14 Механизмы образования соединений при холодной сварке.
- •Вопрос №15 Механизмы образования соединений при сварке трением.
- •Вопрос №16 Механизмы образования сварного соединения при сварке взрывом.
- •Вопрос №17 Диффузионная сварка. Явление спекания.
- •Вопрос №18 Контактная сварка
- •Вопрос №19 Оценка эффективности способов сварки.
- •Вопрос №20 Энергетические характеристики основных способов сварки.
- •Вопрос № 21 Электрическая дуга, ее строение и способы возбуждения
- •Вопрос №22 Свариваемость металлических материалов. Критерии группы свариваемости.
- •Вопрос №23 Дефекты сварных соединений. Основные способы их выявления при контроле качества.
- •Вопрос №24 Причина образования деформаций и напряжений при сварке.
- •Вопрос №25 Отличительные особенности пайки от сварки
Вопрос №18 Контактная сварка
Для прессово – механических процессов необходимо приложение давления в месте сварки. Источник энергии может быть как внешним, так и внутренним (контактная, индукционная сварка). Значительная часть прессовых процессов может быть реализована с теми же источниками нагрева, что и термические. Исключение: контактная сварка, где давление обязательно на элемент образования контакта для генерации теплоты.
Стыковую сварку с разогревом стыка до пластического состояния и последующей осадкой называют сваркой сопротивлением, а при разогреве торцев заготовок до оплавления – сваркой оплавлением.
Сварка сопротивлением. Перед сваркой заготовки должны быть очищены от окисных пленок. Заготовки, закрепленные в специальных зажимах, сдавливают небольшим усилием Р, затем включается ток, металл разогревается до пластического состояния, затем осаживается. Сварка сопротивлением дает хорошие результаты для металлов, обладающих хорошей свариваемостью в пластическом состоянии.
Сварка оплавлением. Между заготовками, установленными в зажимах, оставляют зазор, подключают напряжение и равномерно сближают заготовки под напряжением. Соприкосновение происходит сначала по отдельным площадкам, через которые протекает ток высокой плотности. Расплавленный и кипящий металл выбрасывается наружу действием магнитного поля. После достижения равномерного оплавления по всей поверхности стыка производят осадку.
Вопрос №19 Оценка эффективности способов сварки.
При выборе следует учитывать:
Техническую возможность применения способа;
Энергетическую эффективность;
Качество, надежность, работоспособность и ресурс работы соединений в составе сварной конструкции;
Обработку и подготовку детали под сварку и после, включая термическую;
Экономические показатели процесса;
Социальные и экологические условия, создаваемые способом сварки.
Для многих видов соединений и материалов механические и термомеханические процессы требуют значительно меньше энергии, чем при термическом способе плавления.
Вопрос №20 Энергетические характеристики основных способов сварки.
Источник энергии Способ сварки |
t пламени дуги, К |
Наибольшая площадь нагрева, мм2 |
Наибольшая плотность энергии Вт/мм3 |
Газовое пламя, сварка |
3000-5000 |
1 |
|
Дуга в парах Ме |
5000-6000 |
1 |
|
Дуговая
сварка в газах
|
5000-7000 |
|
|
Плазменно – дуговая сварка |
10000-20000 |
|
|
Микроплазма |
20000-50000 |
|
|
Электронный луч |
-------------- |
|
|
Лазерный луч |
-------------- |
|
|
Вопрос № 21 Электрическая дуга, ее строение и способы возбуждения
Электрическая сварочная дуга – это мощный стабильный электрический дуговой разряд. Она характеризуется небольшой длиной от 1 до 10 мм, напряжением от 10 до 100 В и силой тока от 1 до 400 А.
Когда «-» на электроде, а «+» на изделии - такое подключение называется прямой полярностью.
Когда «+» на электроде, а «-» на изделии – обратная полярность. При обратной полярности подключения катод и анод, а также их зоны и активные пятна меняются местами.
При сварке на переменном токе с частотой 50 Гц через каждую сотую долю секунды электрический ток меняет направление, а напряжение меняет полярность.
Основные физико – химические процессы в сварочной дуге.
Возбуждение дуги при ручной сварке осуществляется прикосновением электрода к свариваемому изделию и после короткого замыкания отводом его на величину длины дуги или искровым разрядом от асциллятора при автоматической сварке под флюсом. Нагрев электрода при коротком замыкании вызывает термоэлектронную эмиссию и электрод – катод испускает электроды, которые разгоняются в межэлектронном пространстве под действием электрического поля в направлении анода.
Столкновение
разогнавшихся в электрическом поле
электронов с молекулами воздуха приводит
к их деионизации – т.е. распаду на
нейтральные атомы. Столкновение быстрого
с нейтральным атомом приводит к выбиванию
электрона из атома. При этом быстрый
,
потеряв кинетическую энергию, отскакивает
как биллиардный шар. Потеряв 1
,
атом превращается в положительный ион,
этот процесс называется ионизацией
дуги. Ионизированный газ называется
плазмой. Положительный ион, ускоряясь,
летит к катоду и, сталкиваясьс медленным
,
захватывает его, превращаясь снова в
нейтральный атом. Этот процесс называется
деионизацией.
-
процесс деионизации.
-
положительный ион,
-медленный
электрон,
-нейтральный
атом, Ф – фотон. Процесс деионизации
идет с выделением тепла виде излучаемых
фотонов.
Для питания дуги применяют источники постоянного и переменного тока, имеющие специальную внешнюю вольт – амперную характеристику, которая может быть падающей, жесткой, возрастающей и идеализированной. Внешней называют зависимость напряжения от тока на выходных клеммах его электрической цепи.
Источники тока с падающей характеристикой необходимы для облегчения зажигания дуги за счет повышения напряжения холостого хода и ограничения напряжения короткого замыкания, чтобы не перегреть подводящую электрическую цепь и электрод, с которого может окрошиться покрытие.
Лучше всего приведенным требованиям удовлетворяют источники с идеализированной характеристикой. Для устойчивого горения дуги при высоких плотностях тока применяют источник тока м жесткой или даже возрастающей характеристикой при сварке плавящимся электродом.