
- •Вопросы по сварке
- •Вопрос №1. Термодинамическое определение процесса сварки. Три условия образования сварного соединения.
- •Вопрос №2 Монолитность сварных соединений. Типы атомно-молекулярных связей и их особенности.
- •Вопрос №3 Физические особенности образования сварного соединения на примере двух монокристаллов
- •Вопрос №4 Энергия активации. Виды активации поверхностей свариваемых кромок.
- •Вопрос №5 Физические процессы при сварке плавлением в жидкой среде.
- •Вопрос №6 Газовая сварка, резка. Область применения.
- •Вопрос №7 Ручная дуговая сварка. Схема процесса. Преимущества и недостатки.
- •Вопрос № 8 Функции покрытия электрода при ручной дуговой сварке.
- •Вопрос №9 Автоматическая сварка под флюсом. Схема процесса. Роль флюса. Преимущества и недостатки.
- •Вопрос №10 Электрошлаковая сварка.
- •Вопрос №11 Процесс в среде защитных газов с плавящимся и не плавящимся электродом.
- •Вопрос №12 Преимущества и недостатки электронно-лучевой и лазерной сварки.
- •Вопрос №13 Физические процессы при сварке давлением в твердой фазе.
- •Вопрос №14 Механизмы образования соединений при холодной сварке.
- •Вопрос №15 Механизмы образования соединений при сварке трением.
- •Вопрос №16 Механизмы образования сварного соединения при сварке взрывом.
- •Вопрос №17 Диффузионная сварка. Явление спекания.
- •Вопрос №18 Контактная сварка
- •Вопрос №19 Оценка эффективности способов сварки.
- •Вопрос №20 Энергетические характеристики основных способов сварки.
- •Вопрос № 21 Электрическая дуга, ее строение и способы возбуждения
- •Вопрос №22 Свариваемость металлических материалов. Критерии группы свариваемости.
- •Вопрос №23 Дефекты сварных соединений. Основные способы их выявления при контроле качества.
- •Вопрос №24 Причина образования деформаций и напряжений при сварке.
- •Вопрос №25 Отличительные особенности пайки от сварки
Вопрос №6 Газовая сварка, резка. Область применения.
Это — химический способ сварки плавлением. В большинстве случаев электродуговые способы более производительны и эффективны, чем газовая сварка, тем не менее она продолжает сохранять свое значение в областях преимущественного ее использования: сварка тонколистовой стали, чугуна и цветных сплавов (медь, латунь и т. Д.). Газовая сварка особенно широко применяется в ремонте и на монтаже.
Газовая сварка — это процесс сварки плавлением, при котором место соединения нагревают до расплавления высокотемпературным газовым пламенем.
Известны две разновидности газовой сварки плавлением: горячая с предварительным подогревом (общим или местным) и холодная (без предварительного подогрева). Горячая сварка применяется преимущественно для сварки чугуна.
Основной характерный признак газовой сварки — использование тепловой энергии высокотемпературного газокислородного пламени.
Газовое пламя является местным поверхностным теплообменным источником теплоты, позволяющим весьма гибко регулировать распределение теплоты по заданным участкам поверхности изделия, а также между основным и присадочным металлом.
Газовое пламя характеризуется наибольшими размерами пятна нагрева и сравнительно низкими значениями удельного теплового потока и эффективной мощности источника нагрева .
В ядре происходит постепенный нагрев до температуры воспламенения газовой смеси. Восстановительная зона имеет самую высокую температуру и обладает восстановительными свойствами. В окислительной зоне углекислый газ и пары воды при высоких температурах окисляют железо.
Сварочная ванна, образующаяся в результате нагрева металла, характеризуется относительно малым объемом, высокой температурой, интенсивным перемешиванием жидкого металла газовым потоком и присадочным стержнем.
Свойства металла шва в значительной мере определяются процессами окисления и раскисления в сварочной ванне при взаимодействии газовой и шлаковой фазы с жидким металлом.
Ввиду относительно невысокого защитного и восстановительного действия пламени раскисление шва достигается введением в сварочную ванну марганца, кремния посредством использования присадочного металла соответствующего состава .
При сварке чугуна, цветных металлов и сплавов удаление образующейся на поверхности сварочной ванны окисной пленки ; достигается введением флюсов, предохраняющих металл шва от окисления.
Структурные превращения в сварном шве и околошовной области характеризуются образованием типичной для литого металла крупнокристаллической структуры с равновесными зернами неправильной формы.
Чем меньше перегрев металла шва при сварке и чем больше скорость охлаждения металла, тем мельче зерно в стали и тем выше механические свойства металла шва. Поэтому сварку целесообразно вести с максимально возможной скоростью.
Перед выполнением газовой сварки кромки зачищают до металлического блеска металлическими щетками.
Газовая сварка не обеспечивает высококачественные соединения, широко применяется при резке.