1503

Рис. 9. Перемещение балки с датчиком силы

Рис. 10. Датчик силы

21

Рис. 11. Срезная коробка: 1 – крышка; 2 – шток; 3 – винт; 4 – поршень; 5 – верхний перфорированный вкладыш; 6 – большое срезное кольцо; 7 – малое срезное кольцо; 8 – нижний перфорированный вкладыш

5. Ослабить гайки крепления крышки срезной коробки (рис. 12). Повернув крышку на 90° против часовой стрелки, снять ее со штампа срезной коробки и извлечь штамп.

Рис. 12. Извлечение штампа срезной коробки

6. Извлечь верхний перфорированный вкладыш (см. рис. 11). Проверить соосность срезных колец.

22

7.Извлечь большое срезное кольцо из срезной каретки. При этом малое срезное кольцо должно остаться в подвижной каретке.

8.При помощи большого срезного кольца вырезать образец грунта из монолита.

9.Покрыть торцы образца грунта влажными бумажными фильтрами.

10.Кольцо с образцом грунта вставить в срезную коробку

(см. рис. 11).

11.Выставить необходимый зазор между большим и малым срезными кольцами:

– вращать регулировочную гайку против часовой стрелки до

образования зазора между гайкой и плитой 2 мм, при этом кольцо

сгрунтом должно опуститься в каретку;

–вращая регулировочную гайку по часовой стрелке, закрутить ее до касания с плитой каретки, затем совместить нулевую отметку на гайке с риской на плите. В этом положении зазор между большим и малым кольцами приблизительно равен нулю (рис. 13).

Рис. 13. Выставление зазора между срезными кольцами: 1 – гайка регулировочная; 2 – малоесрезноекольцо; 3 – большоесрезноекольцо; 4 – кольцо; 5 – нижний перфорированный вкладыш; 6 – риска

23

– вращая регулировочную гайку по часовой стрелке, выставить зазор 0,5 мм для глинистых и органоминеральных грунтов и 1 мм для песков, совмещая нужную отметку на шкале, нанесенную на гайку с нулевой отметкой на кольце.

Примечание: для проведения консолидированных испытаний образец перед установкой в устройство необходимо уплотнить

вприборе предварительного уплотнения ГТ 1.2.5.

12.С помощью перфорированного вкладыша переместить образец грунта из большого срезного кольца в малое срезное кольцо, надавив на вкладыш (см. рис. 11, элемент 5).

13.Установить поршень на вкладыш (см. рис. 11, элемент 4), на шток поршня надеть крышку срезной коробки и, повернув ее по часовой стрелке до упора, зафиксировать гайками.

14.Установить кронштейн вместе с датчиком линейных перемещений ДЛП-10М на шток поршня срезной коробки.

Внимание! При установке и использовании датчиков линейных перемещений нельзя допускать изгиб штока датчиков во избежание их поломки.

15.Вернуть балку с закрепленным датчиком силы в исходное положение, закрутить гайку на правой стойке. Выкручивая винт датчика силы, довести его до легкого касания с шариком на штоке поршня срезной коробки.

16.Установить кран «СБРОС НОРМАЛЬНОЙ НАГРУЗКИ»

вположение «ЗАКР». Установка готова к работе.

17.Запустить программу Geotek ASIS 3.2, следуя указаниям Руководства пользователя ПО Geotek ASIS (рис. 14).

Примечание: подробные сведения обо всех командах и функциях программы приведены в Руководстве пользователя ПО

Geotek ASIS.

18.В окне «Измерительные устройства» выбрать нужное испытательное устройство из списка «Устройства комплекта»

(рис. 15).

24

Рис. 14. Главное окно программы

Рис. 15. Окно «Измерительные устройства»

19.На панели инструментов выбрать из списка тип испытания (например, «Метод одноплоскостного среза с непрерывным нагружением (и измерением вертикальной деформации)»).

20.Запустить «Помощник подготовки к испытанию». Выбрать из главного меню команду «Испытание => Запустить Помощника подготовки к испытанию».

Примечание: если по какой-либо причине невозможно запустить испытание, программа выведет на экран сообщение об ошибке с указанием причины ее возникновения.

25

21. После успешного запуска Помощника на экране появляется окно «Новое испытание – Приветствие» (рис. 16).

Рис. 16. Окно «Новое испытание – Приветствие»

22.Нажать кнопку «Далее >». Будет осуществлен переход к окну «Новое испытание – Настройка датчиков устройства». Если показания датчика находятся вне допустимого диапазона значений, он будет отмечен на экране значком «X», а в окне состояния датчиков на красной полосе выводится сообщение «Необходима корректировка» (рис. 17).

23.Выставить датчик ДЛП-24М в начальное положение в диапазоне от 1 до 2 мм, для этого:

– ослабить винт крепления датчика в хомуте срезной коробки

(рис. 18);

– перемещая корпус датчика в горизонтальной плоскости впра- во-влево, одновременно контролировать показания датчика по экрану монитора ПК;

–после установки начального положения зафиксировать датчик

вданном положение винтом.

Рис. 17. Сообщение «Необходима корректировка»

Рис. 18. Ослабление винта крепления датчика

24. Выставить датчик ДЛП-10М в начальное положение в диапазоне от 1 до 2 мм, для этого:

– ослабить винт крепления датчика в держателе (рис. 20);

27

Рис. 19. Сообщение «В норме»

Рис. 20. Ослабление винта

– перемещая корпус датчика в вертикальной плоскости вверхвниз, одновременно контролировать показания датчика по экрану

–после установки начального положения зафиксировать датчик

вданном положение винтом.

25. Нажать кнопку «Далее >».

Рис. 21. Окно Выбор строительной площадки, скважины и ИГЭ»

26. В открывшемся окне «Выбор строительной площадки, скважины и ИГЭ» (рис. 21) произвести следующие настройки:

–из списка «Строительная площадка» (см. рис. 21) выбрать название строительной площадки или задать новое («Правка строительных площадок» => «Добавить»). После этого ввести название строительной площадки и нажать кнопку «Закрыть». Затем выбрать созданную строительную площадку из списка (рис. 22);

–из списка «Скважина» выбрать название скважины или задать новое («Правка скважин» => «Добавить»). После этого ввести название скважины и нажать кнопку «Закрыть». Затем выбрать созданную скважину из списка (рис. 23).

29

Рис. 22. Окно «Правка строительных площадок»

Рис. 23. Окно «Правка скважин»

– из списка «ИГЭ» выбрать название ИГЭ или задать новое («Правка ИГЭ» => «Добавить»). После этого ввести название ИГЭ и нажать кнопку «Закрыть». Затем выбрать созданный ИГЭ из списка (рис. 24).

30