3263
.pdfреальных обязанностей администрации АО (правления, |
управления, ру |
||||||||
доуправления, |
рудника, |
фабрики, цеха, участка) выделены основные |
|||||||
типы работников и сформулированы требования к функциональным |
обя |
||||||||
занностям "частичного" |
работодателя. |
|
|
|
|
||||
|
Руководитель - первое лицо производственной структуры, |
орга |
|||||||
низует |
(работу), назначает (ответственных лиц), |
выделяет (средс |
|||||||
тва), |
взаимодействует |
(с профсоюзом как представителем "работни |
|||||||
ка" |
и контролирующими органами). От него |
исходит |
все управление |
и |
|||||
на |
него |
возлагается вся ответственность, |
которую он разделяет |
с |
|||||
другими лицами документально оформленным решением. |
Разделенные ли |
||||||||
нии |
управления |
и уровни ответственности определяют структуру уп |
|||||||
равления и функциональные обязанности всех |
других |
руководителей. |
|||||||
Основным |
признаком разграничения обязанностей руководителя |
в СУОТ |
является их отношение к прямому производству как наиболее потенци-
онально опасному. Наиболее важную роль играют руководители, отве |
||
чающие за техническое, экономическое и организационное обеспечение |
||
всей производственной деятельности. |
|
|
УСТОЙЧИВОСТЬ ЭКОСИСТЕМ ПОД НАГРУЗКОЙ |
||
Д. т. н. Г. Д. Полянина, к. т. н. Л. К. Патокин |
(ПГТУ) |
|
Природно-промышленный комплекс (ППК) |
это сложная динамичес |
|
кая система, включающая в себя территориально и функционально свя |
||
занные подсистемы и составляющие их компоненты. |
Это, как правило, |
крупный, относительно замкнутый регион, ресурснонезависимый, жизнь которого определяется наличием предприятий доминирующих отраслей и развитием инфраструктуры.
С экологических позиций возможность жизни и деятельности та кого ППК зависит от результатов взаимодействия "первичной" экосис темы региона, под которой понимается окружающая природа и социаль ная среда и население региона
Рассмотрим взаимосвязи "новой" экосистемы, включающей в себя исходное (вход), взаимодействие (функционирование) и результат (выход).
Исходное - это человек и окружаются его среда(ОС), включающая основные компоненты: атмосферу, гидросферу, литосферу, биосферу и социосферу. При этом все компоненты окружающей среды - необходимые условия существования всего живого,включая человека.
Функционирование (деятельность) ППК - это все перечисленные ранее компоненты ОС, которые служат одновременно источниками ре сурсов всех видов, объектом производства, предметами труда, произ водителями продукций человек),приемниками отходов всех типов.
Результаты(выход) деятельности ППК - это промышленная продук ция, отходы, качественно-количественные изменения всех компонентов ОС, а именно: физического, химического, биологического и социаль но-экономического их состояния и потребительских свойств, а также изменение состояния здоровья населения.
Для описания взаимодействия такой сложной динамической систе мы принята модель дискретно-связанной системы(ДСС) имитацион но-функционального типа с балансовыми количественно-качественными уравнениями и эколого-экономическими соотношениями. Свойства ДСС: единство и иерархичность уровней структуры и функций подсистем; относительная упорядоченность элементов и связей; развитие системы и подсистем во времени; их адаптация, самоорганизация, эмерджентность.
Антропотехногенное воздействие(нагрузка) на экосистему при функционировании ППК возникает при освоении ресурсов, производстве продукции, образовании отходов и возвращении их в окружающую сре ду. Сопротивление экосистемы нагрузке и степень ее деградации за висят от интенсивности и длительности воздействия и находятся в гиперболической связи. Упрочение экосистем осуществимо за счет их усложнения,т. е. количественно-качественного видового разнообразия.
Указанные закономерности сохраняются независимо от вида наг рузки и типа ее носителя. Такой системно-комплексный подход позво ляет осмыслить настоящее, объяснить прошлое и прогнозировать буду щее развитие экосистем, количественно и качественно оценить их ус тойчивость по отношению к нагрузке.
ПРОБЛЕМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ В ПОДЗЕМНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ
Д. т. н. В. Г. |
Зильбершмидт |
(ПГТУ), |
к. ф. -м. н. E R |
Зильбершмидт |
(ГИ УрО РАН) |
Развитие в Западно-Уральском регионе высокоотходных отраслей промышленности, преимущественно горнодобывающей, металлургической,
химической, привело к существенным негативным экологическим изме нениям в природной среде. Концентрация вредных производств в го родских агломерациях нарушила нормальную среду обитания жителей многих городов: только в одном из наиболее экологически напряжен ных Березниковско-Соликамском районе на каждого жителя накоплено 460 т галитовых отходов, 110 т глинисто-солевых шламов, 65 м3 дистиллерной жидкости. Минерализация воды в подземных и поверхностных водостоках за последние 15-20 лет увеличилась в 1,6-5 раз.
Разработка и внедрение мало- и безотходных технологических процессов не позволяют избежать накопления неутилизируемых промыш ленных отходов. В настоящее время для большинства промышленных от ходов не разработаны отечественные технологии утилизации, а су ществующие способы переработки капиталоемки и малоэффективны. Привлечение специализированных иностранных фирм пока осложнено и требует значительных валютных затрат. В этой связи представляется технически возможной, экономически целесообразной и экологически необходимой изоляция промышленных отходов путем их складирования и /или захоронения. Наряду с традиционно рассматриваемым захоронени ем промышленных отходов представляется актуальным временное хране ние перспективных (с точки зрения утилизации) отходов промышленно го производства в заглубленных и подземных хранилищах естественного и искусственного происхождения. Дня этих целей можно использовать существующее выработанное пространство рудников, шахт и карьеров; подземные полости нефтяных и газовых месторождений; техногенные подземные полости, образуемые скважинной геотехнологи ей; геологические пласты, обладающие коллекторскими свойствами (поглощающие горизонты); специальные подземные сооружения шахтного типа; естественные полости (типа карстовых).
Решение проблемы требует проведения комплекса фундаменталь ных и прикладных исследований, включающих:
классификацию промышленных отходов по возможности их ути лизации, степени опасности; изучение изменчивости их физических и химических свойств при длительном взаимодействии с атмосферой и породным массивом хранилищ;
изучение геологического строения, геофильтрационных, геомиграционных и геомеханических процессов применительно к выбору мес та расположения и типа хранилища;
разработку методов обеспечения надежности и безопасности хранилища, исключения возможности утечки флюидов через зоны есте ственной и техногенной нарушенности;
разработку оптимальных технологий складирования и/или захо ронения производственных отходов в природные и искусственные под земные резервуары;
разработку системы комплексного мониторинга, систем контро ля за состоянием природной среды при размещении и хранении промы шленных отходов.
Предложенные подходы реализованы в разработанных при непос редственном участии авторов экологических требованиях к выбору места, проектированию, строительству и эксплуатации заглубленных и подземных хранилищ в рамках государственной научно-технической программы "Экологическая безопасность России".
Работа выполнена „при финансовой поддержке Российского фонда фундаментальных исследований (94-05-16010).
КОНЦЕПЦИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ В ПОДЗЕМНЫХ УСЛОВИЯХ
Д. т. н. |
Е Г. |
Зильбершмидт |
(ПГТУ), |
к. ф. -м. н. |
Е Е |
Зильбершмидт |
(ГИ УрО РАН), |
д.т. н. М. IL Нестеров (ВНИИГ)
Сучетом рекомендаций МАГАТЭ по захоронению в недрах радиоак тивных отходов (РАО), результатов исследований, проводимых раз личными зарубежными организациями по обоснованию условий безопас ного захоронения токсичных отходов в горных выработках и породной толще, а также исследований отечественных организаций по обращению
стоксичными отходами при их обезвреживании и захоронении на со ответствующих полигонах концепция размещения различных промышлен ных отходов (исключая РАО) в подземных хранилищах сводится к сле дующим основным положениям.
Подземное размещение промышленных отходов допускается при ус
ловии, что ни в период его осуществления, ни в будущем оно не при чинит вреда ни населению, ни биосфере в целом. Для соблюдения это го условия подземное размещение промышленных отходов должно производиться при соблюдении двух групп ограничений: к выбору мес та для создания подземных и заглубленных хранилищ и к их проекти рованию, строительству и эксплуатации.
Экологическая безопасность подземых хранилищ должна, в первую очередь, основываться на адекватном анализе длительной устойчивое-
ти таких сооружений с учетом основных факторов, которые могут при вести к нарушению изолирующих свойств вмещающего породного масси ва
Для размещения промышленных отходов различного класса опас ности в соответствии с разработанной типизацией предлагается ис пользовать существующее выработанное пространство рудников, шахт, карьеров, подземные полости нефтяных и газовых месторождений, спе циально сооружаемые емкости, естественные карстовые и другие поло сти.
Создание и использование крупных подземных выработок для эко логической изоляции промышленных отходов в условиях Западного Урала наиболее перспективно в соляном породном массиве Верхнекам ского калийного месторождения: большая мощность соляной залежи, высокая технологичность проведения горных работ, высокая природная газо- и водонепроницаемость массива, отсутствие трещиноватости и возможность залечивания (затекания) техногенных дефектов.
Использование соляного породного массива при создании подзем ных хранилищ связано как со спецификой реологии солей, так и с во зможностью использования существующих (или создания новых) вырабо ток большого сечения.
Предложенные подходы реализованы в разработанных при непос редственном участии авторов экологических требованиях к выбору места/проектированию, строительству и эксплуатации заглубленных и подземных хранилищ в рамках государственной научно-технической программы "Экологическая безопасность России".
Работа выполнена при финансовой поддержке Российского фонда фундаментальных исследований (94-05-16010).
МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ДЛИТЕЛЬНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ
Д.Т. н. В. Г. Зильбершмидт (ПГТУ), к. ф. -м. н. Е Е Зильбершмидт (ГИ УрО РАН), И. Е Щапова (ПГТУ)
Меры, направленные на охрану окружающей среды и создание эко логически чистых производств, требуют разработки и широкого ис пользования подэемных емкостей в соляных отложениях, предназначен ных для захоронения промышленных отходов. Для обеспечения длитель ной устойчивости таких сооружений необходимо исследование и адек
ватное описание деформационного поведения породного массива в ши роком диапазоне времен нагружения.
Модельное описание особенностей деформирования соляных поро требует учета процессов зарождения и развития микроскопических де
фектов и их влияния на изменение |
напряженно-деформированного сос |
|||||||||
тояния (НДС) и устойчивость подземных |
сооружений. |
Специфика НДС в |
||||||||
приконтурном породном массиве |
возможность реализации |
|
значитель |
|||||||
ных величин |
главных |
сдвиговых |
усилий |
вызывает |
реализацию мно |
|||||
жественных микросдвигов. |
Их эволюция |
является одним |
из |
основных |
||||||
факторов, обусловливающих |
необратимое |
|
деформирование |
соляной гор |
||||||
ной породы. |
Неодноосность |
напряженного |
|
состояния (в том числе воз |
||||||
никновение |
растягивающих |
напряжений) приводит к разрыхлению горной |
||||||||
породы при ползучести. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Моделирование |
необратимого |
деформирования соляного породного |
||||||||
массива с учетом эволюции двух |
типов |
|
микродефектов, |
описываемых |
||||||
тензорами 2-го ранга, |
проводится на основании термодинамики необ |
|||||||||
ратимых процессов. |
Предложенные |
макроскопические уравнения состоя |
||||||||
ния описывают как процессы необратимого деформирования, |
так и эво |
|||||||||
люцию поврежденности под действием горного давления. |
|
|
||||||||
Математическое |
моделирование НДС массива с емкостью сферичес |
кой формы в соляной горной породе проведено с использованием мето да конечных элементов на основе системы уравнений, описывающих квазистационарное течение материала. Получены поля скоростей и напряжений для различных диаметров емкости и глубин ее заложения. Определены области возможного зарождения и развития микросдвигов к образования микротрещин, вызывающих нарушение изолирующих свойст! хранилища и появление опасных зон при оценке длительной устойчи вости подземного сооружения.
Работа выполнена при финансовой поддержке Российского фонде фундаментальных исследований (94-05-16010).
ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗРУШЕНИЯ СОЛЯНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМИ ОРГАНАМИ КОМБАЙНА
Е А. Харламова, д. т. н. В. Г. Зильбершмидт, к. т. н. Л. И. Старков (ПГТУ)
Используемые в калийных рудниках соледобывающие комбайны ос нащены самыми различными отбойными органами. Отбойка руды этим*
органами ведется с поверхности забоя либо |
серповидными стружками, |
|||||||||||
либо стружками |
постоянной толщины. |
В зависимости от схем набора |
||||||||||
резцов на исполнительных органах |
обеспечиваются |
различные |
схемы |
|||||||||
резания |
(шахматная, |
последовательная, |
комбинированная |
и т. д.) Цри |
||||||||
рациональных режимах резания (толщине среза, |
шаге резания) |
дости |
||||||||||
гаются |
лучшие |
показатели по энергоемкости и. гранулометрическому |
||||||||||
составу руды. |
Такие исследования подробно описаны для |
углей, пес |
||||||||||
чаников и недостаточно полно для солей. |
|
|
|
|
|
|
||||||
Л. И. Старковым были предложены конструкции |
отбойных |
органов, |
||||||||||
позволяющих |
разрушать массив по новой схеме |
схеме перекрестного |
||||||||||
резания |
(СПР). |
Сущность ее заключается в том, |
что процесс |
резания |
||||||||
состоит |
из двух фаз. В первой фазе резцы движутся |
по заданным тра |
||||||||||
екториям в одном направлении, во второй фазе движение |
резцов |
изме |
||||||||||
няется: |
они движутся поперек траектории движения резцов в предыду |
|||||||||||
щей фазе. |
В идеальном случае угол пересечения траекторий движения |
|||||||||||
резцов |
первой и второй фаз должен быть близким к 90* |
Предполага |
||||||||||
лось, |
что при использовании СПР для разрушения массива может быть |
|||||||||||
достигнуто снижение |
энергоемкости разрушения, |
уменьшен выход мел |
||||||||||
ких пылевидных фракций и снижены нагрузки на инструмент. |
|
|
||||||||||
Для проверки этого положения получены базовые, данные для двух |
||||||||||||
схем резания: |
"шахматной" и след в след |
("последовательной"), и |
||||||||||
проведена |
серия опытов по СПР. |
Исследования проводили на стенде, |
||||||||||
изготовленном на базе строгального станка |
типа |
7. М. 37. |
Методика |
|||||||||
исследований предусматривала измерение усилий резания, |
грануломет |
рического состава руды и удельной энергоемкости разрушения отдель ным реэцом.
Исследования проводили на блоках калийной руды размерами 0.4
*0.45 * 0.6 м (взятых из пласта "Красный-11" на руднике БКРУ-1)
при толщине стружки от 5 до 15 мм. |
Шаг |
резания составлял |
20; 30; |
|||
40 и 50 мм для резца Дб. 22 и 15; 25; |
35 и 45 мм для |
резца |
РКС. |
|||
|
Сопоставление гранулометрического |
состава руды для |
|
всех трех |
||
схем |
резания при использовании резца РКС |
оказалось |
|
в |
пользу |
|
СПР. |
Эксперимент показывает, что резцы разной формы создают |
систе |
му трещин разной пространственной конфигурации, в некоторых случа ях облегчающую разрушение при отработке последующего слоя. Наибо
лее эффективна в плане уменьшения |
энергоемкости |
и диспергирования |
||||
система |
трещин от |
резца тангенциального типа (Дб. 22). |
Рассчитаны |
|||
длины радиальных трещин в целичках |
между линиями |
резания. |
||||
Анализ результатов, полученных при |
использовании |
резца Дб. 22 |
||||
для СПР, |
позволяет |
утверждать, что схема |
перекрестного |
резания об |
ладает преимуществами по сравнению с традиционными: шахматной и последовательной. При резании по шахматной и последовательной схе
мам с увеличением толщины стружки от 5 |
|
до |
15 |
|
мм |
энергоемкость |
||||||||||||||
уменьшается |
с 9 до 1 кВг*ч/м5, а содержание фракции -0. 25 уменьша |
|||||||||||||||||||
ется с 11 |
до 2. 5Z.При этом значительно |
возрастают |
усилия |
резания |
и |
|||||||||||||||
износ |
резца. |
|
Использование перекрестной схемы резания для того |
же |
||||||||||||||||
диапазона глубины и шага |
резания |
не |
только |
|
уменьшает |
значения |
||||||||||||||
энергоемкости |
W(h) и содержание некондиционной фракции M(h) |
в ру |
||||||||||||||||||
де, но и меняет характер зависимостей на противоположный, |
что сви |
|||||||||||||||||||
детельствует |
|
о |
появлении качественно нового элемента в механизме |
|||||||||||||||||
разрушения. |
|
Эффект наблюдается |
при использовании резца |
тангенци |
||||||||||||||||
ального |
типа. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Использование схемы перекрестного резания при работе отбойно |
|||||||||||||||||||
го органа |
комбайна позволяет уменьшить |
содержание |
некондиционной |
|||||||||||||||||
мелкой фракции в руде и снижает энергоемкость разрушения. |
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
ОСОБЕННОСТИ РАЗРУШЕНИЯ ЛИТОЛОГИЧЕСКИХ РАЗНОСТЕЙ |
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
СОЛЯНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Е А. Харламова, |
д. т. н. В. Г. Зильбершмидт |
(ПГТУ) |
|
|
|
||||||||||||
|
Изучение |
деформирования |
и |
разрушения горных |
пород осложнено |
|||||||||||||||
их структурным разнообразием и |
анизотропией, |
|
наличием |
микро- |
и |
|||||||||||||||
макронарушений в породе, |
ф и |
воздействии локальной нагрузки (нап |
||||||||||||||||||
ример резцового |
инструмента) |
влияние этих факторов резко возраста |
||||||||||||||||||
ет. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В работе выявлены микроструктурные особенности соляных горных |
|||||||||||||||||||
пород, |
а также |
содержащие их литологические |
разности со |
специфи |
||||||||||||||||
ческим характером разрушения. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Для обнаружения воздействующих на разрушение элементов струк |
|||||||||||||||||||
туры |
образцы (набор литологических разностей) |
из подстилающей ка |
||||||||||||||||||
менной соли и сильвинита |
Верхнекамского |
калийного |
месторождения |
|||||||||||||||||
размером |
10*20*30, |
20*40*40 |
и 30*70*70 мм подвергали одноосному |
|||||||||||||||||
сжатию, |
|
одновременно |
наблюдая |
процесс |
разрушения с помощью |
опти |
||||||||||||||
ческого |
|
микроскопа |
и определяя |
удельную поверхность разрушения |
||||||||||||||||
(метод стереометрического микроанализа). |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
Микрообластями наиболее вероятного появления нарушений сплош |
|||||||||||||||||||
ности оказались |
границы |
зерен с локализованными |
в них трещинопо |
карбонатов и ангидрита. Поверхность разрушения вдоль таких границ имеет ямочное строение, напоминающее вязкое межзеренное разруше ние.
Полученные результаты использованы для анализа разрушения со ляных объектов под воздействием породоразрушающего инструмента при резании.
МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РАЗМЕЩЕНИЯ ОТХОДОВ В ПОДЗЕМНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ
Д. т. н. В. Г. Зильбершмидт (ПГТУ), С. В. Володин (ГИ УрО РАН)
Модель предназначена для оптимизации параметров технологичес кого процесса размещения горных и промышленных отходов в подземных выработках калийных рудников. Реализация модели позволит по выб ранному критерию оптимальности обосновать технологическую схему, включающую: подготовку промышленных отходов на поверхности рудника (измельчение, транспортирование по поверхности, приготовление пульпы), подачу в ствол и транспортирование по вертикальному участку пульпопровода, гидротранспорт по горизонтальным горным вы работкам, размещение отходов в камерах (хранилищах), систему сбора транспортирующей жидкости - рассолов на участке размещения отходов и их осветление, участковую откачивающую установку, горизонтальный участок трубопроводного транспорта возвратного рассола, главную насосную станцию, рассолопровсд в стволе и на поверхности.
В качестве критерия оптимальности выбраны суммарные удельные приведенные затраты.
Модель может быть использована при проектировании как новых комплексов по размещению горных и промышленных отходов, так и при реконструкции действующих комплексов гидравлической закладки выра ботанного пространства на калийных рудниках.
ТЕХНОЛОГИЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОМЬШШЕННЫХ ОТХОДОВ В КОМБАЙНОВЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ
Д.т. н. R Г. Зильбершмидт, к. т. н. В. А. Старцев (ПГТУ)
Создание экологически чистой технологии подземной разработки калийных руд для единственного эксплуатирующегося в Российской Фе-