
- •В.В. Андреев, в.Г. Барышев, а.А. Столяров, и.В.Чухраев
- •1. Общие сведения по выполнению курсового проекта
- •1.1. Содержание курсового проекта
- •1.2. Методика разработки технологического процесса
- •1.2.1. Технико-экономические принципы проектирования технологических процессов.
- •1.2.2. Факторы, влияющие на содержание технологического процесса
- •1.2.3. Порядок проектирования технологического процесса
- •1.3. Организация работы над проектом и порядок защиты проекта
- •2. Технологические процессы изготовления деталей холодной штамповкой
- •2.1. Технологические процессы изготовления деталей холодной штамповкой
- •2.2. Штампы для холодной штамповки
- •2.3. Краткие теоретические пояснения к расчетам операций холодной штамповки
- •3. Расчет режимов резания при сверлении
- •3.1. Краткие теоретические пояснения к расчетам режимов резания при сверлении.
- •4. Расчет режимов резания при точении
- •4.1. Краткие теоретические пояснения к расчетам режимов резания при точении
- •5. Расчет припусков на механическую обработку
- •6. Технологический процесс изготовления передней и задней панели прибора
1. Общие сведения по выполнению курсового проекта
1.1. Содержание курсового проекта
Объектом курсового проектирования является деталь или узел из нескольких деталей. В задании на курсовой проект указывается годовая программа выпуска.
Курсовое проектирование должно включать:
а) разработку технологических процессов изготовления деталей или сборки узла;
б) проектирование специальной технологической оснастки.
Объем курсового проекта - 5 листов графической части и 20-30 страниц пояснительной записки.
В зависимости от конкретного задания графическая часть проекта может включать:
1) чертеж детали - 0.5 – 1 лист формата А1;
2) чертеж заготовки (если она получается литьем или прессованием из пластмасс) – 0.5 – 1 лист;
3) чертеж плоской заготовки детали, получаемой гибкой – 0.5 – 1 лист;
4) сборочные чертежи специальной технологической оснастки (сборочные чертежи штампов, приспособлений для механической обработки или сборки, специального режущего и измерительного инструмента и приспособлений) – 1 – 4 листа;
5) эскизы наладок – 0.5 – 1.5 листа.
На эскизах наладок должны быть показаны:
а) наименование и номер операции;
б) марка станка;
в) режимы резания в виде таблицы;
г) схема установки заготовки, при этом допускается упрощенное изображение заготовки;
д) режущий инструмент в конечном положении;
е) обрабатываемая поверхность (красным карандашом);
ж) получаемый размер с указанием точности и шероховатости поверхности.
На сборочных чертежах специальной технологической оснастки не допускается изображение стандартных приспособлений (трехкулачковый патрон, фрезерные тиски и т. п.) и стандартного режущего и измерительного инструмента (стандартных сверл, резцов, фрез, пробок, скоб и т. п.).
Пояснительная записка должна включать:
а) задание на курсовой проект;
б) анализ конструкции детали с точки зрения ее технологичности;
в) обоснование и расчеты, связанные с выбором варианта техпроцесса и маршрута обработки, обоснование выбора оборудования, инструмента, приспособлений и другой технологической оснастки;
г) описание маршрута обработки, при этом при описании каждой операции должны быть указаны: наименование операции, используемое оборудование, специальная и стандартная технологическая оснастка;
д) описание конструкций и работы специальной технологической оснастки, показанной на чертежах;
е) расчеты, связанные со специальной технологической оснасткой и технологическим процессом.
Если при этом деталь изготавливается в основном механической обработкой, то в пояснительной записке проводятся следующие расчеты (для 2–3 операций):
1) скорости и усилия резания;
2) потребное усилие закрепления заготовок в приспособлении;
3) погрешность установки заготовки;
4) расчет припусков на обработку 1-2 поверхностей.
Для деталей, получаемых холодной штамповкой, проводятся следующие расчеты:
1) норма расхода материала;
2) усилие вырубки детали и выбор пресса;
3) размеры матрицы и пуансона вырубного, пробивного или комбинированного штампа для 2-3 размеров.
Если деталь подвергается гибке, то также определяется длина плоской заготовки (развертка), а если вытяжке – то форма и размер исходной заготовки и число операций вытяжки.
Допускается в качестве курсового проекта использовать разработку технологического процесса сборки или настройки узлов или техпроцессы изготовления микросхем. В этом случае объемы графической части и пояснительной записки сохраняются, а конкретное их содержание определяется руководителем курсового проекта.