Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Размерный анализ технологических процессов на ЭВМ Часть 2. Проектиров

.pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
1.86 Mб
Скачать

в) сделать анализ исходных данных и технологичности. При РА проектируемого ТП необходимо:

а) собрать исходные данные по ТП (чертежи детали, исход­ ной заготовки, справочники);

б) закодировать имеющиеся эскизы; в) сделать анализ исходных данных и технологичности;

г) составить маршрут обработки детали на основе планов обработки поверхностей;

д) разработать и закодировать эскизы операций ТП (с про­ становкой размеров, назначением допусков и припусков).

Собранных данных будет достаточно для формирования файла исходных данных.

4.4. Формат файла исходных данных для расчёта

Файл данных по размерам должен иметь текстовый формат и расширение «.tab». Каждая отдельная строка в этом файле должна содержать информацию по отдельному конструктор­ скому или технологическому размеру в виде совокупности по­ лей, разделённых между собой разделительным символом или символами (пробел или любой другой знак или буква, кроме чи­ сел и знака «минус»). Если в начале строки находится любой нечисловой символ, то эта строка будет игнорироваться СР ТРЦ (можно использовать в качестве комментария). Порядок полей в строке размера и их описание приведены в табл. S, пример ввода данных - на рис. 10.

Таблица 5

Значения полей в строке размера файла исходных данных

Номер

Название

Описание

 

поля

№Опе

 

 

 

1

Номер технологической

операции -

чи­

 

 

словое значение номера операции (0 -

за­

 

 

готовительная, 1-9998

- механические

 

 

операции ТП, 9999 - для конструкторских

 

 

1размеров детали)

 

 

Номер

поля

2

3

5

6

4,7

Название

Пв1

Пр1

Пв2

Пр2

±

Описание

Для детали и заготовки заносятся номера поверхностей для левого и правого конца размера (по оси X) или верхнего и нижнего (по осям У, Z). Если размер отложен перпен­

дикулярно поверхности, в поле «Пв1» зано­ сится её номер, а в «Пр1» - 0, если нет, в «Пв1» заносится номер конусной поверх­ ности, а в поле «Пр1» - пересекающий её торец или цилиндр. Аналогично для полей «Пв2» и «Пр2». Каждой конусной поверхноста должен соответствовать угловой размер.

• Для операций ТП в «Пв1» и «Пр1» заносятся обрабатываемые поверхности, а в «Пв2» и «Пр2» - база. Если обе поверхности разме­ ра на операции обрабатываются, необходи­ мо определить, какая из них задана другим размером, она и будет являться базой

Направления снятия припуска: 1 обозначает, что при добавлении припуска размер увели­ чивается, 0 - уменьшается

8Номинал Номинальное значение размера, мкм

9ВерхОт Верхнее отклонение размера, мкм 10 НижнОт Нижнее отклонение размера, мкм

11В Вид размера: 1 - линейный, 2 - диаметр, 3 - угловой, 4 - радиус, 5 - припуск, 6 - несоосность, 7 - покрытие

12Н Направление размера: 1 - по оси X (осевые размеры тел вращения), 2 - по оси У, 3 - по оси Z, 4 - для угловых и др.

13МинПри Минимальный снимаемый припуск (заносит­ ся на операциях ТП), мкм

14МаксПр Максимальный снимаемый припуск (задаёт­ ся в случае ограничения по величине сни­ маемого припуска), мкм

СР ТРЦ автоматически сортирует размеры по операциям, определяет порядок размерных линий, выявляет размерные це­ пи, определяет вид размерной цепи (табл. 6), замыкающее, ис­ комое, увеличивающие и уменьшающие звенья, рассчитывает

Таблица 6

 

 

Виды размерных цепей

Вид

Описание

п/п

РЦ

 

1

0

Неизвестный тип цепи (незамкнутая)

21 Неопределённый тип (замкнутая, но тип не опре­ делён)

311 Простая линейная цепь: искомый технологиче­ ский размер совпадает с конструкторским

412 Простая линейная цепь: состоит из искомого технологического размера и двух или более кон­ структорских

513 Простая линейная цепь: замыкающее звено - припуск, составляющие - примыкающие к при­ пуску размеры

614 Линейная цепь: технологический размер замыка­ ется на припуск и несколько технол/конструк

715 Линейная цепь: технологический размер замы­ кается на конструкторский через другие техноло­ гические

817 Простая линейная цепь: размер для контроля совпадает с технологическим

918 Линейная цепь: размер для контроля замыкается на несколько размеров

1019 Линейная цепь: технологический размер замыка­ ется на припуск не на 1 линии с ним

1121 Плоская цепь с фаской

1222 Плоская цепь с толщиной стенки под углом

1323 Плоская цепь с осью отверстия под углом

14

24 Плоская цепь с фаской, замыкающий размер

 

не на 1 линии с искомым

№ Вид

Описание

п/п РЦ

1525 Плоская цепь с радиусом

1630 Трёхмерные цепи

1741 Простая цепь с покрытием (4 размера) и одной обработкой

1842 Цепь с покрытием (> 4 размеров) и одной обра­ боткой

1945 Сложная цепь с покрытием (> 4 размеров) и дву­ мя обработками

размерные цепи в зависимости от вида расчёта (при проектном назначает номинал искомого звена по нормальному ряду разме­ ров, при проверочном рассчитывает значения припусков и за­ мыкающих размеров).

4.6. Анализ результатов расчёта. Оптимизация PC ТП

Для анализа результатов расчёта используйте файл «.chn». Информация выдаётся подобно файлу исходных данных, но звенья-припуски выделены отдельными строками как размеры вида 5 (рис. 11).

Анализ необходимо начать с повторной проверки правиль­ ности ввода исходных данных. Об ошибке можно судить по на­ личию цепей типов 0 или 1 (см. табл. 6), отрицательных значе­ ний номинальных размеров и припусков, слишком больших значений припуска, запаса или дефицита.

Затем проверяют выполнимость размеров детали по вели­ чинам запаса или дефицита. Отрицательные значения свиде­ тельствуют о возможности брака.

Проверяют величины снимаемых припусков, отрицатель­ ных значений не должно быть. Если при проверочном расчёте вводились минимальные и /или максимальные значения при­ пуска, то следует проверить величины запасов или дефицитов.

Наличие большого количества звеньев в размерных цепях, большого числа размерных цепей типов 14, 15, 18, 19, 24, 25 свидетельствует о неоптимальном выборе измерительных баз на операциях техпроцесса.

При проектном расчёте для уменьшения количества разме­ ров в размерных цепях рекомендуется изменение технологиче­ ских и измерительных баз на операциях, изменение последова­ тельности и планов обработки.

При сравнении различных вариантов размерных структур следует использовать суммарное количество размеров в размер­ ных цепях, которое приведено в конце файла результатов.

Контрольные вопросы

1.Перечислите основные возможности СР ТРЦ.

2.Как с помощью СР ТРЦ можно оптимизировать PC ТП?

3.Какие данные необходимо подготовить для РА дейст­ вующего ТП с помощью СР ТРЦ?

4.Какие данные необходимо подготовить для РА проекти­ руемого ТП с помощью СР ТРЦ?

5.Какие задачи решает система СР ТРЦ при РА действую­ щего и проектируемого ТП? В чём отличия?

6.Опишите последовательность анализа результатов расчё­ та для РА действующего и проектируемого ТП.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Полученные при изучении курса знания, умения и навыки реализуются студентами при выполнении курсового и диплом­ ного проектов по технологии машиностроения и в своей даль­ нейшей работе на предприятиях инженерами-конструкторами и технологами по направлению «Конструкторско-технологиче­ ское обеспечение машиностроительных производств».

Размерный анализ необходим инженеру при обосновании размерных характеристик деталей и изделий, при расчёте ос­ новных выходных параметров технологического процесса (опе­ рационных размеров, размеров заготовок), оценке точности процесса изготовления машины в целом.

Таким образом, применение на практике научных знаний, полученных молодыми специалистами при изучении курса, по­ зволит повысить качество проектируемых и изготавливаемых изделий и снизить их себестоимость за счёт принятия обосно­ ванных оптимальных технологических решений.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Перов Э.Н. Рациональные статистические методы обес­ печения качества: учеб, пособие для вузов / Э.Н. Перов, Е.А. Евсин / Перм. гос. техн. ун-т. - Пермь, 1996. - 112 с.

2. Размерный анализ технологических процессов: метод, указания / сост. Е.Ю. Кропоткина / Перм. гос. техн. ун-т. - Пермь, 2000. - 46 с.

3. Размерный анализ технологических процессов. Проект­ ная задача: метод, указания / сост. Е.Ю. Кропоткина, А.В. Перминов / Перм. гос. техн. ун-т. - Пермь, 2000. - 39 с.

4. Размерный анализ технологических процессов: учеб, по­ собие / И.А. Коганов [и др.]. - Тула: Изд-во ТулГТУ, 1998. - 109 с.

5. Размерный анализ технологических процессов / В.В. Матвеев [и др.]. - М.: Машиностроение, 1982. - 263 с.

6. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. / под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1985.-Т . 1.-367 с.

7. Косилова А.Г. Точность обработки, заготовки и припус­ ки в машиностроении: справ, технолога / А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков, М.А. Калинин. - М.: Машиностроение, 1976. -

187с.

8.Размерный анализ технологических процессов обработ­ ки / И.Г. Фридпендер [и др.]. - Л.: Машиностроение, 1987. - 140 с.

9.Солонин С.И. Расчет сборочных и технологических раз­ мерных цепей / С.И. Солонин, И.С. Солонин. - М.: Машино­ строение, 1980. - 606 с.

Учебное издание

ПЕРМИНОВ Александр Владимирович

РАЗМЕРНЫЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НА ЭВМ

Часть 2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАЗМЕРНЫХ СТРУКТУР

Учебное пособие

Редактор и корректор О.Н. Довбилкина

Лицензия ЛР № 020370

Подписано в печать 22.01.07. Формат 60x90/16. Набор компьютерный. Уел. печ. л. 2,375.

Тираж 200 экз. Заказ № 5.

Издательство Пермского государственного технического университета.

Адрес: 614990, Пермь, Комсомольский пр., 29, к. 113. Тел.: (342) 2-198-033.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]