Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Обследование технического состояния металлоконструкций и механизмов

..pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
1.12 Mб
Скачать

5 м с членами бригады обследователей должен быть проведен инструктаж по технике безопасности, в котором должны быть указаны правила поведения на рабочей площадке во время грузоподъемных работ. Допускаются к работе лица, имеющие специальную форму одежды, не стесняющую движений, обувь с рифленой подошвой, защитную каску, поясную сумку для инструмента, перчатки, предохранительный пояс.

Напряжение питания испытательных приборов не должно превышать 42 В. При осмотре крана с электропитанием от сети должно быть отключено питание и на рубильнике вывешена табличка: «Не включать – работают люди!».

В случае падения человека с высоты, ушиба инструментом, упавшим с высоты, поражении током каждый член бригады должен уметь оказать первую помощь, знать расположение ближайших пунктов медицинской помощи.

Запрещается проведение работ в грозу, туман, гололед, сильный дождь, в темное время суток, при скорости ветра более

10 м/с.

Каждый член бригады должен ежеквартально проходить инструктаж по технике безопасности во время проведения работ по обследованию технического состояния кранов, отработавших нормативный срок службы, и расписываться в журнале по технике безопасности.

20. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА МОДЕРНИЗАЦИИ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МАШИН

После проведения обследования в некоторых случаях возникает потребность восстановить изношенные детали и механизмы или провести модернизацию устаревших конструкций крана.

Под модернизацией понимают внесение в конструкцию существующего крана или грузоподъемного механизма таких

71

изменений,

которые повышают их технический уровень

и улучшают экономические показатели.

После

восстановления, как правило, крану возвращается

паспортная грузоподъемность и производительность. Экономическая оценка проводимых мероприятий осущест-

вляется путем расчета годового экономического эффекта, срока окупаемости и других технико-экономических показателей.

Годовой экономический эффект определяется по формуле

Эг = А2 1 – С2) + Ен (k2 · А2 K2),

(8)

где А2 – годовой объем производимых машинами работ после их модернизации или восстановления в натуральных измерителях;

С1, С2 – себестоимость единицы работы, выполняемой машиной до и после модернизации (восстановления), руб.;

Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

k2 – удельные затраты на модернизацию или восстановление (отношение стоимости оборудования к его годовой производительности), руб.;

А2 – годовой прирост объема работ, выполненного машинами после их модернизации или восстановления в натуральных измерителях;

K2 – затраты на модернизацию (восстановление), руб. Нормативный коэффициент эффективности капитальных

вложений вычисляется по формуле

Ен = 1/Гп.и,

(9)

где Гп.и – срок полезного использования объектов основных средств, год. Определяется по «Классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы» (утверждена Постановлением Правительства РФ от 01.01.02 г. № 1).

Выражение (k2 · А2 K2) в формуле (8) представляет собой разницу между затратами, которые должны быть произведены

72

для выполнения дополнительного объема работ без модернизации, и затратами на модернизацию или восстановление.

При снижении себестоимости за счет модернизации (восстановления) оборудования без увеличения его производительности формула (8) примет следующий вид:

Эг = А2 1 – С2) – Ен K2.

(10)

Срок окупаемости Ток при модернизации и восстановлении кранов, т.е. увеличение их стоимости после проведенных работ и за счет дополнительного оборудования, рассчитывается по формуле

Ток = K2/ П,

(11)

где П – прибыль от снижения себестоимости продукции за счет модернизации (восстановления), руб.,

П = (С1 – С2) А2.

(12)

Если расчетный срок окупаемости более года, то необходимо учитывать изменение стоимости денег из-за инфляции, поэтому срок окупаемости лучше определять с учетом коэффициента дисконтирования:

αt = 1/(1 + Ен.д)t,

(13)

где Ен.д – норма дисконта, в расчетной работе равна Ен;

t – номер шага расчета, t = 1, 2, 3, …, Т, где Т – горизонт расчета, год.

Тогда расчетный срок окупаемости определяется по фор-

муле

 

Токt = Ток / αt.

(14)

Расчетный коэффициент эффективности капитальных вло-

жений определяется по формуле

 

Е = 1 / Ток

(15)

или

Е = 1 / Токt . 73

К дополнительным показателям, которые применяются для оценки экономической эффективности, относятся:

а) рост производительности труда

В = (В2 – В1) / В1 · 100 %,

(16)

где В1 и В2 – производительность труда (выработка) до и после проведенных мероприятий по модернизации или восстановлению;

б) снижение трудоемкости

t = (t1 t2) / t1 · 100 %,

(17)

где t1 и t2 – трудоемкость работ, выполняемых до и после мероприятий;

в) снижение металлоемкости

М = (М1 М2) / М1 · 100 %,

(18)

где М1 и М2 – масса металла крана до и после мероприятий по модернизации и восстановлению.

Могут быть рассчитаны и другие дополнительные показатели, характеризующие преимущества, вытекающие из специфических особенностей грузоподъемных машин.

Полученное расчетное значение Е сравнивают с нормативным Ен. Расчетный коэффициент должен быть не ниже нормативного. Тогда можно считать, что затраты на модернизацию или восстановление конструкций и механизмов кранов используются эффективно, т.е. когда Е > Ен.

На основе анализа технико-экономических показателей делается вывод об экономической целесообразности проведения мероприятий по модернизации или восстановлению кранов.

74

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. ПБ 10-382-00. – М.: ПИО ОБТ, 2000.

2.Характеристика и конструктивные схемы кранов: справ.:

в2 т. Т. 2 / под общ. ред. М.М. Гохберга. – М.: Машинострое-

ние, 1988.

3.Методические указания по обследованию грузоподъемных машин с истекшим сроком службы: в 4 ч. Ч. 2. Краны стреловые самоходные общего назначения. – М.: Изд-во ВНИИ Стройдормаш, 1997.

4.Методические указания по обследованию грузоподъемных машин с истекшим сроком службы. Ч. 5. Краны мостовые и козловые. – М.: Изд-во ВНИИПМАШ, 1997.

5.Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов: ВК 477: утв. Минэкономики РФ, Минфином РФ, Госстроем РФ 21.06.1999. – М., 2001.

6.Экономическая оценка проектируемых машин: метод. указания по выполнению расчетной работы / сост. Л.В. Янковский. – Пермь: Изд-во Перм. гос. техн. ун-та, 2008. – 33 с.

75

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Основные виды кранов, подлежащих обследованию

Рис. 1. Кран мостовой

76

Рис. 2. Кран козловой

Рис. 3. Кран стреловой (автомобильный)

77

Рис. 4. Башенные краны

Рис. 5. Башенные краны, прикрепляемые к стене здания

78

79

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

 

Основные повреждения металлоконструкций кранов

 

Сборочная единица

 

Неисправность, вид повреждения, дефект

Метод

Предельные

Узел

Подузел

 

 

 

 

значения

(элемент

(элемент

Описание (признаки)

Эскиз

контроля

дефекта, по-

крана)

узла)

 

 

 

 

 

вреждения

Ходовая

Кольцевая

Трещины в сварных швах,

 

Осмотр

Не допуска-

рама

рама (бал-

околошовной зоне или по

 

 

ются

 

ка)

основному металлу:

 

 

 

 

 

– соединение

вертикаль-

А

 

 

 

 

ных

листов

проушины

A

 

 

 

 

с нижним листом и стен-

 

 

 

 

 

Б

 

 

 

кой

кольцевой балки

B

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(обечайки);

 

B

 

 

 

 

– соединение

вертикаль-

 

 

 

 

 

ных

листов

проушины

Б (0)

 

 

 

 

с верхним листом;

 

 

 

 

 

 

 

79

80

Сборочная единица

 

Неисправность, вид повреждения, дефект

Узел

Подузел

Описание (признаки)

Эскиз

(элемент

(элемент

крана)

узла)

– соединение

горизон-

 

 

 

 

 

 

тальной накладки с ниж-

B-В

 

 

ним

листом

проушины

 

 

у основания;

 

 

 

 

 

– стыковые

соединения

 

 

 

нижних листов рамы;

 

 

 

– у

основания

нижней

 

 

 

проушины;

 

 

 

 

 

– вдоль

швов,

соединяю-

Д

 

 

щих

привалочное

кольцо

d

 

 

под ОПУ с верхним гори-

2

 

 

зонтальным листом. Вы-

 

 

 

работка

d

отверстий

 

 

 

проушин под ось крепле-

 

 

 

ния флюгера Д

 

 

 

80

Предельные Метод значения контроля дефекта, повреждения

Проверка ∆d/Д = 0,015 по люфту или измерение диаметра оси и отверстия штангенциркулем при снятой оси

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]