Токарно-винторезный станок

движному блоку и муфте он обеспечивает четыре передаточных отношения. При выключенной муфте М3

Коробка подач имеет две настройки. При первой настройке нарезают метрические и модульные резьбы. При этом включают сблокированные муфты М1 и М2, а блок корригированных колес выступает ведущим. При второй настройке нарезают дюймовые и питчевые резьбы. При этом муфты М1 и М2 выключены, а блок корригированных колес является ведомым.

При нарезании точных и нестандартных резьб коробку подач выключают, при этом iк.п = 1, а нужные шаги получают специальной настройкой гитары. Для этого необходим дополнительный набор сменных колес. Выключение коробки подач производится включением муфты М5 при включенных муфтах М1 и М2.

Фартук соединяется с коробкой подач ходовым валом при точении (муфта М4 выключена) или ходовым винтом при нарезании резьбы (муфта М4 включена). Он не регулирует величину подачи

иимеет два передаточных отношения:

1)при продольной подаче

iф.прод 2923 М6 362 1724 1753 6025 m z , 2) при поперечной подаче

iф.поп 2923 М6 362 1724 1753 1653 t ,

где m – модуль реечной передачи, мм; z – число зубьев шестерни;

t – шаг ходового винта поперечной подачи, мм.

Благодаря качающемуся коромыслу с колесами z = 17 фартук позволяет реверсировать рабочие подачи.

21

Задание: составить уравнения кинематического баланса для максимальной и минимальной продольной и поперечной подач. Определить предельные значения подач.

6.4. Нарезание резьбы резцами

Настройку винторезной цепи производят на основании следующих расчетных перемещений и уравнения кинематического баланса:

1 об.шп. t, мм,

t 1 об.шп. 5040 iрев iгит iк.п tх.в .

Шаг ходового винта (х.в.) измеряется в миллиметрах, следовательно, параметры резьб различных типов следует подставить в уравнение в тех же единицах (табл. 3).

* t – шаг, мм; m – модуль, мм; n – число ниток на дюйм (1" = 25,4 мм); P – диаметральный питч (отношение числа зубьев колеса к его делительному диаметру, измеренному в дюймах).

Задание: составить уравнения кинематического баланса для нарезания резьб различных типов и вывести для них формулы настройки.

22

7. РАСЧЕТ СИЛОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК СТАНКА

КПД коробки скоростей рассчитывается по формуле

р.п kз.п пm.к пn.с ,

где р.п 0,99 – КПД клиноременной передачи;kз.п 0,98 – КПД зубчатой пары колес;

пm.к 0,99 – КПД одной пары подшипников качения;пn.с 0,96 – КПД подшипника скольжения;

k – число пар зубчатых колес, участвующих в передаче движения; m – число пар подшипников качения;

n – число подшипников скольжения.

КПД коробки скоростей имеет два значения: большее – при выключенном переборе, меньшее – при включенном.

Расчет эффективной мощности на шпинделе станка Nэф.ст, кВт, производится по формуле:

Nэф.ст Nдв с,

где Nдв – мощность электродвигателя, кВт;

с– коэффициент, учитывающий расход мощности на подачу, с =

=0,95…0,96.

Величина усилия подачи ограничивается прочностью механизма подачи, в токарном станке – прочностью зуба реечной шестерни фартука. Величина допустимого усилия подачи определяется расчетом на изгиб зуба реечной шестерни.

Допустимое усилие на зуб реечной шестерни Р1, H, определяется по формуле

P1 10 6 m y b [ и ] ,

где m – модуль реечной шестерни, мм;

у – коэффициент формы зуба (табл. 4);

b – ширина рабочей части реечной шестерни, мм (измерить фактическую ширину);

[σи] – допускаемое напряжение на изгиб, МПа (табл. 5).

23

Допустимое усилие подачи Рдоп, Н:

Pдоп Pk1 ,

где k – коэффициент, учитывающий потери на трение при перемещении суппорта по направляющим, k = 1,8.

Задание: произвести расчет силовых характеристик станка.

24

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.Металлорежущие станки / под ред. В.Э. Пуша. – М.: Машиностроение, 1985.

2.Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя:

в3 т. / под ред. И.Н. Жестковой. – М.: Машиностроение, 2006.

3.Лурье А.И., Зальцберг В.К. Кинематические и динамические закономерности многоскоростных приводов: учеб.-метод. пособие / Перм. гос. техн. ун-т. – Пермь, 2001.

4.Зальцберг В.К., Лурье А.И. Расчет и конструирование многоскоростных станочных приводов: учеб. пособие. – Пермь: Изд-во Перм. гос. техн. ун-та, 2010.

25

ПРИЛОЖЕНИЕ

Основные условные обозначения для кинематических схем по ГОСТ 2.770–68*

Вал, ось

Неподвижное звено

Подшипники без уточнения типа Подшипники скольжения:

радиальные

радиально-упорные односторонние

упорные односторонние Подшипники качения:

радиальные

радиально-упорные односторонние

радиально-упорные двусторонние

упорные односторонние

упорные двусторонние

26

Соединение деталей с валом:

свободное

глухое

подвижное без вращения

вытяжной шпонкой

Муфта. Общее обозначение без уточнения типа

Муфта неуправляемая:

глухая

упругая

Муфта управляемая:

общее обозначение

синхронная (например, зубчатая)

27

асинхронная (например, фрикционная)

Передача ремнем без уточнения типа ремня

Передача цепью без уточнения типа цепи

Передача зубчатая:

цилиндрическая, общее обозначение

то же с прямыми, косыми зубьями

коническая без уточнения типа зубьев

28

Передача червячная с цилиндрическим червяком

Передача реечная

Винтовая пара

То же с разъемной гайкой

Электродвигатель

29

Учебное издание

ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК

Методические указания к лабораторной работе

Составители: Зальцберг Виктор Ксильевич, Долинин Антон Андреевич

Редактор и корректор Н.А. Панова

Подписано в печать 5.07.12. Формат 60 90/16. Усл. печ. л. 2,0.

Тираж 100 экз. Заказ № 129/2012.

Издательство Пермского национального исследовательского

политехнического университета.

Адрес: 614990, г. Пермь, Комсомольский пр., 29, к. 113.

Тел. (342) 219-80-33.

30