Применение EXCEL в вакуумных расчётах (90
..pdf
Задание 1.1.: Течение газа по трубопроводу.
Течение газа в вакуумной системе зависит от ряда параметров: температуры газа и стенок, разности давлений на концах системы, абсолютного давления, внутреннего трения в газе и взаимодействия газа с поверхностью, а также от формы и размеров рассматриваемой системы. В вакуумной технике обычно разделяют вязкостный, молекулярный и переходный между вязкостным и молекулярным режимы течения газа. Области течения дифференцируют числом Кнудсена Kn.
Рассчитать проводимость U длинного цилиндрического трубопровода при переходном режиме течения (0,01<Kn<0,33) по формуле:
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
π r |
p |
|
|
1 + D p M (RT ) η |
D |
T |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
U = |
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
× 38,1 |
|
|
|
|
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8ℓη |
|
1 +1,24D p M (RT ) η |
ℓ |
M |
||||||||||||
|
|
|
|
||||||||||||||
где
D – диаметр трубопровода , м r – радиус трубопровода, м
p – среднее давление в трубопроводе, Па
М – молекулярная масса газа, Т – температура газа, К
R – универсальная газовая постоянная 8,314 Дж/моль-1 К-1 ℓ - длина трубопровода, м η - динамическая вязкость, Па с
Указание. Расчет выполнить одной формулой, используя знаки операций сложение, умножение, деление, возведение в степень.
После проведенных вычислений, разбить формулу на составные части (не менее 4-х) произвести проверку ранее полученного результата: рассчитать отдельно каждую часть, а
11
затем объединить полученные значения в одну формулу. Сравнить результаты.
Результат представить в виде:
Задание 1.2.: Рассчитанные на прочность цилиндрические обечайки, нагруженные наружным давлением, иногда без видимой причины подвергаются опасным деформациям и даже разрушению. Это явление называется устойчивостью обечаек. Давление, при котором могут возникнуть такие деформации и искажается первоначальная форма цилиндрической обечайки, называется критическим. Критическое давление зависит от геометрической формы и размеров обечайки, а также от физико-химических свойств материала.
Расчет цилиндрической обечайки, работающей под наружным давлением, сводится к определению допускаемого наружного давления. Допускаемое наружное давление равно
12
[P] = |
|
[P]P |
|
|
, |
|
|
|
[P] |
|
|||
1 + |
|
P |
2 |
|||
|
|
|
||||
|
|
|||||
|
[P]E |
|||||
где [P]P – допускаемое давление из условия прочности, Па
[P]Е – допускаемое давление из условия устойчивости в пределах упругости, Па
После подстановки данных величин, формула приобретает вид
|
|
|
|
|
|
|
|
2σ (S − c) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
[P] = |
|
|
|
|
|
|
DB + (S - c) |
|
|
|
|
|
|
|
, |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
2σ (S - c)[D + (S - c)]−1 |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
1 + |
|
|
|
|
|
|
|
B |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
18 ×10 |
−6 |
× E |
|
DB |
|
× (S |
- c) |
|
2 |
|
× (S - c) |
|
|||||
|
|
|
× |
× |
100 |
|
100 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
ny × B |
|
|
ℓ |
DB |
|
|
|
|
|
DB |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
где σ - допускаемое напряжение при расчетной температуре, Па
S - толщина обечайки, м
с – сумма прибавок к расчетной толщине для компенсации коррозии и т.п., м
DB – внутренний диаметр обечайки, м
Е – модуль упругости при расчетной температуре, Па ny – коэффициент запаса устойчивости
В– безразмерный коэффициент
ℓ- расчетная длина гладкой обечайки, м
13
Указание. Расчет выполнить одной формулой, используя знаки операций сложение, умножение, деление, возведение в степень.
После проведенных вычислений, разбить формулу на составные части (не менее 3-х), и произвести проверку ранее полученного результата: рассчитать отдельно каждую часть, а
затем объединить полученные значения в одну формулу.
Задача 1.3.: При вязкостном течении газ в трубопроводе условно можно разделить на отдельные слои, движущиеся с различными скоростями. Различие скоростей слоев обусловлено внутренними трением в газе (вязкостью), поэтому рассматри-
ваемый режим течения называют вязкостным.
Истечение газа из одной емкости в другую через отверстие в тонкой перегородке, толщина h которой значительно меньше диаметра d отверстия (h<<d), рассматривают как течение через диафрагму. Если диаметр диафрагмы d значительно меньше диаметров D соседних сосудов (d<<D), диафрагму считают малой.
14
Рис. Схема малой диафрагмы
Истечение газа из одной емкости в другую через отверстие в тонкой перегородке, толщина h которой значительно меньше диаметра d отверстия (h<<d),
рассматривают как течение через диафрагму. Если диаметр диафрагмы d значительно меньше диаметров D соседних сосудов (d<<D), диафрагму считают малой.
15
Рассчитать проводимость малой диафрагмы по формуле:
|
|
P2 |
1k |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
k −1 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
P |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
P k |
|
2k |
|
|
TR |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
U = F × |
1 |
|
× |
1 |
- |
2 |
|
|
|
× |
|
× |
|
||||
|
|
|
|
P |
k - |
|
|
||||||||||
1 - |
P2 |
|
|
|
|
1 M , |
|||||||||||
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
P1 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
где |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р1 – давление в сосуде, из которого вытекает газ, Па;
Р2 – давление в сосуде, в который поступает газ, Па;
F – площадь сечения диафрагмы, м2;
k – показатель адиабаты;
R =8,314 Дж моль-1 К-1 – универсальная газовая
постоянная
Указание. Расчет выполнить одной формулой, используя знаки операций вычитание, умножение, деление, возведение в степень.
После проведенных вычислений, разбить формулу на составные части (не менее 3-х), и произвести проверку ранее
16
полученного результата: рассчитать отдельно каждую часть, а
затем объединить полученные значения в одну формулу.
Задание 2.1:
Окружная скорость на периферии рабочего колеса жидкостно-кольцевого вакуумного насоса ограниченна устойчивостью жидкостного кольца, а также возникновением кавитационных явлений. Определить минимальную окружную скорость u2 на периферии рабочего колеса жидкостно- кольцевого вакуумного насоса, при которой образуется устойчивое жидкостное кольцо.
Рис. Схема выходных углов наклона лопаток колеса
Формулы для расчета. |
|
||
u2 = |
3РН ρж − 2P ρж |
, где φ - коэффициент, |
|
ϕ |
|||
|
|
||
учитывающий форму и число лопаток
17
|
|
1 −ν |
|
|
0,5 |
μ |
|
= |
|
− |
π cos β |
2 |
−1 |
|
− |
|
|
|
z |
1 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||
ϕ = 1 |
π ctgβ |
|
μ z |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
2z(1 −ν ) |
||||
РН – давление нагнетания, кПа Р – давление всасывания, кПа
β2 - выходной угол наклона лопаток колеса, 0 ρж - плотность рабочей жидкости, кг/м3 ν - относительный радиус
z - число лопаток колеса
Указание. Расчет выполнить одной формулой, используя знаки операций сложение, умножение, деление, возведение в степень и Мастер функций. Расчет провести для различных значений выходных углов наклона лопаток колеса. Результат представить в виде:
Задача 3.1.
18
В процессе эксплуатации вакуумного оборудования возникает необходимость прогрева с целью уменьшения газовыделения. Определить необходимую толщину теплоизоляции h1 изделий вакуумной техники при прогреве.
Изоляция двухслойная: внутренний слой толщиной h1 из минеральной ваты, наружный – толщиной h2=5мм из стеклоткани. Температура прогрева Т1=700К, температура окружающего воздуха Т0=298К, допустимая температура наружной поверхности теплоизоляции Т3=320К, температура на границе слоев Т2.
Рис. Схема вакуумной теплоизоляции
Теплопроводность минеральной ваты λ1. Теплопроводность стеклоткани λ2. Коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности теплоизоляции к окружающему воздуху α. Зависимость данных параметров от температуры приведена в приложении табл.П1.
Формулы для расчета теплопроводности и коэффициента
теплопередачи:
λ1 = A + B(T1 + T2 )
λ2 = C + D(T2 + T3 )
α = E + F (T0 + T3 )
Коэффициенты А-В, С-D и E-F найти используя Мастер диаграмм (Линии тренда).
19
Удельные потоки тепла: через слой минеральной ваты q1, через слой стеклоткани q2 и от стенки к воздуху q3 – считать
равными.
q1 = λ1 (T1 − T2 )
h1 q2 = λ2 (T2 − T3 )
h2
q3 = α (T3 − T0 )
Задачу решить используя надстройку Поиск решения. Ответ представить в виде:
Задание 4.1.: Определить эффективную быстроту действия насоса SЭФ, соединенного с камерой трубопроводом длиной L и диаметром d, в интервале давлений РВХ от РВХ1 до РВХN с шагом ∆Р. Быстрота действия насоса SН.
Формулы для расчета:
Р = - |
В |
+ |
|
В |
2 |
+ |
2ВР |
|
+ |
2S |
|
Р |
|
+ Р2 |
||
|
|
|
|
|
|
|
ВХ |
|
Н |
|
ВХ |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
1 |
А |
|
А |
|
|
А |
|
|
|
А |
|
ВХ |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
В = 97 R 3
L
А = 2,93 ×10 3 R 4
L
Р
S = S ВХ
ЭФ Н Р1
Исходные данные: L=100 (90; 95; 85; 80); d=1; SН =100 л/с; РВХ1=2, РВХN =0,1 ; ∆Р=0,1.
Величины L и d выражены в см. РВХ – в мм рт.ст.
20
