Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Технологии пищевых производств Методические указания

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
626.75 Кб
Скачать

Форма отчетности

С учетом полученных данных построить график зависимости массовой доли жира в обезжиренном молоке от температуры сепарирования (рис.

4.1).

Сделать расчеты абсолютных и относительных потерь, и записать выводы по каждому варианту сепарирования в виде таблицы (пример – таблица

4.2).

Таблица 4.2 – Абсолютные и относительные потери жира при сепарировании

Приход

 

 

 

 

 

 

Расход

 

 

Всего

Потери жира

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Молоко

 

 

Сливки

 

 

Обезжиренное

расход

в кг

%

При-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

молоко

 

 

 

 

меча-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

жира,

 

 

 

масса, кг

жир, %

 

жир,кг

масса,кг

 

жир,%

 

Жир,кг

 

масса, кг

жир,%

жир,кг

 

 

 

 

 

 

 

кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t0сеп.

М.Д.Ж. в об. молоке

Рис. 4.1 График зависимости М.Д.Ж. в обезжиренном молоке от температуры сепарирования

Контрольные вопросы

1.Сущность процесса сепарирования.

2.Что такое жиробаланс сепарирования, как он составляется?

3.Как определить потери жира при сепарировании?

11

4.Физико-химические, факторы влияющие на эффективность сепарирования.

5.Конструктивные факторы, влияющие на эффективность сепарирования?

Занятие №5

Принципы производственных расчетов в пищевой промышленности (на примере нормализации молока)

Цель занятия: ознакомить студентов с методикой выведения формул для определения массы компонентов нормализации на основе жиробаланса системы; с методикой расчета по правилу треугольника и квадрата смешения; с методикой алгебраического способа составления рецептуры многокомпонентных молочных продуктов.

Теоретическая часть

Производственные расчеты в молочной промышленности сводятся к составлению смесей или разделению их и ведутся по формулам или графическим способами. Основой формул и графических способов расчетов является уравнение материального баланса. Если главным показателем, характеризующим качество компонентов и их смесь, является жир, расчеты ведут, исходя из баланса жира, если сухие вещества - по сухим веществам, если кислотность - по кислотности, если белок - по белку.

Уравнения всех материальных балансов по построению однотипны. В правой части уравнения обычно ставят количества компонентов, умноженные на соответственные показатели содержания жира (сухого вещества, кислотности), а в левой - количество получаемой смеси, также умноженное на свой показатель жира (сухого вещества, кислотности).

Нормализация - это технологическая операция, преследующая цель привести исходное сырье в состояние, обеспечивающее выпуск продукции, стандартной по жиру и (или) др. показателям.

Нормализацию молока по жиру выполняют смешением (периодический способ - к исходному молоку добавляют обезжиренное молоко или сливки) и в потоке (непрерывный способ - от исходного молока отбирают часть сливок или обезжиренного молока).

Многокомпонентный молочный продукт включает в себя различные составные части молока и немолочных источников, содержание которых в продукте определяется соответствующими нормативными или техническими документами. Количество различных видов сырья будет зависеть от их химического состава.

12

Составить рецепт из имеющегося сырья - значит найти такое количественное соотношение между видами сырья, которое обеспечит выработку стандартного по составу готового продукта.

Условные обозначения, принятые в расчетных формулах.

Масса, кг: Мм - цельного молока; Мо - обезжиренного молока ;

Мсл - сливок;

Мсм - нормализованной смеси;

Мпр - продукта.

Массовая доля жира, % : Жмцельного молока,

Жообезжиренного,

Жслсливок,

Жсмнормализованной смеси,

Жпрпродукта.

Нормализация смешением

Жм > Жпр

Жм < Жпр

Мсм = Мм+ Мо

Мсм= Мм + Мсл

МсмЖсм = МмЖм + МоЖо

Мсм = МмЖм + МслЖсл

Мм = Мсм – Мо

Мм = Мсм - Мсл

 

 

Нормализация в потоке

Жм > Жпр

 

Жм < Жпр

Мсл = МмМсм

 

Мо= Мм - Мсм

 

 

 

 

 

13

Графический способ расчета нормализации.

Исходным началом для графических методов является уравнение материального баланса:

Мм (Жм-Жсм) = Мо (Жсм-Жо) или

Мсл (Жсл-Жсм) = Мм (Жм-Жсм),

тогда согласно правилам пропорций:

инаоборот

или

инаоборот

Правило треугольника (применяется для способов нормализации смешением и в потоке).

Метод расчета сводится к следующему.

Вычерчивают треугольник, в вершинах которого записывают значение жира: молока, компонента нормализации (сливок или обезжиренного молока) и нормализованной смеси. На противоположных этим углам сторонах (внутри треугольника) записывают соответствующие массы (напротив Жм пишут Мм и т.д.).

На внешних сторонах треугольника записывают разности между величинами, находящимися в углах, прилегающих к этой стороне (причем, из большего значения вычитают меньшее).

Составляют пропорцию из отношений масс и найденных разностей:

 

_Мм___ =

____Мо____ = ___Мсм____

 

Жсм-Жо

 

Жм-Жсм

Жм-Жо .

 

Из пропорций выражают неизвестную величину.

 

 

 

 

Жм

 

 

 

Жм-Жсм

 

Жм-Жо

 

(Жсм-Жм)

Мо Мсм (Жсл-Жм)

 

 

 

(Мсл)

 

 

Жсм

 

Мм

 

Жо

 

 

 

 

став

Жсм-Жо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

или

14

 

 

 

 

Жсл-Жсм

 

 

Практическая часть

Решить задачи по вариантам, данные для расчетов приведены в таблице 5.1.

Задача № 1

Определить массу сливок и обезжиренного молока, полученных при сепарировании 10 000 кг молока.

Задача № 2 Задачу необходимо решить двумя способами: с выводом формул (материального и жиробаланса) и графическим; также необходимо решить задачу для двух вариантов нормализации молока по жиру (в потоке с помощью сепаратора-нормализатора и смешением).

Провести расчет нормализации (определить массу сырого молока и компонента нормализации) при производстве пастеризованного молока (смешением и в потоке). Масса продукта - 5 000 кг. Задачу решить с выводом формул жиробаланса и с применением графического метода. Компонент нормализации выбрать самостоятельно в зависимости от способа нормализации и содержания жира в сыром и пастеризованном молоке.

Таблица 5.1 - Исходные данные для расчета

 

 

 

Массовая доля жира, %

 

 

Вариант

 

компонент нормализации

Нормализованное

-

 

 

Сырое молоко

 

 

молоко

Базисная массовая доля жи ра молока - 3,4

Базисная массовая доля белка молока - 3,0

 

Сливки

Обезжиренное молоко 0,05

 

 

1

4,2

20

3,2

2

4,1

20

3,2

3

4,0

20

3,2

4

3,9

20

3,2

5

3,8

25

3,2

6

3,7

25

3,2

7

3,6

25

3,2

8

3,5

25

2,5

9

3,3

15

2,5

 

 

 

 

Окончание таблицы 5.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массовая доля жира, %

 

 

Вариант

Сырое молоко

компонент нормализации

Нормализованное

Базисная массовая доля жира молока - 3,4

Базисная массовая доля белка молока - 3,0

 

Сливки

Обезжиренное молоко 0,05

молоко

 

 

10

3,2

15

2,5

11

3,1

15

2,5

12

3,0

15

2,5

13

3,0

30

4,0

14

3,9

30

4,0

15

3,8

30

4,0

 

 

 

 

 

 

15

16

3,8

30

 

1,5

 

 

17

3,7

10

 

1,5

 

 

18

3,6

10

 

1,5

 

 

Оборудование и материалы

На занятие студенты приносят микрокалькуляторы и тетради для оформления расчетов.

Форма отчетности

Результаты расчетов студенты записывают в тетрадь и показывают преподавателю, при правильно выполненном задании студент получает зачет по работе.

Содержание занятия:

1.Опрос студентов по предлагаемым контрольным вопросам.

2.Объяснение (на примерах) теоретических основ нормализации и расчета рецептур.

3.Решение предлагаемых задач.

Контрольные вопросы:

1. Цель нормализации молока в производстве цельномолочных продук-

тов.

2.Сущность нормализации молока по жиру смешением и в потоке.

3.Вывод формул на основе материального баланса и жиробаланса при нормализации молока.

4.Принцип расчета нормализации с помощью правила треугольника.

Занятие № 6

Химические и биохимические основы пищевых технологий (коллоквиум)

Цель работы: проверка знаний студентов по темам «Химические и биохимические основы пищевых технологий»

Коллоквиуму предшествует чтение лекций по данной теме и подготовка студентами презентаций.

16

Контрольные вопросы:

1.Факторы, оказывающее влияние на протекание химических реакций.

2.Основные химические превращения, применяемые в пищевых технологиях.

3.Строение, свойства ферментов и их классификация. Источники ферментов и понятие о ферментных препаратах.

4.Факторы, влияющие на скорость биохимических процессов.

5. Роль ферментов при производстве и хранении пищевых продуктов: в дыхании растительного сырья, оксидоредуктазы, гидролазы.

Занятие № 7

Микробиологические основы пищевых производств (на примере определения подъем

ной силы дрожжей - ускоренный метод)

Цель занятия: сравнить подъемную силу различных дрожжей, применяемых в хлебопекарном производстве.

Теоретическая часть

Вхлебопекарном производстве используются в основном прессованные

исушеные дрожжи. Прессованные дрожжи представляют собой выращенные в особых условиях дрожжевые клетки.

Дрожжи применяются в приготовлении пшеничного теста в количестве от 0,5-3% от массы муки в зависимости от ряда факторов. Чем меньше подъемная сила дрожжей, тем большее количество их следует употреблять при замесе теста. При ухудшении качества дрожжей газообразование в тесте уменьшается, поэтому дозировку дрожжей с пониженной подъемной силой следует, соответственно, увеличивать.

Длительность брожения находится в тесной зависимости от количества дрожжей в тесте. Чем скорее хотят получить выброженное тесто, тем больше дрожжей нужно употребить при его замесе. Безопарное пшеничное тесто при добавлении 1% дрожжей может нормально выбродить в течение 3,5-4ч, в то время как при 3-4% дрожжей достаточно примерно 2 ч брожения.

Методика определения

Метод определения быстроты подъема теста основан на определении скорости всплывания шарика, замешанного в строго определенных условиях. Быстротой подъема теста считают количество минут, прошедших со времени

17

опускания шарика теста в воду до момента всплывания. Всплывание происходит тем быстрей, чем скорее увеличивается объем в результате накопления углекислого газа дрожжами.

Плотность свежезамешенного теста около 1,4 г/см3. В процессе брожения она уменьшается, и, когда плотность шарика станет меньше 1, он всплывает. Хорошие дрожжи поднимают шарик за 14-20 мин. Если подъем шарика происходит после 24 мин, дрожжи считаютсянеудовлетворительного качества.

На технических весах взвешивают 0,31г дрожжей, переносят в фарфоровую чашку, приливают 4,8 см3 воды с температурой 350С и тщательно перемешивают. К полученному раствору добавляют 7 г муки, замешивают тесто и придают форму шарика. Шарик опускают в стакан с водой, температурой 350С и помещают в термостат с той же температурой. Подъемная сила характеризуется временем, прошедшим с момента опускания шарика в воду до момента его всплывания.

Оборудование и материалы

Для проведения испытаний используются оборудование и материалы, которые упоминались в методике определения подъемной силы дрожжей.

Содержание занятия

В начале занятия в виде беседы идет обсуждение микробиологических основ пищевых производств. Беседа строится по предложенным контрольным вопросам.

Далее студенты делятся на 2 группы. Каждой группе предлагается определить подъемную силу 2 видов дрожжей.

Форма отчетности

Результаты испытаний студенты записывают себе в тетрадь и делают вывод о качестве дрожжей.

Контрольные вопросы

1.Основные группы микроорганизмов, используемых в пищевой промышленности: бактерии, дрожжи, зигомицеты.

2.Энергетический обмен у микроорганизмов. Факторы, регулирующие обмен веществ у микроорганизмов.

3.Производственная инфекция и дезинфекция.

18

Список литературы:

1. Технологии пищевых производств: учебник для студ. вузов спец. "Машины и аппараты пищевых производств" и "Пищевая инженерия малых предприятий" направл. подгот. специалистов "Пищевая инженерия" / [А. П. Нечаев и др.] ; под общей ред. А. П. Нечаева. - М. : КолосС, 2018. - 766, [2] c. - (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений). - Библи-

огр.: с. 747-748

2.Пащенко, Л.П. Биотехнические основы производства хлебобулочных изделий [Текст]: учебник / Л.П. Пащенко. - М.: КолосС, 2008. – 368 с.

3.Василинец, Иван Михайлович. Состав и свойства пищевых продуктов

:учеб. пособие для студ. обуч. по спец. 270300 - Технол. хлеба, макаронных и конд. изд., 270500 - Технол. бродильных произв. и виноделие, 279800 - Технол. консервов и пищеконцентратов / И. М. Василинец, В. С. Колодязная, А. Л. Ишевский ; Мин. образования РФ, СПбГУНиПТ. - СПБ. : СПбГУНиПТ,

2001. - 280, [1] c. - Библиогр.: с. 275-278

4.Карпеня М.М.Технология производства молока и молочных продуктов [Электронный ресурс] : учебное пособие / М. М. Карпеня, В. И. Шляхтунов, В. Н. Подрез. - Электрон.дан. - М. : Инфра-М ; Минск : Новое знание, 2019. - 410 с. - (Высшее образование - Бакалавриат). - Внешняя ссылка: http://znanium.com/go.php?id=982136

5.Общая технология переработки сырья животного происхождения (мясо, молоко) [Электронный ресурс] : учебное пособие / [О. А. Ковалева и др.] ; под общ. ред. О. А. Ковалевой. - Электрон. дан. - СПб. [и др.] : Лань, 2019. - 444 с. - (Учебники для вузов) (Специальная литература). - Внешняя ссылка: https://e.lanbook.com/book/113377

6.Шалапугина, Э.П. Технология молока и молочных продуктов : учебное пособие / Э. П. Шалапугина, Н. В. Шалапугина. - М. : Дашков и К,

2013. - 301, [3] с. - Библиогр.: с. 303

7.Тихомирова Н.А. Технология и организация производства молока и

молочных продуктов. М.: ДеЛи принт, 2007. 560 с. - АБ(31).

8.Шалыгина А. М., Калинина Л. В. Общая технология молока и молочных продуктов. Под ред. А.М. Шалыгиной. - М. : КолосС, 2007. – 198 с. – 20 экземпляров.

9.ТР ТС 021 «О безопасности пищевой продукции».

10.ТР ТС 005 «О безопасности упаковки».

11.ТР ТС 022 «Пищевая продукция в части ее маркировки».

Интернет-ресурсы:

Интернет-браузер Яндекс.Браузер, Google Chrome, Mozilla Firefox, Internet Explorer, Opera

Система управления обучением MOODLE (Образовательный портал) –

режим доступа: https://moodle.molochnoe.ru/

Электронный библиотечный каталог Web ИРБИС – режим доступа: https://molochnoe.ru/cgi-

19

bin/irbis64r_14/cgiirbis_64.exe?C21COM=F&I21DBNAM=STATIC&I21DB N=STATIC

Электронные библиотечные системы:

o ЭБС ЛАНЬ – режим доступа: https://e.lanbook.com/

o ЭБС Znanium.com – режим доступа: http://znanium.com/ o ЭБС ЮРАЙТ – режим доступа: https://biblio-online.ru/

20

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]