Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Технология машиностроения методические указания к лабораторным работам для студентов специальностей 150405, 190605

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
593.35 Кб
Скачать

2.Какие виды биения Вы знаете?

3.Что такое частота измерения?

4.Сколько интервалов необходимо для построения кривой распреде-

ления?

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а № 1 5

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОГРЕШНОСТИ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ В ЦАНГОВОМ ПАТРОНЕ (ГИЛЬЗЕ)

Цель работы. Ознакомление студентов со схемами установки заготовок в цанговом патроне (гильзе), обеспечивающими минимальную погрешность при обработке.

Необходимые оборудование, инструменты и материалы

1.Рабочие чертежи детали.

2.Образцы деталей.

3.Токарный станок.

4.Цанговый патрон.

5.Измерительный инструмент: индикаторная головка (цена деления – 0,01 мм) со стойкой.

6.Справочники и справочные пособия.

Содержание работы

Осевые смещения заготовки при ее зажатии в цанге вызываются совокупностью причин случайного характера, не поддающихся предварительной оценке. К ним относятся выжимание заготовки из цанги в момент ее зажатия, отход заготовки в момент ее зажатия от торца цанги вследствие наличия некоторого перекоса заготовки, имеющего место при разжатой цанге, и др.

Целью настоящей работы является определение среднего значения осевой погрешности.

Порядок выполнения работы

1. Установить в шпинделе токарного станка цанговый патрон и трубу для затягивания цанги и произвести исследование с помощью индикатора (цена деления 0,02 мм) в последовательности, изложенной в лабораторной работе № 14, при многократном закреплении (25÷30 раз) заготовки в цанговом патроне (рис. 15.1).

21

Рис. 15.1. Схема установки заготовки в цанге для определения погрешности закрепления

2. Обработать результаты измерений, составить отчет с заключением.

Содержание отчета

1.Наименование работы.

2.Данные об измерительных средствах: а) наименование, б) цена деления.

3.Эскиз схемы установки заготовки с простановкой размеров.

4.Эскизы вспомогательных приспособлений (цанговый патрон и т. п.).

5.Данные о замерах по форме табл. 7.

6.Построение и анализ графика осевых смещений.

Контрольные вопросы для самоподготовки

1.Что такое осевое биение?

2.Для чего служит цанга?

3.Какие координаты используются для построения графика?

22

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а № 1 6

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОГРЕШНОСТИ УСТАНОВКИ ИНСТРУМЕНТА НА РАЗМЕР ПО УСТАНОВОЧНОМУ ШАБЛОНУ

Цель работы. Ознакомление студентов со схемами обеспечения возможно более точного совмещения центра группирования погрешностей в процессе настройки с точкой, соответствующей расчетному значению настроечного размера.

Содержание работы

При работе на станках по настройке, т. е. при заранее отрегулированном положении инструмента (его режущей кромки) относительно базирующих поверхностей обрабатываемой заготовки, можно получить размеры всех заготовок данной партии в пределах поля допуска на размер и полностью или частично компенсировать постоянные погрешности путем перемещения инструмента или регулирования упора. Поэтому задачей настройщика является обеспечение возможно более точного совмещения центра группирования погрешностей в процессе настройки с точкой, соответствующей расчетному значению настроечного размера.

Настоящая работа предусматривает исследование точности расположения инструмента относительно станка (его геометрических осей) при помощи установочного шаблона и определения погрешности его установки.

Рис. 16.1. Схема установки инструмента по шаблону для определения погрешности размера

Наиболее простым способом фиксации инструмента в определенном положении относительно станка является использование в качестве базис-

23

ной поверхности пиноли задней бабки, а в качестве установочного шаблона — щупа 1 или мерной пластинки с зажатием в резцедержателе (кроме резца и бруска с упором в него) измерительного стержня индикатора, укрепленного на станине (рис. 16.1).

Необходимые оборудование, инструменты и материалы

1.Токарный станок.

2.Установочный шаблон (брусок).

3.Измерительный инструмент: индикаторная головка (цена деления — 0,01 мм) со стойкой, щуп.

4.Справочники и справочные пособия.

Порядок выполнения работы

1.Установить в резцедержателе токарного станка резец и брусок и закрепить их.

2.Установить на станине станка стойку с индикатором и закрепить.

3.С помощью винта поперечной подачи подвести вершину резца к щупу, прижатому к образующей пиноли задней бабки.

В этом положении щуп должен проходить между пинолью и вершиной резца с небольшим усилием.

4.Подвести измерительный стержень индикатора к поверхности бруска с натягом 1÷2 мм.

5.Многократно (25÷30 раз) подвести резец к щупу, каждый раз фиксируя конечное положение с помощью индикатора.

6.Обработать результаты измерений, составить отчет с заключением.

Содержание отчета

1.Наименование работы.

2.Данные об измерительных средствах: а) наименование, б) цена деления.

3.Эскиз схемы установки с простановкой размеров.

4.Эскиз вспомогательных приспособлений.

5.Данные о замере по форме табл. 12.1.

6.Построение и анализ графика осевых смещений.

Контрольные вопросы для самоподготовки

1.Что влияет на размер установки?

2.Что определяет точность установки?

3.Для чего служит лимб?

4.Какой должна быть точность размера мерной пластины?

24

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Балихин В. В. и др. Технология металлов и других конструкционных материалов. Л.: ЛТА, 1982. 39 с.

2.Андреев В. Н. и др. Технология машиностроения. Л.: ЛТА,

1986. 38 с.

3.Ординарцев И. А., Филиппов Г. В., Шевченко А. Н. и др. Справочник инструментальщика / Под общ. ред. И. А. Ординарцева. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд., 1987. 846 с.

4. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. / Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985. Т. 1. 656 с.; Т. 2. 496 с.

5. Маталин А. А. Технология машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов по специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты». Л.: Машиностроение, 1985. 512 с.

25

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а № 9 . Проверка вертикально-

 

сверлильного станка на геометрическую точность .........................................

3

Л а б о р а т о р н а я раб о т а № 1 0 . Проверка поперечно-

 

строгального станка на геометрическую точность..........................................

7

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а № 1 1 . Выбор схемы установки

 

заготовки на плоскость в приспособлении.....................................................

10

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а № 1 2 . Выбор схемы установки

 

цилиндрической заготовки в призмах.............................................................

12

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а № 1 3 . Определение погрешности

 

закрепления заготовки в машинных тисках ...................................................

17

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а № 1 4 . Определение погрешности

 

закрепления заготовки в трехкулачковом патроне........................................

19

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а № 1 5 . Определение погрешности

 

закрепления заготовки в цанговом патроне (гильзе).....................................

21

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а № 1 6 . Определение погрешности

 

установки инструмента на размер по установочному шаблону...................

23

Библиографический список.........................................................................

25

26

Для заметок

27

Александр Васильевич Чугунов Андрей Борисович Кизилов Николай Юрьевич Иванов Виктор Александрович Марков

ТЕХНОЛОГИЯ

МАШИНОСТРОЕНИЯ

Методические указания к лабораторным работам

для студентов специальностей

150405, 190605

Редактор Т. С. Хирувимова

Компьютерная верстка Т. И. Балацкой

Подписано в печать с оригинал-макета 10.04.08. Формат 60х84/16. Бумага офсетная. Печать трафаретная. Уч.-изд. л. 1,75. Печ. л. 1,75. Тираж 100 экз. Заказ № 93. С 96.

Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия Издательско-полиграфический отдел СПбГЛТА 194021, Санкт-Петербург, Институтский пер., 5

28

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]