
- •2.Введение.
- •3. Общие исходные данные.
- •4.Функционально-технологический процесс.
- •5. Архитектурный раздел. А. Решение генерального плана.
- •Б. Архитектурно-планировочное решение здания
- •Г. Архитектурное решение фасада
- •В. Конструктивное решение здания.
- •Канализация- хоз. Фекальная и дождевая выполнена самотечная внутри дворовая с врезкой в колодцы внутриквартальной канализации.
- •Технические характеристики основных строительных материалов, изделий и конструкций
- •Д. Теплотехнический расчет наружного ограждения.
- •Ж. Мероприятия по гражданской обороне.
- •Нормы первичных средств пожаротушения для строящихся зданий
- •З. Природоохранные мероприятия.
- •6.Расчетно-конструктивный раздел. А).Описание несущих конструкций
- •Б. Расчет несущих конструкций
- •Сбор нагрузок на покрытие
- •Установление размеров сечения плиты.
- •Характеристики прочности бетона и арматуры
- •Расчет прочности плиты по сечению, наклонному к продольной оси
- •Геометрические характеристики приведенного сечения
- •Потери предварительного напряжения арматуры
- •Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси
- •Расчет прогиба плиты
- •Сбор нагрузок на балку
- •Выравнивание осей для вывода напряжений
- •Суммарные значения приложенных нагрузок по нагружениям.
- •Расчетные сочетания усилий
- •Г. Основания и фундаменты. Материалы инженерно-строительных изысканий
- •Оценка инженерно – геологических условий
- •Обоснование возможных вариантов фундамента и их анализ, выбор наиболее рационального решения
- •Расчет фундаментов под наружную стену. Сбор нагрузок под наружную стену
- •Расчет фундаментов
- •Расчет фундаментов под колонну Сбор нагрузок под колонну
- •Расчет фундаментов
- •В. Сетевой график
- •Г. Строительный генеральный план
- •Расчет элементов стройгенплана. А. Выбор монтажного крана
- •При монтаже балки покрытия.
- •В. Определение производственных запасов и расчет площади складов. Расчет площадей и складов открытого типа.
- •Г.Расчет временных административно-бытовых зданий
- •Д. Расчет электрических нагрузок строительной площадки.
- •Установленная мощность (кВт) по видам потребителей.
- •Е. Расчет потребности в воде.
- •Д. Технологические карты Штукатурные работы.
- •Монтаж фундаментных блоков.
- •Исполнители
- •Последовательность операций
- •Инструмент, приспособления, инвентарь
- •Требования безопасности к обустройству и содержанию производственных территорий, участков работ и рабочих мест
- •Требования безопасности при складировании материалов и конструкций
- •Обеспечение электробезопасности
- •Обеспечение пожаробезопасности
- •Требования безопасности при эксплуатации мобильных машин и транспортных средств
- •Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы Общие требования
- •Требования безопасности к процессам производства погрузочно-разгрузочных работ
- •Требования безопасности к технологическим процессам и местам производства сварочных и газопламенных работ
- •Границы опасных зон по действию опасных факторов
- •Пожарная профилактика Инструкция по противопожарной безопасности
- •8. Литература.
- •Тема: «Спортивный комплекс на 60 посещений в смену в г. Абакан».
- •Конструктивное решение.
- •Канализация- хоз. Фекальная и дождевая выполнена самотечная внутри дворовая с врезкой в колодцы внутриквартальной канализации.
- •Земляные работы
- •Устройство фундаментов
- •Кирпичная кладка стен и монтаж железобетонных конструкций.
- •Укладка панелей перекрытия
- •Штукатурные работы
- •Малярные работы
Устройство фундаментов
Все фундаменты укладываются на тщательно уплотненную песчаную подсыпку толщиной 50 мм.
Блоки
стен подвала укладываются на цементном
растворе марки 50 с обязательной перевязкой
швов не менее
блока - 200 мм. Вертикальные швы – шпонки
между блоками подбетонники и местные
заделки выполняются из класса В10.
Горизонтальную гидроизоляцию выполняют из цементного раствора состава. В качестве основания под фундамент приняты галечниковые грунты с песчаным заполнителем. До закладки фундаментов в местах прохождения коммуникаций под подошвой фундаментов закладывается гильза из асбестоцементных труб Ø 400 мм, с одновременной прокладкой в них звена магистрали.
Гильзы обмазываются горячим битумом за 2 раза.
Внутренняя поверхность наружных стен подвала на всю высоту утепляется минераловатными теплоизоляционными плитами.
Монтаж ленточных фундаментов производит звено из трех человек: один монтажник 4-го и два монтажника 3-го разряда. Работы следует выполнять строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III-4-80 [3, § 14].
При монтаже ленточных фундаментов между обносками по осям наружных стен натягивают проволоку и с помощью отвеса переносят на дно котлована точку пересечения осей. От этой точки метром отмеряют проектное положение наружной грани фундаментной ленты и забивают два металлических штыря так, чтобы натянутая между ними проволочная причалка была расположена на 2 – 3 см за линией фундаментной ленты.
После установки маячных блоков причалку поднимают на уровень верхнего наружного ребра фундаментных блоков.
Перед началом монтажа блоков монтажники должны проверить отметки основания по визиркам. Звеньевой отходит на несколько метров за одну из установленных контрольных визирок, а первый монтажник забивает в грунт в место пересечения осей устанавливаемого блока деревянный колышек длинной 15 – 20 см. колышек следует забивать на такую глубину, чтобы при установке на него поверочной визирки верх всех трех визирок (поперечной и контрольных) находился в одной плоскости.
Горизонтальность основания выверяется по колышкам с помощью правила с уровнем. В случае необходимости на основание следует добавить песок, лишний слой срезать. Проверять горизонтальность следует не менее чем в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
Монтаж начинают с установки маячных блоков-подушек в углах здания и на пересечении межсекционных осей. Рядовые фундаментные блоки монтируют после инструментальной выверки по горизонтали и вертикали маячных блоков. Маячные блоки устанавливают по двум взаимно перпендикулярным причалкам, рядовые блоки-подушки – по причалке и монтажному зазору между устанавливаемым и установленным смежным блоком, а отдельно стоящие блоки – по колышкам, забитым в грунт при разбивке.
Отклонения от проектных размеров смонтированных фундаментных подушек не должны превышать: верхняя плоскость по горизонтали ± 5 мм; оси отдельных подушек от оси ленты фундаментов ± 10 мм. Незначительные отклонения сверх допустимых устраняют перемещением блока при помощи монтажного ломика.
После окончания монтажа фундаментных блоков необходимо срезать монтажные петли, проверить горизонтальность поверхности блоков с помощью нивелира, выровнять поверхности фундаментных блоков цементным раствором.
Наружные пазухи фундаментных блоков засыпают грунтом, тщательно утрамбовывают, не допуская сдвига блоков, затем поливают водой.
Швы между подушками заполняют грунтом, утрамбовывают и в верхней части на толщину 4 см заделывают цементным раствором по длине на 10 см больше толщины стеновых блоков.
Армирование швов по верху блоков сборных ленточных фундаментов выполняется по рабочим чертежам с соблюдением требований технических условий на производство бетонных и железобетонных работ. При армировании необходимо следить, чтобы крайние стержни арматуры отстояли от грани стеновых блоков фундаментов внутрь не менее чем на 3 см. все стыки арматуры и сопряжения ее в углах и пересечениях лент фундаментов должны быть сварены. Длина сварных швов принимается не менее 10 d. В одном месте допускается стыковать не более двух стержней.
Местные заделки в фундаментных блоках-подушках выполняются из бетона марки М 200, а в блоках подвала – из бетона марки М 100. Отверстия в стенах подвала после прокладки коммуникаций необходимо заделать кирпичом. Поверхности стен, соприкасающихся с грунтом, в целях гидроизоляции необходимо обмазать горячим битумом за два раза.