Наименование чертежей

Для всех видов чертежей, входящих в состав технической документации, наименованием чертежа должно быть наименование того, что на нем изображено (изделие, группа, узел, подсборка, деталь, установка). Во всех случаях первым словом наименования всегда должно быть существительное в именительном падеже единственного числа, например, «роликоподшипник игольчатый», а не «игольчатый роликоподшипник».

ГОСТ 5292—60 рекомендует пользоваться, возможно, более краткими однословными наименованиями, без указания сведений о применении или назначении данной составной части изделия. Целью такой рекомендации является сокращение времени, затрачиваемого на заполнение соответствующих граф основных надписей и спецификаций.

Размеры

3.3 Классификация и определение величины размеров

Размеры, указываемые на рабочих чертежах деталей, с точки зрения способа определения их величины, можно подразделить на: расчетные, параметрические, компоновочные и устанавливаемые из технологических соображений.

Расчетные размеры. К этой категории относятся размеры, определяемые на основе соответствующих расчетов, к которым можно отнести расчеты, связанные с функциональным назначением деталей, кинематические и силовые расчеты, расчеты на прочность, жесткость, выносливость и т. д.

Например, из расчета ленточного транспортера на производительность определяют ширину ленты, из кинематического расчета ременной передачи — диаметр ведомого шкива, при выбранном диаметре ведущего, из величины сил на концах рычага — соотношение его плеч и размеры; расчеты на прочность дают значения размеров деталей в рассчитываемых сечениях.

Такие величины, как ширина ленты транспортера или диаметры шкивов, стандартизованы, поэтому их значения, полученные расчетом, должны быть округлены до ближайших стандартных. Размер деталей, определившиеся из силового или прочностного расчета, должны округляться до ближайших значений из ряда нормальных диаметров или длин.

Для размеров, полученных из расчета на прочность, желательно округление в большую сторону, но допустимо и в меньшую, если разность между округляемым размером и ближайшей меньшей величиной незначительна.

Параметрические размеры являются производными от основных параметров деталей (например, диаметры зубчатых колес и звездочек цепных передач, толщина витка червяка и т. п.). Эти размеры не округляют и задают в рабочих чертежах с точностью до двух или трех знаков после запятой.

Компоновочные размеры, определяемые при выполнении компоновок, т. е. в процессе конструирования, устанавливают либо на основе определенных рекомендаций, либо из конструктивных соображений.

Все компоновочные размеры надо округлять до ближайших значений из ряда нормальных диаметров или длин.

Размеры, устанавливаемые из технологических соображений: размеры технологических элементов деталей

(проточек для выхода инструментов, центровых отверстий и т. д.), которые назначают согласно данным соответствующих стандартов и нормалей; радиусы выходных участков шлиц, шпоночных пазов и зубьев, нарезаемых в теле вала, должны быть равны радиусам соответствующих фрез; расстояния между венцами в блоках зубчатых колес, нарезаемых червячными фрезами или обрабатываемых шеверами; размеры некоторых элементов литых, Рис. 22 штампованных, штампо-сварных и пластмассовых деталей, если их не выбирают по стандартам или нормалям, а устанавливают на основе определенных соотношений, должны быть округлены до ближайших значений из ряда нормальных диаметров или длин.