- •Курсовой проект
- •Введение
- •Техническое задание
- •Выбор главных размеров и расчет обмотки статора
- •Определение и площади поперечного сечения провода обмотки статора
- •Расчет размеров зубцовой зоны статора и воздушного зазора
- •Расчет ротора
- •Расчет магнитной цепи
- •Расчет параметров
- •Расчет потерь
- •Холостой ход
- •Расчет рабочих характеристик
- •Тепловой расчет и чертеж в разрезе
- •Заключение
Расчет потерь
Расчет основных потерь:
Удельные потери в стали по табл.12 (для марки стали 2212):
коэффициенты,
учитывающие влияние на потери в стали
неравномерности распределения потока
по сечениям участков магнитопровода и
технологических факторов. Для машин
мощностью меньше 250 кВт приближенно
можно принять
и
показатель
степени, учитывающий зависимость потерь
в стали от частоты перемагничивания;
для большинства электротехнических
сталей
Масса стали ярма:
Масса зубцов статора:
Поверхностные потери в роторе:
коэффициент,
учитывающий влияние обработки поверхности
головок зубцов статора (ротора) на
удельные потери; если поверхность не
обрабатывается (двигатели мощностью
до 160 кВт), то
.
амплитуда
пульсации индукции в воздушном зазоре
над коронками зубцов ротора;
для
данного значения по рис. 14б, находим ему
соответствующее
3;
Пульсационные потери в зубцах ротора:
амплитуда
пульсаций индукции в среднем сечении
зубцов;
Добавочные потери в стали:
Поверхностные и пульсационные потери в статорах двигателей с и короткозамкнутыми или фазными роторами со стержневой обмоткой обычно малы, так как в пазах таких роторов bш2 мало и пульсации индукции в воздушном зазоре над головками зубцов статора незначительны. Поэтому расчет этих потерь в статорах таких двигателей не проводят.
полные
потери в стали;
Механические и вентиляционные потери:
Потери на трение щеток о контактные кольца:
где
коэффициент трения щеток о контактные
кольца (обычно принимается равным 0,15 –
0,17);
давление на контактной поверхности
щеток (по табл. П17);
общая площадь контактной поверхности
всех щеток;
линейная
скорость поверхности контактных колец.
Выбираем
щетки МГ, для которых
20
м/с,
.
Принимаем
Площадь
щеток на одно кольцо:
Число
щеток на одно кольцо:
Уточняем плотность тока под щеткой:
Принимаем
диаметр кольца
,
тогда линейная скорость кольца:
Сумма потерь:
Холостой ход
Ток холостого хода двигателя:
реактивная
составляющая тока холостого хода;
активная
составляющая тока холостого хода;
Определим
коэффициент мощности
при
холостом ходе:
Расчет рабочих характеристик
Вспомогательные коэффициенты:
Предварительно принимаем номинальное скольжение:
Окончательно
номинальное скольжение уточняем по
графику рабочих характеристик
асинхронного двигателя:
0,0455
Таблица 2. Расчет рабочих характеристик асинхронного двигателя.
Номинальное скольжение s = 0,0455уточнено после построения характеристик
Рабочие характеристики:
Рабочие характеристики спроектированного двигателя (cos ф, Ƞ, I1, P1)
Рабочие характеристики спроектированного двигателя
Тепловой расчет и чертеж в разрезе
Рассчитаем превышение температуры внутренней поверхности сердечника статора над температурой воздуха внутри двигателя:
коэффициент,
учитывающий, что часть потерь в сердечнике
статора и пазовой части обмотки передается
через станину непосредственно в
окружающую среду, определяемый по табл.
14;
коэффициент
теплоотдачи
с поверхности, определяемый по рис. 16б
в зависимости от исполнения машины;
электрические
потери в пазовой части обмотки статора;
Для
обмоток с изоляцией класса нагревостойкости
F:
коэффициент увеличения потерь по
сравнению с полученными для расчетной
температуры;
Перепад температуры в изоляции пазовой части обмотки статора:
расчетный
периметр поперечного сечения паза
статора, для трапецеидальных пазов;
Для
классов нагревостойкости F
среднее
значение коэффициента теплопроводности
внутренней изоляции катушки всыпной
обмотки с учетом неплотности прилегания
проводников друг другу (берется по
рис.18);
Перепад температуры по толщине изоляции лобовых частей:
односторонняя
толщина изоляции лобовой части катушки.
Превышение температуры наружной поверхности изоляции лобовых частей обмотки над температурой воздуха внутри машины:
Среднее превышение температуры обмотки статора над температурой внутри машины:
Превышение температуры воздуха внутри машины над температурой окружающей среды определяется в предположении, что температура корпуса равна температуре воздуха внутри машины. При этом условии:
коэффициент
подогрева воздуха, учитывающий
теплоотдающую способность поверхности
корпуса и интенсивность перемешивания
воздуха внутри машины;
эквивалентная
поверхность охлаждения корпуса;
условный
периметр поперечного сечения ребер
корпуса двигателя, примерно принимаем
его значение по кривой рис. 19;
сумма
потерь, отводимых в воздух внутри
двигателя;
Среднее превышение температуры обмотки статора над температурой окружающей среды:
Вентиляторный расчет асинхронных двигателей, так же, как и тепловой на первоначальном этапе проектирования, может быть выполнен приближенным методом, который заключается в сопоставлении расхода воздуха, необходимого для охлаждения двигателя, и расхода, который может быть получен при данной конструкции и размерах двигателя.
Для двигателей со степенью защиты IP44 требуемый для охлаждения расход воздуха (м3/с):
коэффициент,
учитывающий изменение условий охлаждения
по длине поверхности корпуса, обдуваемого
наружным вентилятором;
для
двигателей с
Расход воздуха (м3/с), обеспечиваемый наружным вентилятором, может быть приближенно определен по формуле:
Расход воздуха Qв′ обеспечиваемый наружным вентилятором больше расхода воздуха требуемого для охлаждения машины Qв.
Нагрев частей двигателя находится в допустимых пределах.
На рисунке представлен асинхронный двигатель с фазным ротором в разрезе, с обозначением основных элементов.
