
- •8.5. Схемы прозвучивания
- •8.5.1. Листовой прокат
- •8.5.2. Поковки
- •8.5.3. Сварные швы
- •8.5.4. Наплавки
- •8.6. Подготовка к контролю
- •К оценке возможностей уз дефектоскопии по необработанной поверхности
- •8.7. Проведение контроля
- •8.7.1. Общие положения
- •7.2. Измеряемые характеристики несплошностей
- •7.3. Классификация несплошностей на протяженные и непротяженные
- •Определение полуширины диаграммы направленности при илучении-приеме 0
- •7.4. Измерение координат отражателей
- •8.7.2. Особенности контроля массивных поковок и поковок со структурными помехами
8.5.4. Наплавки
Перлитные наплавки на кромках контролируют в зависимости от толщины основного металла по схемам рис. 8.34. Применяют PC ПЭП и наклонный или преобразователь головных волн (Г). Наклонный преобразователь Н1 применяют, если позволяет кривизна поверхности. Преобразователь головных волн можно применять при толщинах наплавки до 15 мм, если позволяет кривизна поверхности. Преобразователь H2 применяют при достаточной ширине кромки (обычно > 50 мм). Угол ввода наклонного ПЭП находится в диапазоне (65±5)°. Перлитные наплавки на других поверхностях изделий контролируют по схеме рис. 8.34, б.
Рис. 8.34. Схемы контроля перлитной наплавки на кромке:
а - толщина кромки Н 20 мм; б - Н > 20 мм
При контроле аустенитных наплавок на кромках обычно ограничиваются поиском несплошностей только в зоне сплавления наплавки с основным металлом. Контроль производят PC ПЭП по поверхности наплавки. Если такой контроль невозможен, наплавку контролируют наклонным ПЭП со стороны основного металла, обеспечивая угол падения УЗ луча на границу сплавления (0 ± 2, 5)°.
Рис. 8.35. Схема прозвучивания зоны сплавления антикоррозионной наплавки
с основным металлом: а - при наличии доступа со стороны основного металла;
б - при отсутствии доступа со стороны основного металла
Антикоррозионную наплавку также контролируют для выявления несплошностей по границе сплавления наплавки с основным металлом. В качестве основного применяют прямой ПЭП со стороны основного металла (рис. 8.35, а). Если доступ со стороны основного металла отсутствует, контроль выполняют PC ПЭП по поверхности наплавки. В соответствии с требованиями отечественных нормативных документов, в частности, "Правил контроля сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок", в качестве эталонного отражателя при контроле антикоррозионной наплавки применяют плоскодонный дисковый отражатель. При использовании такого отражателя результаты контроля прямым и PC ПЭП, как правило, не являются идентичными: эквивалентная площадь дефекта PC ПЭП оценивается в 3 - 4 раза меньше, чем прямым ПЭП. Это обусловлено различной формой эталонного отражателя и большинства реальных дефектов. Поэтому при такой системе эталонирования прямой ПЭП и является основным. За рубежом в качестве эталонного используют цилиндрический отражатель, который в большей мере соответствует реальным дефектам зоны сплавления.
В случае невозможности обеспечить падение УЗ луча перпендикулярно границе сплавления прямым или PC ПЭП, должна быть исследована возможность проведения такого контроля наклонным ПЭП.
Преобразователь головных волн (ПГВ) применяют для обнаружения трещин, перпендикулярных границе сплавления, как в самой наплавке, так и в основном металле под наплавкой. Контроль обычно выполняют в двух направлениях, совпадающих с направлением валиков или лент наплавки (рис. 8.36).
Рис. 8.36. Схема контроля ленточной наплавки головными волнами
Контроль антикоррозионной наплавки головными волнами имеет пониженную помехозащищенность по сравнению с прямым или PC ПЭП. Это связано с тем, что отражателем в наплавке может быть не только фактическая несплошность, но и граница крупного аустенитного зерна. Наибольшая вероятность действительного обнаружения трещины имеется в том случае, когда отражатель обнаруживают с двух сторон (при развороте ПЭП на 180°) и не обнаруживают при расположении ПЭП перпендикулярно валику или ленте наплавки. Наличие действительного дефекта целесообразно подтвердить прямым PC ПЭП на высокой чувствительности. В силу указанных технических трудностей контроль антикоррозионной наплавки головными волнами производят обычно в следующих случаях:
- при отработке новых технологических процессов выполнения наплавки;
- в случае возможных нарушений технологического процесса наплавки и термообработки;
- на наиболее ответственных участках изделий.
Трещины с вертикальной ориентацией, идущие от зоны сплавления в основной металл изделий толщиной до 100 мм, могут быть выявлены также методом «корневой тандем» (рис. 8.37). Для этого используют наклонный РС ПЭП, в котором излучающий и приемный пьезоэлементы расположены таким образом, чтобы обеспечить прием максимума энергии, отраженной от трещины, расположенной над наплавкой. УЗ контроль этим методом проводят со стороны основного металла.
Р
наплавка