Добавил:
Студент, если у тебя есть завалявшиеся работы, то не стесняйся, загрузи их на СтудентФайлс! Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТУК / лекции ТУК / технология 2008-2.doc
Скачиваний:
15
Добавлен:
16.08.2022
Размер:
509.44 Кб
Скачать

8.5.4. Наплавки

Перлитные наплавки на кромках контролируют в зависимости от толщины основного металла по схемам рис. 8.34. Применяют PC ПЭП и наклонный или преобразователь головных волн (Г). Наклонный преоб­разователь Н1 применяют, если позволяет кривизна поверхности. Пре­образователь головных волн можно применять при толщинах наплавки до 15 мм, если позволяет кривизна поверхности. Преобразователь H2 применяют при достаточной ширине кромки (обычно > 50 мм). Угол ввода наклонного ПЭП находится в диапазоне (65±5)°. Перлитные наплавки на других поверхностях изделий контролируют по схеме рис. 8.34, б.

Рис. 8.34. Схемы контроля перлитной наплавки на кромке:

а - толщина кромки Н  20 мм; б - Н > 20 мм

При контроле аустенитных наплавок на кромках обычно ограничи­ваются поиском несплошностей только в зоне сплавления наплавки с основным металлом. Контроль производят PC ПЭП по поверхности наплавки. Если такой контроль невозможен, наплавку контролируют на­клонным ПЭП со стороны основного металла, обеспечивая угол падения УЗ луча на границу сплавления (0 ± 2, 5)°.

Рис. 8.35. Схема прозвучивания зоны сплавления антикорро­зионной наплавки

с основным металлом: а - при наличии доступа со стороны основного металла;

б - при отсутствии доступа со стороны основного металла

Антикоррозионную наплавку также контролируют для выявления несплошностей по границе сплавления наплавки с основным метал­лом. В качестве основного применяют прямой ПЭП со стороны основного металла (рис. 8.35, а). Если доступ со стороны основного металла отсутствует, контроль выполняют PC ПЭП по поверхности наплавки. В соответствии с требованиями отечественных нормативных докумен­тов, в частности, "Правил контроля сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок", в качестве эталонного отражателя при контроле антикорро­зионной наплавки применяют плоскодонный дисковый отражатель. При использовании такого отражателя результаты контроля прямым и PC ПЭП, как правило, не являются идентичными: эквивалентная площадь дефекта PC ПЭП оценивается в 3 - 4 раза меньше, чем прямым ПЭП. Это обусловлено различной формой эталонного отражателя и боль­шинства реальных дефектов. Поэтому при такой системе эталонирования прямой ПЭП и является основным. За рубежом в качестве эта­лонного используют цилиндрический отражатель, который в большей мере соответствует реальным дефектам зоны сплавления.

В случае невозможности обеспечить падение УЗ луча перпендику­лярно границе сплавления прямым или PC ПЭП, должна быть исследована возможность проведения такого контроля наклонным ПЭП.

Преобразователь головных волн (ПГВ) применяют для обнару­жения трещин, перпендикулярных границе сплавления, как в самой наплавке, так и в основном металле под наплавкой. Контроль обычно выполняют в двух направлениях, совпадающих с направлением валиков или лент наплавки (рис. 8.36).

Рис. 8.36. Схема контроля ленточной наплавки головными волнами

Контроль антикоррозионной наплавки головными волнами имеет пониженную помехозащищенность по сравнению с прямым или PC ПЭП. Это связано с тем, что отражателем в наплавке может быть не только фак­тическая несплошность, но и граница крупного аустенитного зерна. Наибольшая вероятность действительного обнаружения трещины име­ется в том случае, когда отражатель обнаруживают с двух сторон (при развороте ПЭП на 180°) и не обнаруживают при расположении ПЭП перпендикулярно валику или ленте наплавки. Наличие действительно­го дефекта целесообразно подтвердить прямым PC ПЭП на высокой чувствительности. В силу указанных технических трудностей контроль антикоррозионной наплавки головными волнами производят обычно в следующих случаях:

- при отработке новых технологических процессов выполнения наплавки;

- в случае возможных нарушений технологического процесса наплавки и термообработки;

- на наиболее ответственных участках изделий.

Трещины с вертикальной ориентацией, идущие от зоны сплавления в основной металл изделий толщиной до 100 мм, могут быть выявлены также методом «корневой тандем» (рис. 8.37). Для этого используют наклонный РС ПЭП, в котором излучающий и приемный пьезоэлементы расположены таким образом, чтобы обеспечить прием максимума энергии, отраженной от трещины, расположенной над наплавкой. УЗ контроль этим методом проводят со стороны основного металла.

Р

наплавка

ис. 8.37. Схема выявления поднаплавочной трещины методом «корневой тандем»

Соседние файлы в папке лекции ТУК