тузк / прил
.2.docИЛ "Механическая лаборатория им. проф. Н.А. Белелюбского |
Приложение к протоколу № _ _ от __20.08.15__ |
Лист
|
Из |
Приложение 2
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ВИЗУАЛЬНО – ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО И УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНОГО ШВА
Объект контроля:
Объект |
Сварные швы |
|
Технические условия на контроль
|
РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю» ГОСТ 55724-2013 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые» ГОСТ 14806-80 «Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры» |
|
Характеристика соединения |
||
Тип
Требования к подготовке соединения к контролю |
«С25» - с двумя симметричными скосами кромок по ГОСТ 14806-80 |
|
Очистить зону от брызг металла и отслаивающейся окалины около шовную зону (по 153 мм от корня шва в обе стороны) |
||
Толщина материала |
60 мм |
|
Аппаратура контроля
Дефектоскоп |
ПЭП |
Стандартные образцы |
УД2-70
|
121-2,5-50
|
СО-2А
|
Параметры контроля сварного соединения
Параметры контроля |
Параметры сканирования |
||||||||||
f, МГц |
а, мм |
n, мм |
a, град |
(Sэкв),/Кд мм2 |
способ прозв. |
схема скан. |
Шаг DСl и |
пределы перем. Lmin/ Lmax, мм |
Sпп/Sпо, дБ |
||
2,5 |
12 |
10 |
50 |
0,63/-24 |
m=1 |
попер-прод. |
3 |
81,5/153 |
6 |
||
12 |
10 |
50 |
0,63/-38 |
m=0 |
3 |
20/81,5 |
6 |
||||
|
|
||||||||||
m=0 |
m=1 |
||||||||||
|
|
||||||||||
m=0 |
m=1 |
||||||||||
Критерии браковки
1.
2.
3.
,
но
4.
,
но
5.
,
но
,
но
|
(усиление Nдmax
эхо-сигнала от дефекта меньше усиления
опорного сигнала на уровне оценки N0,
т.е. сигнал от дефекта больше
опорного при уровне оценки).
,
но дефект обнаруживается преобразователем
в положении, при котором плоскость
падения волны составляет с продольной
осью шва угол 10°...40° (усиление Nд
max эхо-сигнала от дефекта больше
усиления опорного сигнала на уровне
оценки N0, но
меньше на уровне поиска (N0+6дБ),
т.е. сигнал от дефекта больше
опорного при уровне поиска, но меньше
при уровне оценки).
(условная протяженность Lд,
измеренная относительным способом,
превышает значение L0,
установленное в инструкции по контролю
с учетом толщины сваренных листов).
Для толщины 8 мм:
,
но
(расстояние
lд
между ближайшими дефектами меньше
нормативного l0
- 45 мм, 15 мм и 10 мм для швов I, II и III
категорий соответственно). Для швов
категории 1:
,
но
(число дефектов kд
на участке шва длиной 400 мм более
нормативного k0
-4, 5 и 6 для швов I, II и III категорий
соответственно).
Для швов категории
1:
Пример оформления результатов контроля:
А - дефект, эквивалентная площадь (амплитуда эхо-сигнала) и условная протяженность которого равны или менее допустимых значений ;
Д - дефект, эквивалентная площадь (амплитуда эхо-сигнала) которого превышает допустимое значение ;
Г - дефект, условная протяженность которого ;
Е - дефект, условная протяженность которого ; В - группа дефектов, отстоящих друг от друга на расстояниях Т - дефект, который при расположении преобразователя под углом менее 40° к оси шва вызывает появление эхо-сигнала, превышающего амплитуду эхо-сигнала при расположении преобразователя перпендикулярно к оси шва, на величину, указанную в технической документации на контроль, утвержденной в установленном порядке.
Оператор |
Дата контроля |
Тип и № шва |
N0, дБ |
Кэ, дБ |
Тип дефекта |
Измеряемые характеристики дефекта |
Заключение о качестве шва |
|||
L, мм |
Кд, дБ |
l, мм |
экв. пл., мм2 |
|||||||
Иванов А.Л. |
06.03 – 20.03. 2015 |
С19 ВЕРХ1 |
40 |
0 |
А-Г |
5 |
-4 |
5 |
<1,4 |
годен по СТО-ГК «Трансстрой»-005-2007 (табл. 17) |
А-Г |
45 |
-2 |
5 |
<1,4 |
||||||
А-Г |
180 |
-3 |
5 |
<1,4 |
||||||
С19 НИЗ2 |
Д |
35 |
-5 |
5 |
>1,4 |
НЕ годен по СТО-ГК «Трансстрой»-005-2007 (табл. 17) |
||||
С19 ВЕРХ3 |
А-Т |
75 |
-4 |
5 |
<1,4 |
НЕ годен по СТО-ГК «Трансстрой»-005-2007 (табл. 17) |
||||
С19 НИЗ4 |
А-Е |
150 |
-5 |
30 |
<1,4 |
НЕ годен по СТО-ГК «Трансстрой»-005-2007 (табл. 17) |
||||