
ММК / ММК
.docxФедеральное агентство железнодорожного транспорта
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ ИПЕРАТОРА АЛЕКСАНДРА I»
(ФГБОУ ВПО ПГУПС)
Кафедра «Методы и приборы неразрушающего контроля»
Курсовая работа по дисциплине
«Методы магнитного контроля»
Выполнил студент группы ПБ-713:
Сабитов И.А.
Проверил преподаватель:
Коновалов Р.С.
Санкт-Петербург
2021
Исходные данные
№ варианта |
Задача №1 |
Задача |
||
Глубина h, мм |
Раскрытие 2b, мм |
Плоскость у, мм |
||
4 |
3 |
0,3 |
2 |
№ 4, 5 |
Задача №1
Провести расчет напряженности магнитного поля модели дефекта типа «вертикальная прорезь».
Рисунок 1 – Модели дефекта типа «вертикальная прорезь»:
а – модель типа А; б – модель типа B
Для модели типа А напряженность поля задается выражениями:
,
где – плотность магнитных зарядов.
Для модели типа B:
,
где
– напряженность магнитного поля внутри
трещины.
Результаты расчета
для обеих моделей А
и В
привести в виде кривых
и
,
а также – листинга расчетной программы.
С помощью MS Excel были рассчитаны значения Hx и Hy для моделей типа A, B в диапазоне перемещения x [-30;30] и построен график этих зависимостей:
Рис.2. Сравнение
топографии
для моделей A
и B
(h = 3мм; 2b = 0,3 мм; y = 2 мм)
Задача №4
Разработать методику магнитопорошкового контроля крышки цилиндрического сосуда в полевых условиях. Материал крышки — магнитомягкая сталь 1ХВ; Hс = 400 А/м; Вr=1,1 Тл. Крышка прошла термообработку — нормализацию и отпуск (при такой обработке часто возникают разноориентированные поверхностные и подповерхностные трещины).
В соответствии с [ГОСТ Р 56512-2015] способ приложенного поля обычно применяют для контроля объектов из магнитомягких материалов, т.е. материалов, обладающих высокой магнитной проницаемостью, малой коэрцитивной силой (менее 10 А/см), малыми потерями энергии на перемагничивание и способных намагничиваться и перемагничиваться в слабых магнитных полях.
Так как коэрцитивная
сила менее 10 А/см для решения данной
задачи применяется СПП. По известным
магнитным характеристикам (коэрцитивной
силе
и остаточной
индукции
)
материала объекта можно определить,
что условный
уровень
чувствительности – В (рисунок 3).
Рисунок 3 - График определения способа контроля: А, Б, В – условные уровни чувствительности
Таблица 1
Условный уровень чувствительности |
Минимальная ширина раскрытия условного дефекта, мкм |
Минимальная протяжённость условного дефекта, мм |
В |
25,0 |
0,5 |
Вид намагничивания выбираем полюсной. Поскольку условия полевые, намагничивание будем проводить постоянным магнитом (рисунок 4). Так как ориентация дефектов не известна, то ОК намагничивают как минимум в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
Рисунок 4 – Схема намагничивания ОК
Так как магнитопорошковый контроль происходит в полевых условиях, следует использовать очиститель поверхности и сухой люминесцентный порошок. Также необходимо иметь с собой осветительное устройство (фонарь) и накидку.
При контроле
способом приложенного поля напряженность
магнитного поля, необходимая для
обеспечения требуемого уровня
чувствительности, определяется исходя
из коэрцитивной силы
материала объекта контроля и рассчитывается
по формуле:
min
max
Также, необходимо определить ОЭН. Для этого следует взять датчик Холла и перемещать его вдоль поверхности ОК, измеряя тангенциальную состовляющую Ht , пока ее значение не достигнет такого, чтобы соблюдалось неравенство Hn/ Ht≤3.
Затем следует рассчитать количество постановок магнита.
Пример:
При площади ОК 10м2 (прямоугольная крышка 5х2м) и базе полюсов магнита равной 75см, магнит нужно будет поставить 9 раз в одном (5м) и 4 раза в другом (2м) направлении.
Деталь, прошедшая МП контроль, должна быть подвергнута размагничиванию.
Размагничивание детали производят следующим способом:
Воздействуем на деталь магнитным полем уменьшающейся амплитуды от максимального значения до нуля при одновременном периодическом изменении его полярности.
Задача №5
Проконтролировать качество сварного шва (с целью обнаружения непровара) длиной 1 м на трубе диаметром 500 мм. Толщина стенки трубы =16 мм, материал – сталь Ст3, ширина шва b=20 мм, высота валика усиления l=3 мм. Выбрать метод контроля и рассчитать режим намагничивания.
Рисунок 5 – Электромагнит
Выбираем магнитографический метод контроля, так как необходимо проконтролировать сварное соединение цилиндрической формы.
Способ намагничивания : СПП
Коэрцитивная
сила
для
стали Ст3 будет равна 5А/см
min
max
Контроль будем проводить переносным электромагнитом ПМД-70:
Выбираем пленку МК-1(35 мм)
,
где
;
.
h=250мм (ЭРТ.03)
Далее необходимо рассчитать полный ток:
Для этого прировнять формулы индукции B:
И
выразить напряженность приложенного
поля
: