Скачиваний:
8
Добавлен:
08.08.2022
Размер:
295.59 Кб
Скачать

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Санкт-Петербургский государственный

электротехнический университет

«ЛЭТИ» им. В.И. Ульянова (Ленина)

Кафедра АПУ

отчет

по лабораторной работе №4

по дисциплине «ТСАиУ»

Тема: Моделирование системы автоматического смешивания

Вариант 3

Студенты гр. 8391

Перевертайло Д.А.

Орещенко Н.В.

Петрухина М.С.

Преподаватель

Немудрук М.Л.

Санкт-Петербург

2020

Цель работы.

Проектирование системы смешивания продуктов до определенной температуры с последующим сливом.

Задание на выполнение лабораторной работы.

Система смешения, состоящая из:

  • двух клапанов V1 и V2, предназначенных для регулирования подачи смешиваемых продуктов;

  • клапана слива готового продукта V3;

  • сигнализаторов предельно высокого и предельно низкого уровней в смесительном баке TankFull и TankEmpty;

  • миксера Mix1;

  • насоса откачки готового продукта P1;

  • датчика температуры продукта внутри смесительного бака.

  • нагревателя

Запуск процесса – кнопкой, связанной с переменной diStart.

  • При нажатой кнопке diStart клапан V1 должен быть включен до тех пор, пока количество продукта 1, поданного в смесительный бак, не достигнет установленного. Клапан V2 должен быть включен до тех пор, пока количество продукта 2, поданного в смесительный бак, не достигнет установленного.

  • Нагреватель включается после окончания подачи продуктов 1 и 2. Выключается после достижения смешиваемым продуктом предустановленной температуры. Включается, если температура отклонилась от предустановленной на величину ΔT. Время работы нагревателя устанавливается заранее.

  • После запуска процесса включается смеситель Mix1, если уровень продукта выше TankEmptyMix1 работает все время, пока открыт хотя бы один из подающих клапанов V1 или Vплюс установленное время смешения.

  • В любом случае оба клапана подачи должны закрываться в случае срабатывания сигнализатора предельного высокого уровня TankFull.

  • При окончании смешения и термостатирования включаются насос P1 и клапан для слива V3.

  • Как только уровень опускается ниже датчика TankEmpty, насос выключается и клапан закрывается.

Схема системы смешивания приведена на рис. 1.

Рис. 1. Схема системы смешивания.

Выполнение работы:

В лабораторной работе используются следующие названия:

  • diStart – кнопка для запуска системы, предполагается, что имеет два положение (1-вкл, 0-выкл.)

  • T – датчик температуры

  • TF – датчик предельно высокого уровня жидкости в баке

  • TE – датчик предельно низкого уровня жидкости в баке

  • V1 – Клапан для заполнения бака 1-ым продуктом.

  • V2 – Клапан для заполнения бака 2-ым продуктом.

  • FT1 – Расходомер 1-го продукта

  • FT2 – Расходомер 2-го продукта

  • V3 – Объединенная переменная для Насоса и Клапана слива, т.к. они включаются и выключаются одновременно.

  • Mix – Смешиватель

  • t_H – Датчик достаточного времени нагрева

  • t_MIX – Датчик достаточного времени смешивания

  • E – Error (Ошибка)

  • TOF_0 – переменная отложенного отключения

Таблицы истинности управляющих модулей.

TankFull

FT1

V1

E

TankFull

FT2

V2

E

0

0

1

0

0

0

1

0

0

1

0

0

0

1

0

0

1

0

0

1

1

0

0

1

1

1

0

0

1

1

0

0

T

FT2

FT1

Heater

E

TankEmpty

V1

V2

MIX

E

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

0

0

0

0

1

0

1

0

1

0

0

0

0

1

0

0

1

0

1

1

1

0

0

1

1

0

1

1

0

0

0

0

1

0

0

0

0

1

0

1

0

0

1

0

1

1

0

1

1

0

0

0

1

1

0

1

0

1

1

1

0

0

1

1

1

1

0

MIX

T

FT2

FT1

V3

E

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

0

0

0

0

1

0

0

0

0

0

1

1

0

0

0

1

0

0

0

0

0

1

0

1

0

0

0

1

1

0

0

0

0

1

1

1

1

0

1

0

0

0

0

0

1

0

0

1

0

0

1

0

1

0

0

0

1

0

1

1

0

0

1

1

0

0

0

0

1

1

0

1

0

0

1

1

1

0

0

0

1

1

1

1

0

0

Приведем текст программы:

#include <bur/plctypes.h>

#ifdef _DEFAULT_INCLUDES

#include <AsDefault.h>

#endif

// amount of memory to be allocated for heap storage must be specified for every ANSI C++ program with the bur_heap_size variable

unsigned long bur_heap_size = 0xFFFF;

void _CYCLIC ProgramCyclic(void)

{

E = (TF and not(FT1 and FT2)) or ((FT1 or FT2) and TE);

if (E)

Distart = 0;

if(not Distart)

{

V1 = V2 = H = MIX = V3 = 0;

t_MIX = 0;

}

else

{

if (T1 >= T2)

{

T = 1;

}

if(T1 <= T2-dT)

{

T = 0;

}

if(H == 0){

H = FT1 and FT2 and not T and TE;

}

else if (t_H == 0){

H = FT1 and FT2 and not T and TE;

}

t_H++;

t_H %= 4;

flag_mix = TE and (V1 or V2);

TOF_0.IN = flag_mix;

TOF_0.PT = 4000;

TOF(&TOF_0);

MIX = TOF_0.Q;

V2 = not TF and not FT2;

V1 = not TF and not FT1;

V3 = FT1 and FT2 and T and !MIX and TE;

}

}

Приведем Скриншоты работы программы и по пунктам объясним ход работы.

Рис. 1.

(Рис1) Система отключена все позиции находятся в исходном состоянии.

Рис. 2.

(Рис 2) Систему включают кнопкой Distart, Клапаны V1 и V2 открываются.

Рис. 3.

(Рис 3) Датчик TE переходит в положение не пустой бак и Миксер MIX начинает крутиться.

Рис. 4.

(Рис 4) Жидкости 1 и 2 полностью вылиты в бак и переводят датчики FT1 и FT2 в состояние TRUE, что заставляет миксер крутиться еще 4 секунды и после он завершает работу.

Рис. 5.

(Рис 5) Температура T1 (Реальная ) достигает температуры Т2 ( необходимая) И переводят Датчик Т в состояние TRUE. Так же после выключения миксера включается Heater который работает до достижения T = TRUE.

Рис. 6.

(Рис 6) После Нагрева включается клапан V3 который открыт до того момента пока датчик TE не станет FALSE.

Рис. 7.

Вывод: Мы научились модулировать цепь работ для достижения результата в среде automationstudio, разделять таблицы истинности для разных контролеров, реализовывать функциональный блок TOF для достижения временной задержки в системе.

Соседние файлы в папке УТС 5 семестр