
- •Часть 1
- •Оглавление
- •1 Классификация и обзор акустических методов контроля
- •2 Общая схема и анализ акустического тракта методов отражения. Диаграммы и индикатрисы рассеяния дефектов
- •3 Акустический тракт эхоимпульсного метода
- •3.1 Отражение от малого плоского дефекта: расчет амплитуды эхосигнала, влияние параметров дефекта
- •3.2 Обобщенное приближенное выражение для амплитуд эхосигналов. Эхосигналы от отражателей простой геометрической формы (моделей дефектов)
- •Модели отражателей простой геометрической формы
- •3.3 Пространственные и временные огибающие параметров эхосигналов как характеристики индикатрис рассеяния
- •4 Измеряемые характеристики дефектов при эхоимпульсном методе
- •4.1 Измеряемые характеристики дефектов как параметры огибающих амплитуд эхосигналов
- •4.2 Принцип измерения координат отражателей. Угол ввода луча
- •4.3 Случайные и систематические погрешности измерения координат
- •Изменение угла ввода при изменении температуры на 10 °с
- •4.4 Амплитуда эхосигнала и коэффициент выявляемости дефекта
- •Шкала децибел
- •4.5 Эквивалентная площадь дефекта. Методы измерения.
- •4.6 Условные размеры дефектов
- •4.7 Способы измерения условных размеров дефектов
- •5 Основные параметры эхоимпульсного метода
- •5.1 Понятие основных параметров и связь между ними
- •Основные параметры контроля
- •5.2 Длина волны и частота
- •5.3 Эталонирование угла ввода и направленности поля
- •5.4 Понятия чувствительности эхоимпульсного метода
- •5.5 Эталонирование предельной чувствительности
- •5.6 Эталонирование условной и эквивалентной чувствительности
- •5.7 Мертвая зона
- •5.8 Разрешающая способность
- •5.9 Стандартные образцы для эталонирования
- •6 Помехи и шумы при эхоимпульсном методе
- •6.1 Виды и природа шумов и помех
- •6.2 Структурные помехи и способы борьбы с ними
- •7 Способы оценки размеров и конфигурации дефектов
- •7.1 Классификация способов распознавания дефектов
- •7.2 Признаки дефектов, основанные на соотношениях условных размеров. Компактные и протяженные дефекты
- •7.3 Эхозеркальный (тандем-) метод
- •7.4 Оценка размеров и конфигурации дефектов по параметрам дифрагированных сигналов
- •Библиографический список
- •Методы акустического контроля
- •Часть 1
- •190031, СПб., Московский пр., 9.
5.9 Стандартные образцы для эталонирования
Основные требования, предъявляемые к стандартным образцам для настройки и эталонирования, это:
использование несложных с точки зрения изготовления моделей;
возможность точного задания акустических свойств материала, из которого изготовлен образец, и их стабильность в процессе эксплуатации;
возможность эталонирования основных параметров в достаточно широких границах;
воспроизводимость результатов эталонирования.
Стандартные образцы подразделяются на государственные (ГСО), отраслевые (ОСО) и стандартные образцы предприятий (СОП). Главные различия – в широте области применения и соответственно в уровне, на котором производится регистрация образца.
Наиболее широко распространены стандартные образцы, которые регламентированы ГОСТ 14782 и ГОСТ 18576. Они имеют обозначения СО с соответствующим номером СО-1, СО-2, СО-2Р, СО-3, СО3Р.
СО-1 (рис. 5.9) изготавливается из оргстекла и служит:
для настройки условной чувствительности Kу в миллиметрах;
определения погрешности работы глубиномера;
оценки разрешающей способности по дальности для прямого и наклонного преобразователей.
Изготовление СО-1 из оргстекла обусловлено двумя причинами:
1) практически отсутствует трансформация волн на границе «призма – образец»;
2) за счет большого коэффициента затухания разница в амплитудах от отверстия на глубине 5 мм до отверстия на глубине 65 мм весьма значительна, вследствие чего при настройке условной чувствительности (Ку) перекрывается весь диапазон важных для практики ситуаций.
Для настройки условной чувствительности используются 13 отверстий диаметром 2 мм, залегающих на глубине от 5 до 65 мм с шагом 5 мм. Разница эхосигналов от соседних отверстий в СО-1 приблизительно 4 дБ.
Рис. 5.9. Государственный стандартный образец СО-1
Расстояние от пропила до нижней контактной поверхности таково, что время распространения продольной волны составляет 201 мкс. Этот временной интервал и служит для определения погрешности работы глубиномера. Измерение сводится к получению серии эхосигналов от пропила и вычислению погрешности работы глубиномера по формуле:
Аг
=
100 %,
где n – номер эхосигнала от пропила (для повышения точности измерений должно быть n 3);
Ти – время до n-го донного, измеренное глубиномером;
Т0 – действительное значение интервала.
Отражатели в виде ступеньки или концентрических окружностей служат для проверки разрешающей способности по дальности. Высота ступенек – 5 и 2,5 мм – рассчитана для типовых длительностей импульсов.
Уже отмеченный ранее недостаток СО-1 – нестабильность свойств, вызванная тем, что оргстекло отличается разбросом акустических характеристик (скорости и коэффициента затухания звука) от партии к партии и значительным изменением этих характеристик при изменении условий окружающей среды и при старении. В связи с этим в последние годы практически произошел переход к эталонированию по стандартным образцам, выполненным из металла.
СО-2 (рис. 5.10) изготавливают из стали Ст20, Ст5. Он служит для эталонирования следующих основных параметров:
1) угла ввода , условной чувствительности в децибелах, предельной чувствительности при использовании SКН- и АРД-диаграмм, ширины диаграммы направленности (боковое цилиндрическое отверстие диаметром 6 мм на глубине 44 мм);
2) погрешности глубиномера (высота СО-2 подобрана так, что время задержки между донными эхосигналами составляет 20 мкс);
3) мертвой зоны (боковые цилиндрические отверстия диаметром 2 мм для = 50º и = 65º).
Рис. 5.10. Государственный стандартный образец СО-2
СО-2А соответствует СО-2, но выполнен из материала с акустическими свойствами, соответствующими акустическим свойствам контролируемого объекта.
СО-3 (рис. 5.11) выполнен из Ст20 и служит для определения точки выхода луча и стрелы ПЭП.
Стандартный образец СО-3Р (рис. 5.12) имеет статус отраслевого стандартного образца.
Рис. 5.11. Государственный стандартный образец СО-3
Рис. 5.12. Стандартный образец СО-3Р
СО-3Р применяется для определения условной чувствительности, мертвой зоны, погрешности работы глубиномера, точки выхода луча, угла ввода, ширины диаграммы направленности и предельной чувствительности по диаграммам, т. е. представляет собой совокупность СО-2 и СО-3. Шкала проградуирована в градусах с одной стороны образца для определения , с другой стороны – в миллиметрах, около центра полуокружности для определения стрелы ПЭП. Центр полуокружности совпадает с отметкой 65º по шкале градусов. Имеются четыре отверстия диаметром 2 мм на глубине 3, 6, 8 и 12 мм. Отверстия на глубине 6 и 12 мм служат для оценки мертвой зоны для других (по сравнению с СО-2) углов .