- •Часть 1
- •Оглавление
- •1 Классификация и обзор акустических методов контроля
- •2 Общая схема и анализ акустического тракта методов отражения. Диаграммы и индикатрисы рассеяния дефектов
- •3 Акустический тракт эхоимпульсного метода
- •3.1 Отражение от малого плоского дефекта: расчет амплитуды эхосигнала, влияние параметров дефекта
- •3.2 Обобщенное приближенное выражение для амплитуд эхосигналов. Эхосигналы от отражателей простой геометрической формы (моделей дефектов)
- •Модели отражателей простой геометрической формы
- •3.3 Пространственные и временные огибающие параметров эхосигналов как характеристики индикатрис рассеяния
- •4 Измеряемые характеристики дефектов при эхоимпульсном методе
- •4.1 Измеряемые характеристики дефектов как параметры огибающих амплитуд эхосигналов
- •4.2 Принцип измерения координат отражателей. Угол ввода луча
- •4.3 Случайные и систематические погрешности измерения координат
- •Изменение угла ввода при изменении температуры на 10 °с
- •4.4 Амплитуда эхосигнала и коэффициент выявляемости дефекта
- •Шкала децибел
- •4.5 Эквивалентная площадь дефекта. Методы измерения.
- •4.6 Условные размеры дефектов
- •4.7 Способы измерения условных размеров дефектов
- •5 Основные параметры эхоимпульсного метода
- •5.1 Понятие основных параметров и связь между ними
- •Основные параметры контроля
- •5.2 Длина волны и частота
- •5.3 Эталонирование угла ввода и направленности поля
- •5.4 Понятия чувствительности эхоимпульсного метода
- •5.5 Эталонирование предельной чувствительности
- •5.6 Эталонирование условной и эквивалентной чувствительности
- •5.7 Мертвая зона
- •5.8 Разрешающая способность
- •5.9 Стандартные образцы для эталонирования
- •6 Помехи и шумы при эхоимпульсном методе
- •6.1 Виды и природа шумов и помех
- •6.2 Структурные помехи и способы борьбы с ними
- •7 Способы оценки размеров и конфигурации дефектов
- •7.1 Классификация способов распознавания дефектов
- •7.2 Признаки дефектов, основанные на соотношениях условных размеров. Компактные и протяженные дефекты
- •7.3 Эхозеркальный (тандем-) метод
- •7.4 Оценка размеров и конфигурации дефектов по параметрам дифрагированных сигналов
- •Библиографический список
- •Методы акустического контроля
- •Часть 1
- •190031, СПб., Московский пр., 9.
5.7 Мертвая зона
В целом при неразрушающем контроле мертвыми зонами называют участки изделий, которые невозможно проконтролировать по тем или иным причинам (в основном вследствие невозможности возбуждения на этом участке поля той или иной природы).
Под мертвой зоной M при ультразвуковом контроле понимают зону, прилегающую к контактной поверхности, в которой невозможно выявление дефектов эхоимпульсным методом вследствие слияния эхосигнала от дефекта с зондирующим импульсом (рис. 5.8).
Очевидно, что в первую очередь величина мертвой зоны зависит от длительности зондирующего импульса и длительности реверберационных шумов преобразователя. Чем они меньше, тем меньше и мертвая зона. Поэтому простейшие пути борьбы с мертвой зоной – укорочение зондирующего импульса, хорошее демпфирование, правильные форма и размеры акустической ловушки призмы.
Эталонируют мертвую зону обычно путем выявления простейших отражателей, а именно боковых цилиндрических отверстий, расположенных на заранее рассчитанном расстоянии от контактной поверхности. При этом величина мертвой зоны не измеряется, а лишь оценивается. Такая оценка должна производиться только после настройки чувствительности.
При использовании наклонных преобразователей величина М зависит от угла . При увеличении угла мертвая зона уменьшается. Общепринятые значения М в стали для углов = 50º и = 65º составляют 8 и 3 мм соответственно.
Рис. 5.8. Мертвая зона
5.8 Разрешающая способность
Основной параметр контроля – разрешающая способность – определяется минимальным расстоянием между двумя одинаковыми отражателями, при котором эти дефекты фиксируются раздельно.
Различают два вида разрешающей способности: лучевую (по дальности) и фронтальную (по углу).
Лучевая определяется минимальным расстоянием между двумя раздельно выявляемыми дефектами, расположенными в направлении хода лучей вдоль акустической оси преобразователя.
Фронтальная определяется минимальным расстоянием между двумя одинаковыми по величине точечными, раздельно выявляемыми отражателями, залегающими на одной глубине.
Улучшение лучевой разрешающей способности достигается, в первую очередь, уменьшением длительности зондирующего импульса. Для проверки лучевой разрешающей способности используют какие-либо ступенчатые отражатели, причем высота ступеньки рассчитывается в зависимости от применяемых рабочих частот.
Для оценки фронтальной разрешающей способности используют расчеты по формулам акустического тракта для двух одинаковых точечных, рядом расположенных отражателей.
Для фронтальной разрешающей способности важнейшим влияющим фактором является ширина диаграммы направленности. Эту разрешающую способность можно оценить и экспериментально, путем измерения огибающих от двух рядом расположенных отражателей при изменении расстояния между ними. Известен такой эксперимент для двух плоскодонных отверстий.
Измерения и расчеты показали, что для нормальных преобразователей в дальней зоне, на глубине Н фронтальная разрешающая способность приблизительно равна Н/2а. Фронтальная разрешающая способность особенно важна при выявлении цепочек или скоплений дефектов, однако обязательному эталонированию по действующим стандартам подлежит только лучевая разрешающая способность.
