
- •Технология перегрузочных процессов
- •Технологические условия и требования
- •Концевые захватные элементы
- •Порядок определения шага свивки
- •Расчет каната на прочность производится по формуле:
- •Интенсивность поступления в порт транспортных средств
- •Качественные показатели работы порта
- •3. Порядок разработки, согласования и утверждения ртд
Концевые захватные элементы
К ним относятся: крюки, петли, кольца различной конфигурации, скобы, серьги, карабины, коромысла, коуши и др. (рис. 13.3-13.5). Грузовые крюки и петли являются универсальными грузозахватными органами. К крюкам груз может подвешиваться непосредственно за проушины, скобы, цапфы, рым-болты или с помощью грузозахватных приспособлений, например, строп. К петлям груз подвешивается, как правило, с помощью строп.
Крюки широко применяют как в качестве самостоятельных грузозахватных устройств (грузовые крюки), так и в качестве концевых элементов ГЗУ.
Грузовые крюки по форме разделяют на однорогие и двурогие, а по способу изготовления на кованые (штампованные) и пластинчатые (рис. 13.3). ГОСТом предусмотрено изготовление 26 типо--
размеров однорогих крюков грузоподъемностью от 0,4 до 100 т для применения в механизмах с ручным и машинным приводом и 14 типоразмеров двурогих крюков грузоподъемностью от 5 до 100 т для применения в механизмах только с машинным приводом. Крюки изготавливают ковкой или штамповкой из низкоуглеродистой стали марКИ 20 ИЛИ 20Г.
В качестве концевых захватных элементов используют преимущественно крюки кованые или вырезанные из листовой стали. Чтобы предотвратить самопроизвольное выпадение съемного ГЗУ из зева крюков, их снабжают предохранительными устройствами различными скобами подпружиненными, перекрывающими зев действием силы тяжести и натяжением грузового каната.
Грузовые петли. Для строповки грузов больших размеров применяют грузовые петли (рис. 13.4), которые могут быть коваными или составными из шарнирно-соединенных элементов.
Стропальные кольца изготавливают неразрезанными, круглыми из пруткового материала, овальными из стали круглого и прямоугольного сечения. Их выбирают в зависимости от конфигурации и массы груза (рис. 13.5, в - д). Овальные кольца используют чаще, так как они лучше центрируются относительно крюка. Их недостаток — невозможность разборки и замены строп. Более удобными элементами являются карабины и серьги.
Карабины. Разборные концевые элементы удобны в эксплуатации, выпускаются грузоподъемностью от 0,5 до 2,5 т (рис. 13.5, е).
Серьги (подвески). Разъемные серьги обеспечивают легкую и быструю замену изношенных ветвей стропов. Грузоподъемность от 2 до 5 т (рис. 13.5, а).
На базе основных узлов и деталей универсальных ГЗУ изготавливается большое количество универсальных приспособлений.
Классификация стропов общего назначения. Требования к безопасной эксплуатации. Методика выбраковки стропа.
Стропами называют отрезки канатов или цепей, соединенные в кольца или снабженные концевыми захватными элементами, обеспечивающими быстрое, удобное и безопасное закрепление грузов (рис. 13.6).
В соответствии с техническими требованиями к грузовым стропам, в качестве гибкого несущего органа стропов применяются стальные проволочные канаты, круглозвенные сварные цепи, а для небольших грузов - пеньковые канаты.
Наибольшее распространение получили стропы из многопрядных стальных канатов. Стропы из стального каната обладают высокой прочностью, долговечностью и гибкостью. Они, как правило, изготавливаются из канатов двойной свивки.
Цепные стропы получили широкое применение там, где применение канатных стропов неэффективно, т. е. в условиях высоких температур, абразивного износа или перемещения грузов с острыми кромками.
В соответствии с ГОСТ 25573-82 канатные стропы изготавливаются следующих марок: СКК - строп канатный кольцевой (универсальный); СКП - строп канатный двухпетлевой (облегченный); 1СК, 2СК, ЗСК 4СК - стропы канатные одно-, двух-, трех- и четы-рехветвевые.
Универсальные стропы типа СКК выполняют в форме замкнутой петли определенной длины (рис. 13.6, б). Концы канатных универсальных стропов соединяют заплеткой, равной 40 диаметрам каната, или зажимами.
Облегченные стропы типа СКП изготавливают из отрезков канатов диаметром до 38 мм. В зависимости от назначения стропа на концах его устраивают петли с коушами или без них (рис. 13.6, в). Несмотря на то, что изготовить облегченный строп сложнее, чем универсальный, этот тип стропа применяется очень широко, особенно для строповки элементов, масса которых не превышает 5 т. На концах облегченных стропов выполняются заплетки, длина которых составляет не менее 20 диаметров каната или устраиваются зажимы (втулки).
В литературе можно встретить и другую маркировку универсальных канатных стропов: прямые типа УСК1 (рис. 13.6, в) и замкнутые (кольцевые) типа УСК-2 (рис. 13.6, б), не имеющие захватных устройств и применяемые, как правило, для строповки грузов, не снабженных специальными захватными устройствами (петлями, скобами, проушинами, рым-болтами, приливами на корпусе и пр.). В этих случаях строповку груза выполняют в обхват или "на удав". Указанные стропы относят к облегченным, поэтому коуши в петли канатов не ставят.
Одно- и многоветвевые стропы типа СК служат для строповки элементов за одну или несколько точек (рис. 13.6, г, ё). Многоветвевые стропы комплектуются из одноветвевых стропов с навесными и грузозахватными звеньями.
В цепных стропах ветви вместо стальных канатов изготавливаются из цепей. Широко распространены стропы: 1СЦ, 2СЦ, ЗСЦ, 4СЦ - одно-, двух-, трех-, четырехветвевые, СЦ2вз - четырехвет-вевые с двумя замкнутыми ветвями, УСЦ - универсальные. Универсальные цепные стропы выпускают только замкнутыми.
Условное обозначение: Строп 1СК-1,6/2000 ГОСТ 25573-82 -означает одноветвевой канатный строп грузоподъемностью 1,6 т и длиной 2000 мм.
Все инвентарные стропы снабжаются бирками с четким обозначением регистрационного номера, грузоподъемности и даты испытания. Грузоподъемность строп общего назначения указывается при угле между ветвями в 90°, а грузоподъемность строп целевого назначения, предназначенных для подъема определенных грузов, указывается при угле между ветвями, принятом при расчете (см. рис. 13.25, а).
С целью предохранения ветвей канатных стропов от излишнего перегиба, перерезания или перетирания, а цепных - от перелома звена на острых гранях перемещаемого груза применяют инвентарные стальные или деревянные подкладки (рис. 13.7).
Пеньковые стропы применяются для строповки грузов с гладкой и чистой поверхностью массой не более 1,5 т. В такие стропы не рекомендуется вплетать металлические концевые захватные элементы, поскольку пряди каната быстро перетираются о металл. Стропы из пеньковых и хлопчатобумажных канатов дешевле.
В последнее время широко используются синтетические стропы.
Общие требования к безопасной эксплуатации
Перед началом работы технологическая оснастка должна быть осмотрена докерами и производителем работ, который несет ответственность за применение исправных и соответствующих рабочим технологическим картам грузозахватных механизмов, устройств и приспособлений, а также тары и вспомогательного технологического инвентаря. В случае повреждения технологической оснастки работа с ней должна быть приостановлена.
Неисправную технологическую оснастку не должны выдавать для работы и применять. Она не должна находиться на рабочих местах и храниться совместно с исправной.
Браковка канатов
Перед началом работы канаты периодически осматривают, обращая внимание на то, чтобы на них не было петель и узлов, выпучивания прядей или перекруток, признаков поверхностного износа, порванных прядей или отдельных проволок. Находящиеся в работе стальные канаты, изготовленные из одинаковых по диаметру проволок, бракуют по числу обрывов проволок на длине одного шага свивки (рис.13) в соответствии с номерами, указанными в табл. 1. Канаты бракуют также по обрыву прядей, при наличии забоин и замятии, а также по износу и коррозии. Если оборвана одна прядь, а износ или коррозия составила более 40% такой канат бракую
Рис. 13. Определение шага свивки.