лекция 7
.pdf
основные подсистемы логистической системы
•Сбыт (M7) – подсистема, интегрированная с маркетингом.
Основное предназначение – своевременная реализация готовой продукции потребителям с сопутствующим логистическим сервисом в нужном месте и в назначенное время.
•Информационная подсистема (М8) – является одной из основных
обеспечивающих деятельность логистической системы
подсистем. Данная подсистема поддерживает информационную
связь между всеми подсистемами логистической системы,
одновременно выполняя функцию управления и контроля.
•Кадры (M9) – важный элемент системы, задействованный при
выполнении всех логистических операций и обеспечивающий целенаправленную деятельность логистической системы.
основные подсистемы логистической системы
• Экономические цели функционирования подсистем
логистической системы
•Закупка (M1) – минимизация затрат на закупку сырья, материалов и т. п.
•Склады (M2) – минимизация затрат на хранение запасов и
сопутствующую грузопереработку их в «складском пространстве».
•Запасы (M3) – оптимизация запасов.
•Транспорт (M4) – минимизация затрат на транспортировку материального потока.
•Производство (M5) – оптимизация затрат на изготовление
продукции.
•Распределение (M6) – минимизация затрат на распределение
продукции.
•Сбыт (M7) – минимизация затрат на реализацию продукции и сопутствующий логистический сервис.
•Информация (M8) – минимизация затрат на хранение, передачу и
переработку информации.
•Кадры (M9) – оптимизация выполнения логистических функций
системы.
основные подсистемы логистической системы
•Задачи подсистем логистической системы
•Закупка (M1) – организация и управление закупками.
•Склады (M2) – организация складского хозяйства и управление
грузопереработкой внутри «складского пространства».
•Запасы (M3) – управление запасами.
•Транспорт (M4) – организация и управление транспортным процессом.
•Производство (M5) – организация и управление производственным
процессом.
•Распределение (M6) – организация и управление распределением
материальных потоков.
•Сбыт (M7) – организация и управление сбытом.
•Информация (M8) – организация и управление информационными
потоками.
•Кадры (M9) – организация и управление процессом исполнения
логистических операций.
микрологистические системы тянущего и толкающего типа
•Управление материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических систем может
осуществляться различными способами, из которых выделяют
два основных:
•♦ системы, движение материального потока в которых основано
на принципе «выталкивания» материальных ресурсов предыдущим производственным звеном на последующее на всем пути их продвижения в цепи поставок, когда для каждого участка централизованно составляются индивидуальные планы
производства и для этого резервируются определенные
материалы и межоперационные заделы;
•♦ системы, движение материального потока в которых основано
на принципе «вытягивания» материальных ресурсов последующим в технологической цепочке производственным
звеном с предыдущего на всем пути их продвижения в цепи
поставок.
микрологистические системы тянущего и толкающего типа
микрологистические системы тянущего и толкающего типа
•Условные обозначения к слайду 15:
•а – «толкающий тип»; б – «тянущий» тип;
•– материальные потоки; - - - информационные потоки;
•1 – администрация предприятия; 2 – поставщики материалов и комплектующих изделий; 3 – склад материалов на предприятии; 4
– заготовительные цехи; 5 – обрабатывающие цехи; 6 –
сборочный цех; 7 – склад готовой продукции предприятия; 8 –
система распределения и сбыта готовой продукции.
•Задание: Дать пояснения к рисунку на слайде 15.
Толкающие системы управления материальными потоками
Система организации производства, в которой предметы труда,
поступающие на производственный участок, непосредственно
этим участком у предыдущего технологического звена не
заказываются. Материальный поток «выталкивается»
получателю по команде, поступающей на передающее звено из
центральной системы управления производством. Толкающая
система контролирует выпуск продукции через основной план
производства и в зависимости от него последовательно
определяет объёмы запасов незавершённого производства.
Толкающие системы управления материальными потоками
Толкающие модели управления производством характерны для
традиционных методов организации производства.
Возможность их применения для логистической организации
производства появилась в связи с массовым распространением вычислительной техники и корпоративных информационных систем (MRP и MRP II). Эти системы позволяют согласовывать и оперативно корректировать планы и действия всех
подразделений предприятия с учетом постоянных изменений в
реальном масштабе времени.
Тянущие системы управления материальными потоками
Тянущие системы управления материальными потоками
•Тянущий способ организации логистических процессов на
производстве основан на принципиально ином способе
управления материальным потоком и представляет собой систему организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию по мере необходимости. Здесь центральная система
управления не вмешивается в обмен материальными потоками
между различными участками предприятия, не устанавливает для
них текущих производственных заданий.
•Производственная программа отдельного технологического
звена определяется размером заказа последующего звена.
Центральная система управления ставит задачу лишь перед
конечным звеном производственной технологической цепи.