ДИСЦИПЛИНА «СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ»

2 этап обучения

Раздел 4. Минеральные вяжущие вещества

Тема 4.2. Минеральные вяжущие вещества гидравлического

твердения

Гидравлические вяжущие - тонкомолотые порошки, состоящие в основном из силикатов и алюминатов кальция), взаимодействующих с водой с образованием прочного водостойкого искусственного камня:

Романцемент

Гидравлическая известь Портландцемент и его разновидности

Романцемент

Сырьё – горные известково-глинистые породы - мергели с содержанием глины не менее 25%.

Обжиг сырья при температуре 900-1100°С. Обжиг ведут в шахтных печах.

Характерные свойства: твердение во влажных условиях, прочность камня от 2,5 до 15 МПа.

Применяют романцемент для изготовления бетонов низких марок и растворов, используемых при возведении наземных и подземных частей зданий, а также в производстве стеновых камней и мелких блоков.

Гидравлическая известь

Сырьё – горная порода - известняк, с содержанием глины от 6% до 20%.

Обжиг сырья при температуре 900-1100°С. Обжиг ведут в шахтных печах.

Продукт обжига имеет сложный состав

CaO х SiO2 х Al2O3 х Fe2O3

Характерные свойства гидравлической извести

1.Химическая активность 40-60%.

2.Сроки схватывания: начало – 0,5 2час. конец - 8 16 час;

3.Прочность камня от 1,7 до 5 Мпа.

4. Сложный состав определяет особенности твердения гидравлической извести: первые 7 суток твердеет в воздушно – сухих условиях, остальные 21 сутки при влажности окружающей среды 95 – 100%.

Гидравлическую известь используют для:

изготовления штукатурных и кладочных растворов, эксплуатируемых как в сухих, так и во влажных условиях;

изготовления смешанных вяжущих: известково- пуццолановых, известково-шлаковых;

получения низкомарочных легких и тяжелых бетонов.

Портландцемент

Сырьё – горные породы: известняк, глина в соотношении 3:1.

Обжиг сырья при температуре 1400-1500°С. Обжиг ведут во вращающихся печах.

Продукт обжига - клинкер имеет очень

Сложный состав, состоящий из 4-х основных

минералов:

3СаО SiО2 2СаО SiО2

3СаО Al2О3

Технологические этапы производства бездобавочного портландцемента - ПЦ ДО

подготовка сырьевой смеси; обжиг при температуре 1400 – 1500

°С – получение зёрен клинкера; помол клинкера совместно с

природным гипсовым камнем; выдерживание в силосе для

охлаждения и гашения остатков СаО.

Два способа подготовки сырьевой смеси:

1.Мокрый – сырьё мелят, перемешивают

вводе до получения однородного шлама, содержащего до 45 % воды.

2.Сухой – сырьё мелят, подсушивают и перемешивают в сухом состоянии.

Существует также и комбинированный способ. Преимущества сухого способа – снижение трудоёмкости и затрат на подготовку сырья; экономия топлива на 30 -

40 %

Схемы производства бездобавочного портландцемента