
- •Аннотация
- •Введение.
- •1. Эксплуатационная часть
- •1.2. Схема производственного процесса и структура сто.
- •1.4. Состав сто.
- •2. Технологическая часть.
- •2.1. Нормативы периодичности и трудоемкости то и тр.
- •2.2. Расчет программы то и ремонта.
- •2.3. Формирование производственной структуры технической службы сто.
- •2.4. Расчет объемов технических воздействий.
- •2.4.1. Корректировка трудоемкости работ ео по уровню механизации.
- •2.4.2. Объем работ.
- •2.4.3. Распределения по видам объемов работ то-1, то-2, тр (табл. 2,4; 2,5; 2,6)
- •2.4.4. Расчет объемов работ по самообслуживанию.
- •2.5. Обоснование режима работы и принимаемых форм организации труда.
- •2.6. Расчет численности ремонтно-обслуживающего персонала.
- •2.7. Расчет линий и постов в производственных зонах, отделениях и участках.
- •2.7.1. Участок уборочно-моечных работ.
- •2.7.2. Участок приемки и выдачи автомобилей.
- •2.7.4. Участок то-1.
- •2.7.6. Зона тр.
- •2.7.7. Кузовное отделение.
- •2.7.8. Окрасочное отделение.
- •2.7.9. Шиномонтажное отделение.
- •2.7.10. Посты ожидания.
- •2.8. Подбор технологического оборудования
- •Расчет площадей производственных зон и участков.
- •2.10. Расчет хранимых запасов и площадей складских помещений
- •2.10.1. Описание планировочных решений производственного корпуса.
- •2.11.5. Обоснование планируемого решения.
- •2.12. Обоснование планировочного решения генерального плана сто.
- •3. Конструкторская часть
- •Обоснование целесообразности конструирования универсального съемника
- •3.2. Патентные исследования
- •3.3. Назначение, техническое описание и устройство
- •3.4. Определение сил запрессовки и выпрессовки
- •3.5. Расчет на прочность передачи винт-гайка
- •4. Технология ремонта
- •4.1. Введение
- •4.2. Основные неисправности генератора
- •4.4. Расчет себестоимости проведенных работ
- •5. Организационно-экономическая часть
- •5.2. Организационно-правовая форма предприятия
- •5.2.2. Организационная структура управления сто
- •Начальник сто
- •Бухгалтер Бухгалтер
- •Старший инженер
- •5.3. Планирование экономических показателей сто
- •5.3.1. Стоимость основных средств
- •5.3.2. Материальные затраты. Смазочные материалы
- •5.4. Расчет численности персонала сто
- •5.5. Основная заработная плата ремонтников
- •5.6. Амортизация основных фондов
- •5.7. Прочие расходы
- •5.8. Смета затрат на производство и калькуляцию себестоимости ремонта
- •5.7. Показатели использования производственных фондов
- •5.8. Расчет экономического эффекта
- •5.9.Технико-экономическое обоснование эффективности конструктивной разработки
- •Технико-экономические показатели конструкции
- •6. Безопасность и экологичность принятых проектных решений
- •6.1. Выбор объекта анализа
- •6.2. Анализ потенциальной опасности на участке антикоррозийной защиты для персонала и окружающей среды
- •6.2.1 Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов.
- •6.3. Анализ производственных воздействий сто на окружающую среду
- •6.4. Анализ возможности возникновения чрезвычайных ситуаций в проектируемой сто
- •6.5. Классификация производства, производственного здания
- •Классификация производства
- •6.6. Мероприятия и средства по обеспечению безопасности труда
- •6.6.1. Мероприятия и средства по производственной санитарии
- •6.6.1.1. Микроклимат
- •6.6.1.2. Производственное освещение
- •6.6.1.3. Защита от шума и вибрации.
- •Допустимые уровни вибрации по гост 12.01.012-90
- •6.6.3. Расчетная часть на безопасность труда
- •6.6.3.1.Расчет искусственного освещения в зоне приемки-выдачи
- •Определение индекса помещения
- •6.7. Мероприятия и средства по защите окружающей среды от воздействия сто
- •6.7.1 Очистка ливневых и производственных сточных вод.
- •6.7.2. Очистка воздуха, выбрасываемого в атмосферу
- •Пдк вредных веществ в воздухе по сн и п 4946-89
- •6.7.3. Расчет заземления
- •6.8. Мероприятия и средства по обеспечению безопасности в чрезвычайных ситуациях
- •6.9. Молниезащита
- •Показатели молниезащиты
- •Заключение
2.3. Формирование производственной структуры технической службы сто.
Техническая служба СТО строится с учетом следующих положений:
1. Технический процесс диагностики выделяется в самостоятельный вид обслуживания, т.е. отдельно от ТО-1, ТО-2, ТР;
2. ТО-1 и ТО-2 выполняются в полном объеме на соответствующих постах без передачи части работ производственным участкам.
3. ТО-2 выполняется без сопутствующего технического ремонта.
4. Отдельные виды работ самообслуживания (кузнечные, медницкие, сварочные, механические) объединяются с соответствующими производственными работами. Дальнейшее формирование производственной структуры технические службы, выполняются в процессе расчета объемов работ и численности производственного персонала.
2.4. Расчет объемов технических воздействий.
2.4.1. Корректировка трудоемкости работ ео по уровню механизации.
На уборочно-моечном участке проектируемой СТО планируется применение комбинированной моечно-сушильной установки типа «Дельта» (Венгрия). При наружней мойки и сушки автомобиля рабочий не требуется, поэтому рассчитанную ранее трудоемкость Ео . tсо = 0,33 чел.ч. необходимо скорректировать с помощью коэффициента механизации.
Км=1- м/100, где
м - доля работ ЕО, выполняемая механизированным способом. Для легковых автомобилей м = 60%
Км=1-60 /100= 0,4 и
tеоК = tео .Км = 0,48 . 0,4 = 0,19 чел.ч.
2.4.2. Объем работ.
Годовые объемы работ рассчитываются по формулам : Тео = Z гдм . tеок = 17385 . 0,19 = 3338 чел.ч Т1 = N1 . t1 = 847 . 3,59 = 3041 чел.ч. Т2 = N2 . t2 = 234 . 12,7 = 2972 чел.ч. К
Т тр = Lг .А. t тр. К / 1000 Где К - доля работ ТР выполняемая на СТО ,принимаемая К = 0,85 будем иметь
Т тр = 35075 . 100 . 4 / 1000 . 0,85 = 11926 чел.ч.
Суммарный годовой объем производственных работ.
Т = Тео + Т1 + Т2 + Ттр = 3338 + 3041 + 2972 + 11926 = 21277 чел.
Годовой объем диагностических работ
Тд = (12 - 16%). Т1 + (10 - 12%). Т2 + (1,5 - 2,5%). Ттр =
= 0,14 .3041 + 0,11 . 2972 + 0,02 . 11926 = 991 чел.ч.
в т.ч. Тд1 = 0,55 . Тд = 0,55 . 991 = 545 чел.ч.
Тд2 = 0,45 . Тд = 0,45 . 991 = 446 чел.ч.
В связи с выделением диагностики в самостоятельный вид обслуживания, корректируются годовые объемы работ Т1, Т2 и Ттр t1прин = Т1 - 0,14 . Т1 = 3041- 0,14 . 3041 = 2615 чел.ч. t2 прин = Т2 - 0,11 . Т2 = 2645 чел.ч. tтр прин = Ттр - 0,02 . Ттр = 11687 чел.ч.
Принятие для расчета постов трудоемкости Т1прин = t1прин/ N1 = 2615 /847 = 3,09 чел.ч. Т2 прин = t2прин/ N2 = 2645 / 234 = 11,3 чел.ч. Тд1прин = Тд1 / Nд1 = 545 / 1166 = 0,5 чел.ч. Тд2 прин = Тд2/ Nд2 = 446 / 281 = 16 чел.ч.
2.4.3. Распределения по видам объемов работ то-1, то-2, тр (табл. 2,4; 2,5; 2,6)
Таблица 2.4 Распределение по видам объемов работ ТО-1 и ТО-2
-
Виды работ
ТО-1
ТО-2
%
чел.ч.
%
чел.ч.
Регулировочные
11
288
11
291
Крепежные
50
130756
40
1058
Смазочные
21
549
11
291
Электротехнические
6
157
8
211
По обслуживанию системы питания
7
183
6
159
Шинные
5
131
2
53
Кузовные
-
-
22
582
всего
100
2615
100
2645
Таблица 2.5. Распределение по видам объемов работ ТР.
-
Виды работ
%
чел.ч.
1. Работы выполняемые в зоне ТР
32
3740
Разборно-сборочные, регулировочные
4,5
526
ИТОГО
36,5
4266
2. Работы выполняемые на участках
Агрегатные
13
1519
Слесарно-механические
8
935
Электротехнические
4
467
Аккумуляторные
2
235
По системе питания
5
585
Шиномонтажные
2,5
292
Вулканизационные
1,5
175
Кузнечно-рессорные
1,5
175
Медницкие
1,5
175
Сварочные
1,0
117
Жестяницкие
1,5
175
Сварочно-жестяницкие постовые
6
702
Обойные
4
467
Малярные
8
935
Арматурные
4
467
ИТОГО:
63,5
7421
ВСЕГО:
100
11687