
- •Аннотация
- •Введение.
- •1. Эксплуатационная часть
- •1.2. Схема производственного процесса и структура сто.
- •1.4. Состав сто.
- •2. Технологическая часть.
- •2.1. Нормативы периодичности и трудоемкости то и тр.
- •2.2. Расчет программы то и ремонта.
- •2.3. Формирование производственной структуры технической службы сто.
- •2.4. Расчет объемов технических воздействий.
- •2.4.1. Корректировка трудоемкости работ ео по уровню механизации.
- •2.4.2. Объем работ.
- •2.4.3. Распределения по видам объемов работ то-1, то-2, тр (табл. 2,4; 2,5; 2,6)
- •2.4.4. Расчет объемов работ по самообслуживанию.
- •2.5. Обоснование режима работы и принимаемых форм организации труда.
- •2.6. Расчет численности ремонтно-обслуживающего персонала.
- •2.7. Расчет линий и постов в производственных зонах, отделениях и участках.
- •2.7.1. Участок уборочно-моечных работ.
- •2.7.2. Участок приемки и выдачи автомобилей.
- •2.7.4. Участок то-1.
- •2.7.6. Зона тр.
- •2.7.7. Кузовное отделение.
- •2.7.8. Окрасочное отделение.
- •2.7.9. Шиномонтажное отделение.
- •2.7.10. Посты ожидания.
- •2.8. Подбор технологического оборудования
- •Расчет площадей производственных зон и участков.
- •2.10. Расчет хранимых запасов и площадей складских помещений
- •2.10.1. Описание планировочных решений производственного корпуса.
- •2.11.5. Обоснование планируемого решения.
- •2.12. Обоснование планировочного решения генерального плана сто.
- •3. Конструкторская часть
- •Обоснование целесообразности конструирования универсального съемника
- •3.2. Патентные исследования
- •3.3. Назначение, техническое описание и устройство
- •3.4. Определение сил запрессовки и выпрессовки
- •3.5. Расчет на прочность передачи винт-гайка
- •4. Технология ремонта
- •4.1. Введение
- •4.2. Основные неисправности генератора
- •4.4. Расчет себестоимости проведенных работ
- •5. Организационно-экономическая часть
- •5.2. Организационно-правовая форма предприятия
- •5.2.2. Организационная структура управления сто
- •Начальник сто
- •Бухгалтер Бухгалтер
- •Старший инженер
- •5.3. Планирование экономических показателей сто
- •5.3.1. Стоимость основных средств
- •5.3.2. Материальные затраты. Смазочные материалы
- •5.4. Расчет численности персонала сто
- •5.5. Основная заработная плата ремонтников
- •5.6. Амортизация основных фондов
- •5.7. Прочие расходы
- •5.8. Смета затрат на производство и калькуляцию себестоимости ремонта
- •5.7. Показатели использования производственных фондов
- •5.8. Расчет экономического эффекта
- •5.9.Технико-экономическое обоснование эффективности конструктивной разработки
- •Технико-экономические показатели конструкции
- •6. Безопасность и экологичность принятых проектных решений
- •6.1. Выбор объекта анализа
- •6.2. Анализ потенциальной опасности на участке антикоррозийной защиты для персонала и окружающей среды
- •6.2.1 Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов.
- •6.3. Анализ производственных воздействий сто на окружающую среду
- •6.4. Анализ возможности возникновения чрезвычайных ситуаций в проектируемой сто
- •6.5. Классификация производства, производственного здания
- •Классификация производства
- •6.6. Мероприятия и средства по обеспечению безопасности труда
- •6.6.1. Мероприятия и средства по производственной санитарии
- •6.6.1.1. Микроклимат
- •6.6.1.2. Производственное освещение
- •6.6.1.3. Защита от шума и вибрации.
- •Допустимые уровни вибрации по гост 12.01.012-90
- •6.6.3. Расчетная часть на безопасность труда
- •6.6.3.1.Расчет искусственного освещения в зоне приемки-выдачи
- •Определение индекса помещения
- •6.7. Мероприятия и средства по защите окружающей среды от воздействия сто
- •6.7.1 Очистка ливневых и производственных сточных вод.
- •6.7.2. Очистка воздуха, выбрасываемого в атмосферу
- •Пдк вредных веществ в воздухе по сн и п 4946-89
- •6.7.3. Расчет заземления
- •6.8. Мероприятия и средства по обеспечению безопасности в чрезвычайных ситуациях
- •6.9. Молниезащита
- •Показатели молниезащиты
- •Заключение
1.2. Схема производственного процесса и структура сто.
В основу организации производства положена единая для всех городских станций обслуживания функциональная схема, (рис. 1.1.)
Автомобили, прибывающие на станцию для проведения ТО и ремонта, проходят мойку и поступают на участок приемки для определения технического состояния необходимого объема работ, и их стоимости.
Если при приемке и в процессе диагностики автомобиля будут выявлены неисправности, угрожающие безопасности движения, то они подлежат устранению на СТО по согласованию с владельцем автомобиля.
После приемки автомобиль направляют на соответствующий участок, в случае занятости рабочих постов автомобиль поступает на автомобиль - места ожидания или хранения, а оттуда, по мере освобождения постов, направляется на тот пост, который свободен. После завершения работ автомобиль поступает на участок выдачи или, при отсутствии владельца в зону хранения.
Рис. 1.1.
Мойка
приемка
выдача
ожидание
диагностика
ТО
ТР
1.4. Состав сто.
В структуру проектируемой станции входят следующие производственные участки:
- приемка и выдача автомобилей;
- мойка;
- диагностирование;
- ТО;
- ТР;
- замена подшипников генераторов;
ремонта электрооборудования;
ремонта топливной аппаратуры;
агрегатно - механический;
шиномонтажный ;
обойный ;
кузовной (сварочно - жестяницкие и медницкие работы);
малярный;
самообслуживание СТО.
В состав СТО включаются также складские, административные и бытовые помещения, а также зона хранения автомобилей.
2. Технологическая часть.
2.1. Нормативы периодичности и трудоемкости то и тр.
Корректирование нормативов. В табл. 2.1. приведены периодичности и трудоемкости технических воздействий, а в табл. 2.2. коэффициент корректирования.
Таблица 2.1.
Нормативные периодичности и трудоемкости технических воздействий [1] [2] [3]
-
Показатели
Ед. изм.
Значения
Пробеги :
До КР < Lкн
Км
150000
>> ТО-2 Lzн обслуживания вида < B >
км
16000
>> ТО-1 Lzн обслуживания вида < A >
км
4000
Трудоемкости:
t eoн
челов. ч.
0,42
t 1
»
3,12
t 2
»
11,04
t пр /1000км
»
3,48
Простой в ТО и ТР на 1000 км. Пробега, D то-трн
дни
0,3
Примечание: нормативы ЕО, ТО-1, ТО-2 и ТР/1000км приняты с учетом 111 категории условий эксплуатации, базовой модели, умеренного климата, парка в 100 автомобилей.
Таблица 2.2.
Коэффициенты корректирования.
Корректируемые нормативы
|
Коэффициенты
|
||||
K 1
|
К 2 К3
|
K3 |
К 4
|
K 5
|
|
Пробеги между ТО
|
|
|
|
|
|
Li
|
0,8
|
|
1,0
|
|
|
L2
|
0,8
|
|
1,0
|
|
|
Пробеги до первого К.Р.
|
|
|
|
|
|
Lк
|
0,8
|
1,0
|
1.0
|
|
|
Трудоемкости
|
|
|
|
|
|
teo
|
|
1,0
|
|
|
1,15 |
t1
|
|
1,0
|
|
|
1,15 |
t2
|
|
1,0
|
|
|
1,15 |
tтр / 1000 км
|
1,2
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
1,15 |
Простой в ТО-2 и ТР на 1000 км пробега Dто-тр
|
|
|
|
1,0
|
|
Корректирование нормативов осуществляется по формулам: L1 = L1н . К1 . К3 ; L2 = L2н . К1 . К3 ; Lк = Lкн . К1 . К2 . К3 ; teo = Leo н . К2 . К3; t1 = t1 н . К2 . К3 ; t 2 = t2 н . К2 . К3 ; t тр = t трн . К1 . К2 . К3 . К4 . К5
DTO-TP = DTO-TP н . К4 1
Lк = 150000 . 0,8 . 1 = 120000 L2 = 16000 . 0,8 . 1 = 12800
L1 = 4000 . 0,8 . 1 = 3200
t eo = 0,42 . 1 . 1,15 = 0,483 чел.ч
t 1 = 3,12 . 1 . 1,15 = 3,588 чел.ч
t 2 = 11,04 . 1 . 1,15 = 12,696 чел.ч
t тр = 3,48 . 1 . 1 . 1 . 1,15 = 4,002 чел.ч / 1000 км
DTO-TP = 0,3 . 1 = 0,3 дн.
Нормативные и скорректированные трудоемкости даны в табл. 2.3.
Таблица 2.3.
-
Нормативы
Значения
по положению
скорректирован
L1 км
4000
3200
L2 км
16000
128000
Lk км
150000
120000
Leo, чел.ч.
0,42
0,48
L1, чел.ч.
3,12
3,59
L2 , чел.ч.
11,04
12,7
tпр , чел.ч / 1000км
3,48
4,0
Dто-тр, дни
0,3
0,3