
- •Аннотация
- •Оглавление
- •2.3.6. Обоснование режима работы и форм организации
- •2.6.1. Обоснование планировочного решения производственного
- •4.1. Общие положения организации выполнения
- •5.4. Расчёт количества светильников, необходимых для
- •6.6. Расчёт фонда оплаты труда руководителей, специалистов
- •6.10. Расчёт показателей использования производственных
- •6.12. Экономическая эффективность конструкторской
- •Введние
- •1. Эксплуатационная часть
- •1.1. Назначение атп и условие эксплуатации
- •1.2. Определение объёма перевозок и грузооборот
- •1.3. Определение объёма грузопотоков
- •1.4. Расчёт маршрутов
- •1.5. Определение средних и суммарных показателей по атп
- •2. Технологический расчёт
- •2.1. Обоснование исходных данных проектирования
- •2.2. Расчёт программы то и ремонта машин
- •2.2.1. Корректировка нормативов
- •2.2.2. Расчёт количества технических воздействий за цикл эксплуатации подвижного состава
- •2.2.3. Определение количества то на группу автомобилей за год
- •2.2.4. Определение программы диагностических воздействий на весь парк за год
- •2.2.5. Определение суточной программы то и диагностирования автомобилей
- •2.3. Расчёт объёмов технических воздействий
- •2.3.1. Выбор и корректировка нормативов трудоёмкостей
- •2.3.2. Годовой объём работ по то и тр
- •2.3.3. Распределение объёмов работ то и тр по производственным зонам
- •2.3.4. Расчёт годового объёма вспомогательных работ
- •2.3.5. Формирование производственной структуры технической службы атп
- •2.3.6. Обоснование режима работы и принимаемых форм организации производства
- •2.3.7. Расчёт численности ремонтно-обслуживающего персонала
- •2.4. Расчёт линий и постов в производственных зонах и отделениях. Подбор технологического оборудования и оснастки для них
- •2.4.1. Расчёт зон ео, то-1, то-2 и диагностики
- •2.4.2. Расчёт количества постов текущего ремонта
- •2.4.3. Расчёт постов ожидания то и ремонта
- •2.4.4. Подбор технологического оборудования и оснастки для производственных зон и отделений
- •2.4.5. Расчёт площадей производственных зон и отделений (участков)
- •2.5. Расчёт хранимых запасов и площадей складских помещений
- •2.5.1. Склад смазочных материалов
- •2.5.2. Склад резины
- •2.5.3. Склад запасных частей, агрегатов и материалов
- •2.5.4. Расчёт площади зоны хранения (стоянки) автомобилей
- •2.6. Проект производственного корпуса
- •2.6.1. Обоснование планировочного решения производственного корпуса
- •2.6.2. Проект производственного корпуса
- •3. Конструкторская часть
- •3.1. Патентный поиск
- •3.2. Обоснование конструкции
- •3.3. Описание конструкции
- •3.4. Прочностные и технологические расчеты
- •3.4.1. Расчёт передачи винт-гайка.
- •3.4.2. Расчёт гайки
- •3.4.3. Расчёт винта на прочность
- •3.4.4. Расчёт на устойчивость винта
- •3.4.5. Расчёт пластины на срез
- •3.4.6. Расчёт ручки на изгиб
- •3.4.7. Расчёт траверсы на изгиб
- •3.4.8. Расчёт сварного шва крепления гайки к пластине
- •4.2. Особенности организации то и тр автомобилей
- •5. Безопасность и экологичность
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Расчет контурного заземляющего устройства
- •5.3. Расчет воздухообмена в зоне тр
- •5.4. Расчёт количества светильников, необходимых для освещения участка то
- •5.5. Расчёт количества прожекторов
- •5.6 Расчет количества эксплуатационных отходов
- •5.7. Воздействие автомобилей на окружающую среду
- •6. Организационно-экономическая часть
- •6.1. Организационная структура атп
- •6.2. Планирование экономических показателей деятельности атп
- •6.3. Расчёт потребности атп в материальных затратах
- •6.4. Расчёт фонда оплаты труда водителей
- •6.5. Расчёт фонда оплаты труда ремонтных рабочих
- •6.6. Расчёт фонда оплаты труда руководителей, специалистов и служащих
- •6.7. Затраты на амортизацию подвижного состава
- •6.8. Расчёт потребности нормируемых оборотных средств
- •6.9. Расчёт финансовых показателей
- •6.10. Расчёт показателей использования производственных фондов
- •6.11. Оценка экономической эффективности инвестиций
- •6.12. Экономическая эффективность конструкторской части проекта
- •6.13. Технико-экономические показатели
- •Заключение
- •Список использованной литературы
1.5. Определение средних и суммарных показателей по атп
Среднесуточный пробег одного автомобиля [19]:
Lсс
=
137,67
км. (1.24)
Коэффициент использования пробега по АТП [19]:
β =
=
0,46
(1.23)
Среднее время движения одного автомобиля за 1 час нахождения в
наряде [19]:
Тдв
=
=
0,49 ч. (1.25)
Среднее
время простоя под погрузкой-разгрузкой
одного автомобиля за 1 час нахождения
в наряде [19]:
tпр
=
=
0,52 ч. (1.26)
Суммарный годовой пробег всего АТП [19]:
L г = Дрг · А1сут = 305 · 11701,9 = 3569079,5 км. (1.27)
Суммарный годовой пробег с грузом всего АТП [19]:
L гр = L г · β = 3569079,5 · 0,6 =1641776,6 км. (1.28)
Годовой пробег одного автомобиля [14]:
L
г 1авт.
=
=
39656,4
км. (1.29)
Суммарное количество автомобиле-часов в наряде за год по всему АТП [19]:
Тнг = Тн · АДэ = 6,7 · 25951 = 173871,7 авт-ч. (1.30)
Эксплуатационная скорость автомобиля [19]:
VЭ
=
=
21
км/ч. (1.30)
Среднее число ездок одного автомобиля за сутки [19]:
z
=
=
3 ездки. (1.31)
Вывод: по мнению специалистов для лучшей организации перевозок возможно применение кольцевых маршрутов.
2. Технологический расчёт
2.1. Обоснование исходных данных проектирования
Таблица 2.1.
Обоснование исходных данных
Наименование показателя (условия) |
Значения |
||
Населённый пункт |
г. Чебоксары |
||
Марка подвижного состава |
ГАЗ-3307 |
||
Количество автомобилей, ед. |
90 |
||
Среднесуточный пробег, км. |
137,67 |
||
Средний пробег автомобилей с начала эксплуатации, тыс. км |
90 |
||
Категория условий эксплуатации подвижного состава |
III |
||
Природно-климатические условия |
Умеренный климат |
||
Режим работы (кол-во дней в году и смен в сутки): |
|
||
подвижного состава |
305 дней/год в 1 смену |
||
производственных подразделений |
255 дней/год в 1 смену |
||
Продолжительность транспортировки подвижного состава в капитальный ремонт и обратно, дни |
2,25 |
||
Продолжительность капитального ремонта, дни |
15 |
||
Нормативы периодичности, км: |
|
||
ТО-1 |
3000 |
||
ТО-2 |
12000 |
||
КР |
300000 |
||
Нормативы трудоёмкости, чел-ч: |
|
||
ЕО |
0,5 |
||
ТО-1 |
3,6 |
||
ТО-2 |
14,4 |
||
ТР, чел-ч/1000 км |
3,2 |
||
Нормативы простоя в ТО и ТР по маркам автомобилей, дней/ 1000 км |
0,45 |
||
Коэффициенты корректировки нормативов ТО и ТР применительно к условиям конкретного предприятия: |
Периодичность ТО |
Удельная трудоёмкость |
Пробег до КР |
к1 |
0,8 |
1,2 |
0,8 |
к2 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
к3 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
к4 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
Продолжение таблицы 2.1.
к5 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
Фонд рабочего времени рабочих, ч |
1840 |
||
Среднее количество рабочих на одном посту, чел |
2 |