
- •Анализ производственной деятельности предприятия и обоснование темы диплома.
- •1.1. Характеристика предприятия.
- •1.2. Анализ основных показателей производственно-финансовой деятельности Чебоксарского патп - 3.
- •2.Технологическое проектирование атп.
- •2.1.Исходные данные к проектированию.
- •2.2.Расчет объема технических воздействий и трудоемкостей
- •2.2.1. Корректировка нормативов
- •2.2.2.Расчет количества технических воздействий за
- •2.2.3.Определение количества то на парк автомобилей за год
- •2.2.4. Определение программы диагностических воздействий на весь парк за год.
- •2.2.5. Определение суточной программы то и диагностирования автомобилей
- •2.3 Расчет объемов технических воздействий.
- •2.3.1. Выбор и корректировка нормативов трудоемкостей
- •2.3.2. Годовой объем по то и тр
- •2.3.3.Распределение объемов работ то и тр по производственным зонам
- •2.3.4.Расчет годового объема вспомогательных работ.
- •2.3.5. Формирование производственной структуры технической службы атп
- •2.3.6. Расчет численности рабочих
- •2.4.Формирование производственных участков,
- •2.4.1.Расчет зон ео, то-1, то-2 и диагностики.
- •2.4.2.Расчет количества постов текущего ремонта.
- •2.4.3. Расчет постов ожидания то и ремонта.
- •2.5.Подбор технологического оборудования и оснастки
- •2.6.Расчет площадей производственных зон и
- •2.6.1. Расчет хранимых запасов и площадей производственных помещений.
- •2.6.2.Склад смазочных материалов.
- •2.6.3.Склад резины.
- •2.6.4.Склад запасных частей, агрегатов и материалов.
- •2.6.5.Расчет площади хранении (стоянки)автомобилей.
2.6.4.Склад запасных частей, агрегатов и материалов.
Хранимый запас запасных частей, металлов и прочих материалов (в кг) рассчитывается по формуле[18]:
Мзп.ч=Аи∙αТГ∙Lсс∙a∙МА∙Дз/1000000 (2.55)
где МА –масса автомобиля, кг;
Аи-списочное число однотипных автомобилей;
а –средний процент расхода запасных частей, металлов и других материалов
от массы автомобиля на 10000 км пробега.
Дз=15- число дней запаса.
Мзп.ч=220∙0,91∙210∙3,5∙6200∙15/1000000=13684кг;
Мметаллов=220∙0,91∙210∙1,0∙6200∙15/1000000=3909,8 кг;
Млкм=220∙0,91∙210 ∙ 0,75∙6200∙15/1000000=2932,4 кг;
Мпрочих
материалов=220∙0,91∙210 ∙0,3∙6200∙15/1000000=1172,9
кг;
Площадь пола, занимаемая стеллажами для хранения запасных частей, агрегатов, металлов и материалов рассчитывается:
fст=М /тс
где М –масса хранимых ценностей, кг;
тс –допустимая нагрузка на 1м2 занимаемой стеллажом площади, кг/м2.
Принимаем для запасных частей 600 кг/м2; для агрегатов 500 кг/м2; для металла –600-700 кг/м2.
fст зп.ч=13684/600=22,8 м2;
fст металлов=3909,8 /600=6,5 м2;
fст лкм=2932,4 /250=11,7 м2;
fст прочих материалов=1172,9 /600=1,9 м2;
Fск зп.ч=22,8∙2,5=57 м2;
Fск металлов =6,5∙2,5=16,25 м2;
Fск лкм=11,7∙2,5=29,25 м2;
Fск прочих материаллов=1,9∙2,5=4,75.
Таблица 2.13.
Результаты расчетов запасов агрегатов, запчастей и материалов.
-
Параметр
Технологически совместимые группы
I
II
Итого:
1
2
3
4
М зп.ч
13684
62,6
13746,8
М металлов
3909,8
17,81
3927,7
М лкм
2932,4
13,4
2945,8
Мпрочих материалов
1172,9
5,34
1178,2
Продолжение
таблицы 2.13
-
1
2
3
4
fст зп.ч
22,8
0,1
22,9
fст металлов
6,5
0,02
6,52
fст лкм
11,7
0,05
11,75
fст прочих материллов
1,9
0,02
1,92
Fск зп.ч
57
0,26
57,26
Fск металлов
16,25
0,07
16,32
Fск лкм
29,25
0,13
29,38
Fск прочих материалов
4,75
0,05
4,8
2.6.5.Расчет площади хранении (стоянки)автомобилей.
При укрупнённых расчётах площадь зоны хранения находится[18]:
Fx=fa∙Аст∙Кп (2.57)
где fa –площадь занимаемая автомобилем в плане (по габаритным
размерам), м2;
Аст –число автомобиле-мест хранения,
Кп –коэффициент плотности расстановки автомобиле-мест хранения.
Кп =2,5-3,0.
Число автомобиле-мест хранения при закреплении их за автомобилями соответствует списочному составу парка, т.е. :
Аст = Аи.
fa =l a∙b a ;
где l a – длина автомобиля, м. l a =9м.
b a – ширина автомобиля, м. b a =2,7 м.
fa =9 ∙2,7=24,3 м2
Fx=24,3∙220∙2,6=13899,6