
- •Анализ производственной деятельности предприятия и обоснование темы диплома.
- •1.1. Характеристика предприятия.
- •1.2. Анализ основных показателей производственно-финансовой деятельности Чебоксарского патп - 3.
- •2.Технологическое проектирование атп.
- •2.1.Исходные данные к проектированию.
- •2.2.Расчет объема технических воздействий и трудоемкостей
- •2.2.1. Корректировка нормативов
- •2.2.2.Расчет количества технических воздействий за
- •2.2.3.Определение количества то на парк автомобилей за год
- •2.2.4. Определение программы диагностических воздействий на весь парк за год.
- •2.2.5. Определение суточной программы то и диагностирования автомобилей
- •2.3 Расчет объемов технических воздействий.
- •2.3.1. Выбор и корректировка нормативов трудоемкостей
- •2.3.2. Годовой объем по то и тр
- •2.3.3.Распределение объемов работ то и тр по производственным зонам
- •2.3.4.Расчет годового объема вспомогательных работ.
- •2.3.5. Формирование производственной структуры технической службы атп
- •2.3.6. Расчет численности рабочих
- •2.4.Формирование производственных участков,
- •2.4.1.Расчет зон ео, то-1, то-2 и диагностики.
- •2.4.2.Расчет количества постов текущего ремонта.
- •2.4.3. Расчет постов ожидания то и ремонта.
- •2.5.Подбор технологического оборудования и оснастки
- •2.6.Расчет площадей производственных зон и
- •2.6.1. Расчет хранимых запасов и площадей производственных помещений.
- •2.6.2.Склад смазочных материалов.
- •2.6.3.Склад резины.
- •2.6.4.Склад запасных частей, агрегатов и материалов.
- •2.6.5.Расчет площади хранении (стоянки)автомобилей.
2.4.Формирование производственных участков,
зон и отделений.
Исходя из выбранных и обоснованных форм организации, в данном разделе
Рассчитывается технологически необходимое количество линий и постов.
Для каждого из зон или отделений расчет выполняется отдельно с обоснованием
исходных данных и нормативов.
2.4.1.Расчет зон ео, то-1, то-2 и диагностики.
Для зон и отделений, выполняющих работы планового характера, (ЕО, ТО-1,
ТО-2) расчёт линий или постов ведётся по двум основным параметрам: такту и ритму производства.
Количество линий рассчитывается по формуле [18]:
mi = τni / Ri , (2.36)
где τni - такт линии (интервал промежутка времени между последовательно сходящими с линии автомобилями);
Ri - ритм производства (доля промежутка времени работы линии за смену, приходящаяся на выполнение одного технического воздействия i-го вида).
Посты ТО по своему технологическому назначению подразделяются на универсальные и специализированные. На универсальном посту выполняются все, или большинство операций данного воздействия, тогда как на специализированном только одна, или несколько операций.
Количество универсальных постов рассчитывается по формуле:
Xi = τni / Ri·η , (2.37)
где η - коэффициент использования рабочего времени поста;
τni - такт поста (продолжительность простоя автомобиля на данном посту, обходимая для выполнения i-го вида технического воздействия).
Ритм производства в соответствии со смысловым значением этого параметра определяется по формуле:
Ri = 60·TiОБ / Nic , (2.38)
где TiОБ - продолжительность смены зоны, линии или поста, ч;
Nic - суточная программа данного вида воздействия, ед.
Если формула расчета ритма производства едина для всех видов работ как для линии, так и для постов, то расчет такта ведётся по разным видам для линии и для поста. Кроме того, для линии непрерывного действия расчет такта ведется по специальной формуле.
Расчет такта поста i-го назначения проводится по формуле:
τin = (60·ti / Pin) + tПС , (2.39)
где
ti
- трудоемкость комплекса работ,
составляющих вид технического воздействия,
выполняемого на данном посту;
Pin - среднее количество рабочих, одновременно работающих на 1 посту, чел;
tПС - продолжительность времени, затрачиваемого на постановку и съезда автомобиля с поста, мин. Принимается в зависимости от длины автомобиля или автопоезда, а также других условий конкретного АТП.
Rто-1 = 60·TОБ / Nто-1с=60 ·12/24=30 мин;
τТО-1 = (60·tТО-1 / PIто-1) + tПС = (60· 12/2)=120 мин;
Xi = τто-1 / Rто-1·η =76/120· 0,65=0,97 ≈1