Поризованный бетон. структура и строительные-технические свойства. Славчева Г.С
.pdfФедеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Воронежский государственный архитектурно-строительный университет
Академический научно-творческий центр «Архстройнаука»
Г.С. Славчева
ПОРИЗОВАННЫЙ БЕТОН:
СТРУКТУРА И СТРОИТЕЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Воронеж 2009
УДК 666.97 ББК Н331.7 С47
Рецензенты:
С.В. Федосов, чл.-корр. РААСН, д-р техн. наук, проф., заведующий кафедрой строительного материаловедения и специальных технологий Ивановского государственного архитектурно-строительного университета; Ш.М. Рахимбаев, д-р техн. наук, профессор кафедры материаловедения,
изделий и конструкций Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова
Печатается по решению редакционно-издательского совета Воронежского государственного архитектурно-строительного университета
Славчева, Г.С.
Поризованный бетон: структура и строительно- С47 технологические свойства Текст : монография / Г.С. Слав-
чева ; Воронеж. гос. арх.-строит. ун-т. – Воронеж, 2009. - 136 с.
ISBN 978-5-89040-244-8
Представлены результаты исследований строительно-технических свойств поризованных бетонов, охарактеризована их взаимосвязь с параметрами структуры. Особое внимание уделено закономерностям реализации комплекса свойств при влажностных воздействиях эксплуатационной среды.
Рассмотрены вопросы конструирования структур поризованных бетонов с задаваемыми свойствами. Приведены основные положения технологии цементных поризованных бетонов.
Предназначена для специалистов в области материаловедения и технологии строительства, научных работников, преподавателей, аспирантов, студентов.
Ил. 31. Табл. 32. Библиограф.: 80 назв.
ISBN 978-5-89040-244-8 |
Славчева Г.С., 2009 |
|
Воронежский государственный |
|
архитектурно-строительный |
|
университет, 2009 |
2
ОГЛАВЛЕНИЕ
ПРЕДИСЛОВИЕ……………………………………………………………… 4
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………… 6
1.ПОРИЗОВАННЫЙ БЕТОН - МАТЕРИАЛ ДЛЯ НОВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ
ТЕХНОЛОГИЙ…………………………………………………… 8
1.1.Поризованный бетон как разновидность макропористых бетонов………………………………………………………….. 8
1.2.Перспективы применения поризованного бетона в современном строительстве…………………………………. 13
2.ПРОБЛЕМЫ И ЗАКОНОМЕРНОСТИ РЕАЛИЗАЦИИ СВОЙСТВ
ПОРИЗОВАННЫХ БЕТОНОВ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ……………………… |
20 |
2.1. Конструкционные свойства поризованных бетонов…………. |
20 |
2.2.Механизм влияния влажностного состояния на проявление конструкционных свойств композиционных строительных материалов …………………………………………………….. 25
2.3.Закономерности изменения влажностного состояния це-
ментных поризованных бетонов как функции их структуры.. |
38 |
2.4.Влияние температурно-влажностного состояния поризованного бетона на его прочностные характеристики…………….. 45
2.5. Эксплуатационная деформируемость поризованных бетонов |
51 |
2.5.1.Процессы изменения состояния, структуры и
свойств, динамика деформирования поризованных |
51 |
бетонов при твердении в монолитных конструкциях |
2.5.2.Влияние параметров структуры поризованных ……..
бетонов на величину влажностных деформаций…….. |
65 |
2.5.3. Оценка деформативных свойств поризованных |
|
бетонов при длительном действии нагрузки………… |
78 |
2.6.Температурно-влажностные деформации и морозостойкость поризованных бетонов…………………………………………. 89
3.КОНСТРУИРОВАНИЕ СТРУКТУР ЦЕМЕНТНЫХ ПОРИЗОВАННЫХ БЕТОНОВ
С ЗАДАВАЕМЫМИ СВОЙСТВАМИ………………………………………... 100
3.1.Постановка задачи конструирования…………………………. 100
3.2.Алгоритмы конструирования структур цементных
поризованных бетонов………………………………………… 107
4.ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ЦЕМЕНТНЫХ ПОРИЗОВАННЫХ
БЕТОНОВ И АППАРАТУРНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ…………………………… |
118 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………... |
128 |
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК……………………………………………... |
129 |
3
ПРЕДИСЛОВИЕ
Социально-экономические процессы последних двух десятилетий, про-
ходившие в нашей стране, самым коренным образом затронули архитектур- но-строительный комплекс. На смену решениям, считавшимся до того ра-
циональными, стали приходить новые. Объективно были поставлены под сомнение эффективность и конкурентоспособность многих конструктивных систем зданий, материалов и технологий, длительное время применявшихся в отечественной практике. Получили развитие системы монолитных и сборно-
монолитных зданий, в связи с чем потребовалась разработка новых строительных технологий и адаптированных к ним материалов нового поколения.
Внедрение новых решений применительно к задачам монолитного строительства призвано было обеспечить высокий уровень индустриальности и, одновременно с этим, существенно упростить инфраструктуру строительного производства. В значительной мере ключевым здесь оказался вопрос конструкционно-теплоизоляционного стенового материала, который должен был отвечать критериям не только функциональности и теплоэффектвности,
но также высокой технологичности, малой ресурсоемкости, необходимой долговечности. Именно поэтому на повестку дня выдвинулись макропорис-
тые бетоны нормального твердения – пенобетоны и поризованные бетоны. Специалисты Воронежского государственного архитектурно-
строительного университета (ВГАСУ), имея значительный опыт в разработке и промышленном внедрении автоклавного силикатного ячеистого бетона и определенный задел в исследованиях неавтоклавного цементного поризованного бетона, включились в работу по созданию такого материала для моно-
литного строительства в начале 90-х годов. В процессе реализации этого нового этапа исследований был выполнен необходимый комплекс работ, в рамках которого рассмотрены научные и прикладные вопросы материаловедения и технологии мелко- и микрозернистых плотных и поризованных бетонов, в результа-
те чего решена задача получения материала средней плотности 800-1800 кг/м3 на основе разнообразного природного и техногенного сырья; изучены конструкци-
онные и конструкционно-теплоизоляционные разновидности бетонов с комплексом задаваемых строительно-технических свойств для монолитных строительных конструкций функционального различного назначения; разработаны вопросы построечной технологии бетонирования монолитных конст-
рукций из поризованного бетона, реализованные в виде мобильной строи-
4
тельно-технологической системы «Монопор» по возведению монолитных зданий из поризованных бетонов. Возможность реализации получения бетона на мобильных установках без необходимости иметь сложную производст-
венную инфраструктуру технологического процесса предопределяет перспективность применения цементного поризованного бетона в монолитном строительстве.
На основе осуществляемых исследований и разработок может быть ор-
ганизовано получение поризованного бетона для применения в качестве материала для ограждающих конструкций зданий, а в малоэтажном строитель-
стве – для всех конструктивных элементов. И именно малоэтажное строительство оказывается той нишей в строительном комплексе, где разработан-
ная технология представляется наиболее эффективной, способной внести положительный вклад в обеспечение условий для развития регионального рын-
ка доступного жилья.
Вместе с этим широкое внедрение данных бетонов в строительную практику сдерживается недостаточной проработанностью вопросов меры изменения и сохранности расчетно-нормируемых характеристик поризованного бетона при эксплуатации. В исследованиях многих авторов технологий пенобетонов и поробетонов нормального твердения остаются в тени такие свойст-
ва, как эксплуатационная усадка и трещиностойкость. Между тем, в условиях монолитного строительства определяющим, «критическим» свойством мате-
риала, можно сказать, камнем преткновения, выступает именно трещиностойкость, определяемая его эксплуатационной деформируемостью. Этими пока-
зателями закладывается работоспособность материала и долговечность конструкций из него. Именно поэтому в ходе комплексных исследований про-
блем материаловедения и технологии поризованных бетонов особое место отводилось проблемам, связанным с реализацией их конструкционных свойств при эксплуатации. Содержание монографии Г.С. Славчевой и посвящено указанным актуальным проблемам.
Академик Российской академии |
|
архитектуры и строительных наук |
Е.М. Чернышов |
5
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность внедрения в современную строительную практику поризо-
ванных бетонов требует специального внимания к вопросам их поведения при эксплуатационных воздействиях, к их долговечности.
При решении вопросов управления технологией строительных материалов требуется исходить из условий обеспечения строительно-технических свойств не только на момент изготовления, но и на протяжении всего периода эксплуатации. Другими словами, существует проблема сохранности и реализа-
ции того уровня конструкционных свойств материала, который был достигнут на технологической стадии жизненного цикла материала.
Изменение свойств – неизбежный и закономерный процесс, так как в результате эксплуатационных процессов в материале происходит преобразование его состава, структуры и состояния (термодинамического, напряженного, влажностного и др.). Именно поэтому при оценке поведения материала его состав,
структура, состояние и свойства должны рассматриваться изменяющимися во времени.
Реализация потенциала свойств строительных материалов, используемых в конструкциях, определяется динамикой и глубиной процессов, последствиями изменения их состояния при эксплуатации, то есть зависит, главным образом, от интенсивности их взаимодействия с эксплуатационной средой. Материал должен сниматься с технологической обработки и направляться на эксплуатацию с таким исходным состоянием структуры, при котором изменение его функциональных показателей за период эксплуатации не будет выходить за пределы, соответствующие требованиям надежной службы в строительной кон-
струкции.
В связи с указанным конструирование структур и получение материала должно не только обеспечивать требуемый уровень его свойств на момент изготовления, но и предопределять допустимую меру их изменения в условиях действия комплекса эксплуатационных факторов. Среди этих факторов для данной группы бетонов с развитой пористостью и цементирующим веществом,
сформировавшимся в условиях нормального твердения, критическими оказываются влажностные воздействия. Именно с ними связаны такие свойства и ха-
рактеристики, определяющие долговечность макропористыхбетонов, как усадка и морозостойкость, зависящие от параметров состояния структуры и соответствую-
щейинтенсивностипроцессов влагообмена сосредой.
6
Таким образом, актуальными оказываются вопросы, связанные с реализа-
цией строительно-технических свойств цементных поризованных бетонов в условиях изменения их влажностного состояния при эксплуатации. Рассмотрению данных вопросов в монографии уделено основное внимание и посвящено ее содержание.
В монографии представлены обобщенные материалы исследований, отражающие научную концепцию и экспериментальные результаты, раскры-
вающие вопросы реализации всего комплекса свойств цементных поризованных бетонов при изменении их влажностного состояния. В результате раскрываются количественные зависимости взаимосвязи меры изменения и реализации в различном влажностном состоянии основных свойств (прочно-
сти, величины деформаций, морозостойкости) цементных поризованных бетонов с характеристиками их твердой фазы и порового пространства. С ис-
пользованием полученных зависимостей осуществлено в монографии решение задачи конструирования конструкционного и конструкционно-
теплоизоляционного цементного поризованного бетона с задаваемыми свойствами; предлагается система рецептурно-технологических факторов полу-
чения материала на различных видах природного и техногенного сырья.
По результатам комплексной оценки строительно-технических свойств показано, что посредством регулирования строения цементных поризованных бетонов средней плотности 800÷1600 кг/м3 удается варьировать в широ-
ком диапазоне свойства, связанные с изменением влагосодержания и определяющие его долговечность - усадку, ползучесть, морозостойкость. Предло-
жены структуры бетонов, свойства которых отвечают нормативным требованиям. Следует подчеркнуть, что рекомендованные разновидности поризо-
ванных бетонов, получаемые в условиях естественного твердения, характеризуются величиной усадки не более 1 мм/м при обезвоживании от началь-
ного технологического до равновесного эксплуатационного влагосодержания. И это открывает им путь для использования в строительстве, так как именно эксплуатационная деформируемость и связанная с ней трещиностойкость в основном и определяют работоспособность неавтоклавных макропо-
ристых бетонов в строительных конструкциях.
Автор выражает признательность академику РААСН, доктору техниче-
ских наук, профессору Е.М. Чернышову за научные консультации при подготовке монографии; а также коллегам за сотрудничество в ходе комплексных ис-
следований проблем материаловедения и технологии поризованных бетонов.
7
1. ПОРИЗОВАННЫЙ БЕТОН - МАТЕРИАЛ ДЛЯ НОВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
1.1. Поризованный бетон как разновидность макропористых бетонов
Всовременной номенклатуре бетонов с регулируемой плотностью класс макропористых бетонов отличается сегодня большим числом разновидностей:
по виду вяжущего (цементные, силикатные, на смешанных вяжущих);
по способу формирования макропористой структуры (пенобетоны, га-
зобетоны, аэрированные бетоны, поризованные бетоны);
по условиям организации процессов твердения (естественного тверде-
ния и твердеющих с применением тепловой обработки автоклавной и неавтоклавной);
по применению (от конструкционных до теплоизоляционных).
Впоследние два десятилетия внимание строителей привлекает новая перспективная разновидность макропористых бетонов, которую в рамках
сложившейся классификации можно определить как цементные поризован-
ные бетоны, получаемые воздухововлечением при перемешивании бетонной смеси и твердеющие без применения автоклавной обработки.
Развитие науки и практики макропористых (ячеистых) бетонов условно можно разделить на 4 этапа.
Первый этап охватывает 20 – 30-е годы двадцатого столетия, когда после изобретения материала накапливался первый опыт его практического применения. Был получен и внедрен в строительную практику цементный пенобетон естественного твердения средней плотности 400-500 кг/м3 (работы А.А. Брюшкова, Б.Н.Кауфмана, Н.А. Попова, В.В. Ризоватова); также были сделаны первые шаги по получению конструкционного пенобетона
(И.Т. Кудряшов, Н.Н. Лессинг). Однако из-за малой прочности и высокой усадочности пенобетоны в этот период не нашли сколько-нибудь широкого применения.
Второй этап относится к 50 – 60-м годам двадцатого столетия, когда были получены новые разновидности ячеистых бетонов и накоплен промышленный опыт их изготовления и эксплуатации. Данный этап материа-
ловедения и технологии макропористых бетонов характеризуется параллель-
8
ным развитием исследований автоклавных силикатных и неавтоклавных це-
ментных бетонов. Комплексные исследования, выполненные в вузах и отраслевых НИИ, позволили получить с использованием широкой гаммы сырья материалы с удовлетворительными физико-механическими свойствами. Были заложены основы управления структурой и свойствами этих бетонов (ра-
боты А.Т. Баранова 1 , Г.А. Бужевича 2 , П.И. Боженова 3 , А.В. Волжен-
ского 4 , М.Я. Кривицкого 5 , И.Т. Кудряшова 6 , Л.М. Розенфельда 7 ,
А.В. Саталкина 8 , М.С. Сатина 9 и др.), накоплен опыт их применения и эксплуатации.
Третий этап (70 – 80-е годы) характеризуется приоритетным развити-
ем научных исследований и началом массового заводского производства автоклавных силикатных и цементных ячеистых бетонов. Причиной приоста-
новки исследований и отказа от производства и применения неавтоклавных газо- и пенобетонов в конце 60-х – начале 70-х годов послужила неразрешен-
ность проблемы их эксплуатационной усадочности и трещиностойкости. Четвертый этап начался в 90-е годы прошлого века, когда в связи с
изменившейся экономической ситуацией вновь возник интерес к макропористым бетонам неавтоклавного твердения. Это было обусловлено следую-
щими причинами:
определенной ориентацией строительной отрасли на возведение мало-
этажных зданий, не только сборных, но и монолитных;
целесообразностью расширения использования местного природного сырья и материалов, утилизации техногенных отходов;
необходимостью радикальных измененийв потреблении энергоресурсов;
необходимостью применения относительно простых технологических решений, не требующих развитой производственной инфраструктры.
Врезультате активного развития исследований (работы А.С. Коломацкого, Е.В. Королева, В.С. Лесовика, Л.В. Моргун, Ю.В. Пухаренко, Г.П. Са-
харова, Е.С. Силаенкова Ш.М. Рахимбаева, Л.Д. Шаховой.,. В.И. Удачкина,
И.Б. Удачкина, Т.А. Уховой, В.Н. Ярмаковского 10-25 и др.) были получе-
ны новые модификации (новое поколение) цементных макропористых бето-
нов неавтоклавного твердения с удовлетворительным уровнем качества. Вследствие чего они начали занимать свою нишу в строительном комплексе.
Право же отнесения и принадлежность разрабатываемых и применяемых модификаций макропористых бетонов к новому поколению определяется сле-
дующими положениями:
9
1)это новая модификация известного материала (цементного пенобетона)
с более широкой областью применения (в том числе в монолитном строительстве);
2)это материал с новыми или нетрадиционными технологическими решениями его производства (способы подготовки сырья, поризации,
формования, организации процессов твердения и т.д.).
Коллективом ученых и специалистов ВГАСУ (Л.А. Астафьевой, А.В. Кры-
ловой, В.А. Коноплиным, Д.Н. Коротких, А.И. Макеевым, М.В. Новиковым, Н.Д.
Потамошневой, Г.С. Славчевой, В.В. Яковлевым 26, 27 ) под руководством Е.М. Чернышова решена научно-инженерная задача получения цементных поризованных бетонов нормального твердения на основе применения синтетиче-
ских ПАВ воздухововлекающего действия с использованием различных видов природного и техногенного сырья. Поскольку при получении поризованных бетонов воздухововлечением при перемешивании в присутствии добавок ПАВ не предъявляется специальных требований к химическому составу компонентов сырьевой смеси, то изготовление поризованных бетонов возможно с применением различных видов заполнителей и наполнителей. Ис-
пользование их для получения бетонов задаваемой средней плотности с нормируемыми прочностными и деформативными характеристиками главным образом определяется дисперсностью (табл. 1).
Таблица 1
Характеристика видов и свойств цементных поризованных бетонов
Характеристика |
Прочность бетона при сжатии при марках |
|||||
наполнителей |
|
по средней плотности, МПа |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
D800 |
|
D1000 |
D1200 |
D1400 |
D1600 |
Кварцевый песок, Мк = 1,2 |
нормируемые физико- |
4,0 |
8,0 |
15,0 |
||
Отсевки камнедробления, Мк = 2,3 |
механические свойства |
- |
8,0 |
12,5 |
||
|
не обеспечиваются |
|||||
|
|
|
|
|||
Пылевидный кварцевый песок, |
2,0 |
|
2,5 |
5,5 |
8,5 |
10,0 |
Мк = 0,8 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Молотый кварцевый песок, |
3,5 |
|
4,5 |
|
нормируемые фи- |
|
Sуд = 150-200 м2/кг |
|
|
зико- |
|||
Зола-уноса, Sуд =300 м2/кг |
3,5 |
|
7,5 |
9,5 |
механические |
|
Карбонатсодержащая пыль-унос, |
|
|
|
|
свойства |
|
Sуд = 90-120 м2/кг |
2,5 |
|
3,0 |
3,5 |
не обеспечива- |
|
|
|
|
|
|
ются |
10