Учебное пособие 800261

после чего испытываются. Образцы из кирпича пластического формования получают скреплением и выравниванием с помощью цементно-песчаного раствора. Толщина растворного шва (соединяющего и выравнивающих слоев) должна быть 3...5 мм. Состав раствора, сроки твердения его перед испытанием образцов аналогичны испытанию на изгиб. Для выравнивания опорных поверхностей допускается вместо цементного раствора использовать гипсовый раствор, прокладки из войлока, резины, картона или шлифование.

Испытание производят на гидравлическом прессе. Предел прочности при сжатии, МПа, определяют по формуле

где F - разрушающая нагрузка, кгс;

A - площадь поперечного сечения образца, см2.

При испытании утолщенного кирпича результат определения прочности на сжатие умножают на коэффициент 1,2.

Предел прочности при сжатии вычисляется как среднее арифметическое пяти результатов. Для установления марки также учитывается наименьшее значение предела прочности.

100

ПРИЛОЖЕНИЕ 16

Таблица П16.1

Основные характеристики цементов

Тонкость помола цемента определяют по остатку на сите с сеткой № 008 в процентах к массе просеиваемой пробы.

Нормальной густотой цементного теста считают консистенцию теста, когда пестик прибора Вика, погруженный в кольцо с тестом, не доходит на 5…7 мм до пластинки (дна). Нормальную густоту цементного теста характеризуют количеством воды затворения, выраженным в процентах от массы цемента.

Для определения марки цемента изготавливают образцы-балочки из це- ментно-песчаного раствора состава 1:3 нормальной консистенции (с таким водоцементным отношением, при котором расплыв конуса на встряхивающем столике после 30 встряхиваний составляет 106…115 мм).

Таблица П16.2 Прочностные показатели портландцемента, шлакопортландцемента

и их разновидностей (в соответствии с ГОСТ 10178)

101

ПРИЛОЖЕНИЕ 17

Методика определения требуемой прочности бетона при заданном классе по прочности

По прочности на сжатие бетон делится на следующие классы: В3,5; В5;

В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В22,5; В25; В27,5; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В70; В80; В90; В100; В110; В120.

Класс бетона (по прочности) является гарантированной прочностью с обеспеченностью 0,95. Следовательно, заданная прочность обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100.

Контроль прочности бетона может проводиться по одной из схем (ГОСТ

18105):

для бетонной смеси, готовой к применению (БСГ), применяют схемы А,

Б, Г;

для сборных конструкций применяют схемы А, Б, В, Г; для монолитных конструкций применяют схемы В, Г.

Для определения состава тяжелого бетона при выполнении контрольной работы необходимо использовать схему испытания Г.

Схема А используется в тех случаях, когда для определения однородности бетона по прочности использовалось не менее 30 единичных результатов с учетом результатов, полученных при контроле предыдущих партий в анализируемом периоде.

Схема Б используется в тех случаях, когда для определения однородности бетона по прочности использовалось не менее 15 единичных результатов в контролируемой, а также в предыдущих проконтролируемых партиях за анализируемый период.

Схема В применяется в тех случаях, когда для определения однородности бетона были использованы результаты неразрушающего контроля.

Схема Г используется в случаях, если характеристики однородности бетона по прочности не определялись. Применяется данная схема, если невозможно получить необходимое число результатов согласно схемам, А и Б.

При заданном классе требуемую прочность бетона в МПа можно рассчитать по формуле

Rт = Кт·В,

где Rт - требуемая прочность бетона, МПа;

Кт - коэффициент, зависящий от коэффициента вариации; В - класс бетона по прочности, МПа.

102

При использовании для испытания схем А и В коэффициент Кт определяют согласно табл. П17.1 в зависимости от среднего значения коэффициента вариации за анализируемый период.

где tα – коэффициент, который принимается по табл. П17.2 и зависит от обще-

103

Таблица П18.3 Минимальный расход цемента в зависимости от условий работы конструкции

Таблица П18.4

Коэффициент раздвижки зерен α, используемый для пластичных бетонных смесей

Примечание. При несовпадении расхода цемента и воды с табличными значениями коэффициент α находят интерполяцией или экстраполяцией. В случае применения жестких бетонных смесей коэффициент α принимают 1,05…1,15.

106

ПРИЛОЖЕНИЕ 19

Выписка из ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные.

Общие технические условия»

Марку силикатного камня, блоков и перегородочных плит устанавливают по таблице.

Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе

Марка по прочности лицевых кирпича и камней должна быть не ниже М125.

За марку изделий по морозостойкости принимают число циклов попеременного замораживания и оттаивания, после которых в изделиях отсутствуют признаки видимых повреждений (шелушение, расслоение, выкрашивание и др.), снижение прочности при сжатии не превышает 20 %, потеря массы – 10 %.

По морозостойкости силикатные изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100.

107

ПРИЛОЖЕНИЕ 20

Нормативные требования к бетонным смесям

108

ПРИЛОЖЕНИЕ 21

Показатели физико-механических свойств ячеистых бетонов

109