1.2.1. Содержание практики

1. Ремонт трансформаторов

Изучение общих теоретических сведений по следующим разделам: Технология ремонта трансформаторов: Осмотр и испытание силовых трансформаторов перед ремонтом, определение мест его повреждения и объема работ по ремонту. Составление дефектной ведомости. Полная разработка трансформатора. Расчет обмоток при ремонте. Технология ремонта обмоток низкого и высокого напряжения (частичный ремонт и изготовление новых обмоток). Пропитка и сушка обмоток. Контроль и испытание готовых обмоток. Ремонт магнитопровода. Подготовка к сборке трансформаторов. Сборка выемной части. Подготовка бака, монтаж выемной части трансформатора и ее крепление. Замена и ремонт высоковольтных и низковольтных изоляторов. Ремонт переключателя высокого напряжения. Очистка, сушка и испытание трансформаторного масла. Заливка трансформатора маслом. Послеремонтные испытания трансформатора.

2. Ремонт электрических машин переменного тока.

Изучение общих теоретических сведений по следующим разделам: Осмотр и испытание электрических машин перед ремонтом. Определение мест повреждения и объема работ по ремонту. Составление дефектной ведомости. Извлечение обмоток из пазов статора. Расчет обмоток статора при ремонте, составление схемы обмоток. Подготовка статора: прочистка и опиловка пазов, заготовка изоляционных и крепежных деталей. Заготовка секций обмотки статора. Укладка секций обмотки (однослойной, двухслойной) в пазы статора. Соединение катушечных групп согласно схеме. Межоперационный контроль и испытание обмоток. Замена подшипников. Ремонт контактных колец и щеточного механизма. Сборка электрических машин. Послеремонтные испытания электрических машин.

3. Ремонт электрических машин постоянного тока.

Изучение общих теоретических сведений по следующим разделам: Осмотр и испытание машин постоянного тока перед ремонтом. Определение мест повреждения и объема необходимого ремонта. Разработка якоря: распайка бандажей и коллектора, извлечение обмоток якоря из пазов. Изготовление новых обмоток для якорей машин постоянного тока. Ремонт и изготовление обмоток возбуждения, обмоток дополнительных полюсов и компенсационных обмоток. При ремонте коллектора выполняется: снятие, разработка и перепрессовка, затем проточка, шлифовка. Далее установка и притирка щеток, а так же послеремонтные испытания.

4. Ремонт пусковой и защитной аппаратуры

Изучение общих теоретических сведений по следующим разделам: Рубильники, переключатели, магнитные пускатели, контакторы, автоматические выключатели, предохранители, пусковые и регулирующие реостаты. Данный вид практики предполагает ремонт автотракторного электрооборудования: генераторов постоянного и переменного тока, стартеров, реле-регуляторов и стартерных аккумуляторов.

5. Электромонтажные работы

- работе с инструментом и приспособлениями, применяемыми при выполнении электромонтажных работ;

- обработке электроизоляционных материалов (обрезка материалов, изготовление переходных колодок, очистка и обезжиривание их);

- изготовлении и обработке металлических кронштейнов, уголков, крючков, ручек, накладок и т.п.;

- изготовлении каркасов, коробок для закрепления и монтажа электродеталей, микросхем, плат и тп.;

- изготовление составных частей и сборке электроаппаратов (электропаяльников, реле защит, схем автоматики и т.д.);

- изготовлении крепежного материала для монтажа силовых и сигнальных кабелей и проводов в распределительных щитах и опорах;

- заделке концов воздушных и кабельных силовых линий, крепление изоляторов, проводов, тросов на опорах, заземлению опор;

- разработке, ремонте, сборки коммутационной аппаратуры (рубильников, пакетных, автоматических выключателей и т.п.);

- освоении основных операций ремонта электрических машин (разработка электрической машины, обработка коллекторов, лобовых частей обмоток статора, притирка щеток, ремонт обмоток, их сушка и пропитка);

- освоении основных операций ремонта трансформаторов (демонтаж и разборка трансформаторов, изготовление каркасов для обмоток, клеммных плат, ремонт обмоток);

- усвоении особенностей техники безопасности при выполнении электрослесарных работ на каждом рабочем месте.

6. В результате прохождения производственной электромонтажной практики у обучающегося должны быть сформированы следующие компетенции:

- способность к практической работе на производственном оборудовании;

- способность обоснованно назначить режимы работы оборудования, обеспечивающих высокую надежность деталей и заготовок;

-способность использовать конструкторскую и технологическую документацию;

- стремление к саморазвитию, повышению своей квалификации и мастерства, владению навыками самостоятельной работы.

Студенты во время практики должны уяснить назначение отдельных элементов электроустановок, требования к ним, изучить основные технические характеристики машин, аппаратов и приборов.

В программу практики также входит:

-изучение организации планирования строительных и электромонтажных работ (структура предприятия, организация материально-технического обслуживания, планирования работ);

-знакомство с проектно-сметной документацией объекта и документацией, необходимой при сдаче в эксплуатацию;

-знакомство с основными положениями тарифного нормирования и оплаты труда.