
- •Общие требования к выполнению самостоятельной работы
- •Объем и содержание самостоятельной работы
- •3 Описание внешнего вида механизма
- •4 Кинематический расчет механизмов
- •5 Расчет геометрии передачи и ее деталей
- •Силовой расчет механизмов
- •7 Расчет зацеплений на прочность
- •8 Расчет прочности одного из валов механизма
- •9 Выбор конструкционных материалов
- •Графическая часть работы
- •Библиографический список
Силовой расчет механизмов
Для вычисления крутящего момента Т2 на ведомом валу механизма используется следующее соотношение:
,
(30)
где Т1 – крутящий момент на ведущем валу;
i12 – передаточное отношение механизма;
-
его коэффициент полезного действия.
17
Для
создания крутящего момента на входном
валу Т1
в механизме
РЭС используются различные электродвигатели
/5/ с редуктором и без них. Развиваемый
электродвигателем крутящий момент
Т1(
)
при мощности Р1
(Вт) и угловой
скорости вращения двигателя w1(c-1)
равен:
,
(31)
где n1 – число оборотов двигателя (мин -1).
При включении редуктора в состав механизма Т1 равен
,
(32)
где Un- передаточное число редуктора;
-
его коэффициент полезного действия.
Для зубчатой передачи коэффициент полезного действия равен
.,
(33)
где С=(Ft+3.0)/(Ft+0/18) – коэффициент учитывающий увеличение силы трения в мелкомодульных зубчатых передачах;
f – коэффициент трения скольжения, обычно равный 0.05-0.08; Ft- окружная сила <3.0 Н.
В силовой расчет механизма входит определение сил, действующих в зацеплении. При зацеплении прямозубчатых колес в полюсе П, действующая по общей нормали к профилям зубьев, сила нормального давления Fn и ее составляющие определяется формулами
.
(34)
18
Для конической зубчатой передачи сила, действующая в зацеплении по нормали к зубу Fn, раскладывается на окружную Ft и распорную Fr. Сила Fr , для шестерни Z1 имеет радиальную Fr и осевую Fa составляющие
.
(35)
Для колеса Z2 сила Fr1 является осевой, а Fa1- радиальной.
При работе червячной передачи сила нормального давления Fn образует с силой трения Fтр , возникающей между витками червяка и зубьями колеса, равнодействующую силу Fc, которая может быть разложена на три составляющие – окружную на червяке Ft1 (равную осевой на колесе Fa2) и радиальную Fr.
.
(36)
Сила нормального давления равна
(37)
Коэффициент полезного действия червячной передачи на ведущем червяке равен
,
(38)
где
приведенный
угол трения, равный 0.02-0.05 /4, 5/.
19
При этом крутящий момент Т2 определяют в соответствии рассчитанным значением и передаточным отношением i12 , а затем находят силы в зацеплении.
Для механизма винт – гайка зависимость между окружной силой Ft и осевой силой Fa определяют из выражения /3/:
.
(39)
а необходимый крутящий момент на винте равен
,
(40)
где - приведенный угол трения;
-
угол подъема резьбы;
Р – шаг резьбы.
При осевой силе Fa<30 H крутящий момент равен /3/:
,
(41)
Рисунок 9- Определение сил червячной передачи
20
где la=(Fn+1.500)/(Fn+2.400) – поправочный коэффициент;
Fn=Fa/(
).
Фрикционная
передача с роликами работает при Fтр
Ft
и для надежности берут
,
(42)
где
Fтр
– сила трения; Ft
– передаточное окружное усилие; Т1
– крутящий
момент на ведущем ролике;
-коэффициент
запаса сцепления. Если
,
то сила поджатия роликов при параллельных
валах
.
(43)
При
торцевом касании эта сила в 2 раза меньше,
т.е.
.
Коэффициент трения скольжения f
зависит от материала, шероховатости
поверхности и
условий смазки.
В случае
контакта без смазки при стальном и
бронзовом роликах f
=0.10.18,
при остальных ролика f=0.150.2,
при стальном и текстолитовом f=0.20.25.
Для фрикционных передач с гибкой связью,
использующих силы трения и связанных
с упругим скольжением ремня по шкивам,
изменяются усилия по дуге обхвата от
значения F1
до F2
на ведущем и от F2
до F1
на ведомом
шкивах. Угол обхвата ведущего шкива
,
а для увеличения угла обхвата и силы
натяжения гибкой связи применяют
натяжные ролики.
Начальная сила натяжения гибкой связи
,
(44)
где
-
напряжение предварительного натяжения,
зависящее от типа гибкой связи;
S – площадь сечения гибкой связи.
21
Для
силовых передач гибкой связью ремнем
из синтетических волокон с полиамидными
покрытием при толщине ремня
мм напряжение предварительного натяжения
МПа. Для передач, используемых в механизмах
настройки, ввиду меньшей упругости
применяемых материалов и малой величины
передаваемого окружного усилия 0=0.51
МПа. Передача окружного усилия Ft=F1-F2
вызывает перераспределение начальной
силы натяжения Fo
при n1>0.
Для создания сил трения необходимо,
чтобы F2<0.
Из системы уравнений
.
(45)
получим: F1=Fo+T1/D1 и F2=Fo-T1/D1
Рисунок 10- Силовая схема передачи гибкой связи
Предельное соотношение между силами F1 и F2 определяется формулой Эйлера
,
(46)
где
f
– коэффициент трения скольжения;
-
угол обхвата.
Отсюда следует, что
22
.
(47)
Силы натяжения ветвей ремня нагружают валы силой Fв , равной
.
(48)
Задаваясь сечением ремня, коэффициентом трения скольжения f и геометрией передачи, проводят ее силовой расчет.