Безопасность грузоподъемных кранов. Буянов В.И., Королевцев В.А
.pdfФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра пожарной и промышленной безопасности
БЕЗОПАСНОСТЬ ГРУЗОПОДЪЁМНЫХ КРАНОВ
Методические указания к выполнению курсового проекта для студентов 3-го курса специальности 280101 «Безопасность жизнедеятельности в техносфере»
Воронеж 2009
1
УДК 69.057 /075/+69.059.32/075/ ББК 33.5.7
Составитель:
В.И. Буянов
Рецензент:
В. А. Королевцев, доц. кафедры организации строительства, экспертизы
и управления недвижимостью ГОУ ВПО ВГАСУ
Печатается по решению редакционно-издательского совета Воронежского государственного архитектурно-строительного университета
Безопасность грузоподъемных кранов : метод. указания к выполнению курс. проекта для студ. спец. 280101 / Воронеж. гос. арх.-строит, ун-т ; сост.: В.И.Буянов. - Воронеж,
2009. – 34 с.
Приведены исходные данные и последовательность выполнения курсового проекта "Безопасность грузоподъемных кранов" на основании анализа причин аварий кранов и травматизма. Изложены расчетные и графические методы обеспечения безопасной эксплуатации кранов, система принудительного ограничения зоны работы кранов и способы закрепления башенных кранов.
Предназначены для студентов специальности 280101 «Безопасность жизнедеятельности в техносфере».
Ил. 21. Табл. 11. Библиогр.: 12 назв.
2
|
ОГЛАВЛЕНИЕ |
|
ВВЕДЕНИЕ ........................................................................................................................... |
4 |
|
1. ПОДГОТОВКА ИСХОДНЫХ ДАННЫХ |
|
|
ДЛЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ...................................................................... |
4 |
|
1.1. Задание и структура проекта ......................................................................... |
4 |
|
1.2. Анализ причин аварий кранов и травматизма ............................................. |
5 |
|
2. РАСЧЁТ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ КРАНОВ НА УСТОЙЧИВОСТЬ....................... |
7 |
|
2.1. Автомобильные и гусеничные краны ........................................................... |
7 |
|
2.2. |
Башенные краны ............................................................................................ |
10 |
2.3. |
Козловые краны ............................................................................................ |
11 |
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГРАНИЦ ОПАСНЫХ ЗОН ПРИ РАБОТЕ КРАНОВ............... |
13 |
|
3.1. Установка крана вблизи траншеи (котлована)............................................ |
13 |
|
3.2. Зона отлета груза при обрыве стропов ........................................................ |
15 |
|
3.3. Границы опасной зоны линии электропередачи (ЛЭП)............................. |
17 |
|
4. ПРИНУДИТЕЛЬНОЕ ОГРАНИЧЕНИЕ ЗОНЫ РАБОТЫ |
|
|
БАШЕННЫХ КРАНОВ ...................................................................................................... |
19 |
|
4.1. Установка двух башенных кранов на одном рельсовом пути ................... |
19 |
|
4.2. Работа крана вблизи существующих жилых зданий .................................. |
20 |
|
4.3. Ограничение зоны работы крана в городской застройке........................... |
21 |
|
5. ПОВЫШЕНИЕ УСТОЙЧИВОСТИ БАШЕННЫХ КРАНОВ ................................ |
24 |
|
5.1. Крепление приставных башенных кранов к каркасу здания ..................... |
24 |
|
5.2. Стационарная установка башенных кранов ................................................ |
25 |
|
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.................................................................................................................... |
27 |
|
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ............................................................................. |
27 |
|
ПРИЛОЖЕНИЯ ................................................................................................................... |
28 |
|
1. |
Технические параметры башенных кранов...................................................... |
28 |
2. |
Технические характеристики стреловых гусеничных кранов........................ |
29 |
3. |
Схема заземления башенного крана ................................................................. |
30 |
4. |
Приборы и устройства безопасности на кране ................................................ |
31 |
5. |
Схема обеспечения безопасности на подкрановых путях .............................. |
32 |
6. |
Схемы аварий грузоподъемных кранов............................................................ |
32 |
7. |
Обрушение грузоподъемного крана на стройплощадке ................................. |
33 |
8. |
Схема аварии крана на промышленном объекте ............................................. |
33 |
3
ВВЕДЕНИЕ
Дисциплина " Производственная безопасность" включает теоретический курс, практические занятия, лабораторные работы и курсовое проектирование. Изучение данной дисциплины позволит приобрести теоретические знания и практические навыки при разработке и оценке решений, закладываемых в проектах производства работ (ППР) в соответствии с требованиями безопасности, в том числе по вопросам обеспечения устойчивости грузоподъемных кранов.
Целью выполнения курсового проекта является закрепление лекционного материала, приобретение практических навыков по экспертизе аварий грузоподъемных кранов и связанного с ними производственного травматизма, а также обучение методам самостоятельной работы с нормативно-технической, справочной литературой и умению выполнять расчеты на безопасность.
Методические указания содержат необходимые исходные данные для выполнения курсового проекта по дисциплине "Производственная безопасность": тему проекта, данные о ветровых нагрузках, грунтах, технические параметры кранов, структуру проекта и требования к его оформлению.
1. ПОДГОТОВКА ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1.1.Задание и структура проекта
Вкачестве исходного материала для выполнения проекта используются статистические данные об авариях кранов и связанных с ними несчастными случаями на производстве.
Выбор индивидуального задания определяется следующим образом:
ü номер варианта и соответствующее грузоподъемное оборудование – по шифру зачетной книжки студента;
ü характеристики крана – по каталогу грузоподъемных машин; ü скоростной напор ветра – в зависимости от района строительства;
ü электропроводность грунта используется для расчета заземления; ü для расчета устойчивости откоса задаются характеристики грунта;
ü опасные зоны вблизи ЛЭП и при обрыве стропа определяются в зависимости от напряжения и габаритов груза соответственно.
Курсовой проект состоит из расчетно-пояснительной записки и графической части. Пояснительная записка в объеме 25...30 страниц машинописного текста выполняется
на листах формата А4 /297x210 мм/. Ссылки на источники указываются в квадратных скобках. Страницы должны быть пронумерованы.
Рисунки, таблицы и приложения имеют сквозную нумерацию. Расчетно-пояснительная записка должна включать: титульный лист, задание на про-
ектирование, содержание.
Восновном тексте выделяются:
üвведение (анализ причин аварий и травматизма при работе кранов);
üрасчет грузоподъемных кранов на устойчивость;
üопределение границ опасных зон при работе кранов;
üсистема принудительного ограничения зоны работы башенных кранов;
üспособы повышения устойчивости грузоподъемных кранов,
üбиблиографический список нормативной и учебной литературы.
Графическая часть курсового проекта выполняется на листе формата A3 (размером 297x420 мм) и содержит следующее материалы:
4
1.Грузовысотные характеристики кранов и расчетные схемы;
2.Схемы определения границ опасных зон вблизи траншей (котлованов), при обрыве стропов, вблизи ЛЭП, при работе двух башенных кранов на одном рельсовом пути, вблизи существующих зданий в стесненных условиях городской застройки.
3.Схемы и характеристики приборов безопасности на кранах (рис. П. 4).
4.Схему защитного заземления башенных кранов, а также автомобильных кранов при работе в охранной зоне ЛЭП (рис. П.3).
5.Графические материалы вариантов закрепления башенных кранов к каркасу строящегося здания, к фундаментной крестовине на анкерных болтах, к закладной секции башни, установки крана на фундаментной плите и с центральным балластом (рис. 5.1-5.4).
1.2.Анализ причин аварии кранов и травматизма
Вгородах Российской Федерации увеличиваются объемы строительства зданий и сооружений, а также капитального ремонта, реконструкции, разборки ветхих и аварийных зданий. Эти работы в основном производятся с применением башенных кранов в стесненных условиях городской застройки.
Стесненными условиями являются такие, когда в зоне работы башенных кранов находятся действующие здания и сооружения, дороги, тротуары и (или) другие башенные краны.
При эксплуатации башенных кранов требуются особые меры безопасности: выселение из зданий, дополнительные защитные устройства, системы ограничения зоны работы кранов и т. п.
На подконтрольных Ростехнадзору предприятиях и организациях эксплуатируется 719 564 подъемных сооружений, в том числе 250 462 крана.
В2005 году на подъемных сооружениях произошло 48 аварий с материальным ущербом около 60 млн рублей (рис. П.6-П.8).
Больше половины (59%) аварий произошло по техническим причинам, в основном изза неудовлетворительного состояния технических устройств (30%); из-за неисправности приборов безопасности (16%) и нарушения технологии производства работ (25%). Высоким остается количество аварий по организационным причинам (40%) (см. табл. 1.1).
Таблица 1.1
Распределение количества аварий по опасным факторам
Опасные факторы |
Количество аварий |
||
2004 |
2005 |
||
|
|||
Некачественное изготовление |
2 |
2 |
|
технических устройств |
|
|
|
Неисправность технических устройств |
12 |
15 |
|
Неисправность приборов и устройств безопасности |
17 |
15 |
|
Неудовлетворительный контроль за соблюдением требова- |
6 |
5 |
|
ний промышленной безопасности |
|
|
|
Нарушения технологической и трудовой дисциплины, не- |
6 |
6 |
|
правильные или несогласованные действия обслуживаю- |
|
|
|
щего персонала |
|
|
|
Низкий уровень знаний требований промышленной безо- |
4 |
3 |
|
пасности |
|
|
|
Прочие |
3 |
2 |
|
Всего |
50 |
48 |
|
5 |
|
|
В 2005 году при эксплуатации подъемных сооружений были смертельно травмированы 98 человек.
Самый высокий уровень смертельного травматизма составляет: на автокранах - 24 случая (24,5%), на мостовых кранах - 20 случаев (20%), на башенных кранах - 16 случаев (16%), на гусеничных кранах – 10 случаев (10%) и козловых кранах -10 случаев (10%).
|
|
Таблица 1.2 |
|
Распределение смертельных случаев по причинам возникновения |
|||
|
|
|
|
|
Количество |
||
Причины смертельных случаев |
погибших, чел. |
||
|
2004 г. |
2005 г. |
|
|
|||
|
|
|
|
Падение груза в результате: |
|
|
|
- применения неисправных или не соответствующих весу и |
24 |
22 |
|
характеру груза грузозахватных приспособлений, нарушения |
|
|
|
схем строповки |
|
|
|
|
|
|
|
- неправильного складирования, нарушения складирования |
1 |
5 |
|
грузов |
|
|
|
Падение крана в результате: |
|
|
|
- неправильной его установки |
24 |
22 |
|
- перегруза, неисправности приборов безопасности |
1 |
5 |
|
Травмирование: |
|
|
|
- самопроизвольно переместившимся грузом из-за подъема |
|
|
|
его при наклонном положении грузовых канатов (подъем |
- |
- |
|
защемленного груза) |
|||
|
|
||
|
|
|
|
- электрическим током из-за нарушений требований безо- |
10 |
6 |
|
пасности при работе кранов вблизи ЛЭП |
|||
|
|
||
|
|
|
|
- механизмами работающих кранов при выходе людей на |
6 |
2 |
|
крановые пути |
|||
|
|
||
|
|
|
|
- грузом, механизмами технических устройств при нахожде- |
17 |
24 |
|
нии людей в опасной зоне работы кранов |
|||
|
|
||
|
|
|
|
Разрушение: |
|
|
|
- кранов или их механизмов из-за содержания технического |
10 |
7 |
|
устройства в неисправном состоянии |
|||
|
|
||
|
|
|
|
- кранов (механизмов) из-за некачественного изготовления |
1 |
- |
|
их на заводе-изготовителе |
|||
|
|
||
|
|
|
|
-из-за неисправности лифта или блокировочных устройств |
4 |
3 |
|
- из-за неквалифицированных действий персонала, обслу- |
2 |
4 |
|
живающего лифты |
|||
|
|
||
|
|
|
|
- из-за нарушения правил пользования лифтами |
2 |
3 |
|
- при проникновении подростков в шахту недозволенным |
1 |
1 |
|
образом |
|
|
|
Прочие факторы |
12 |
14 |
|
Всего |
97 |
98 |
|
6 |
|
|
2. РАСЧЕТ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ КРАНОВ НА УСТОЙЧИВОСТЬ
2.1.Автомобильные и гусеничные краны
Безопасная эксплуатация грузоподъемных механизмов при выполнении монтажных работ обеспечивается правильным выбором параметров кранов и их устойчивостью (прил. 2).
При расчетах кранов различают устойчивость грузовую, т. е. устойчивость крана от действия полезных нагрузок при возможном опрокидывании его вперед в сторону стрелы и груза, и собственную, т.е. устойчивость крана при отсутствии полезных нагрузок и возможном опрокидывании его назад, в сторону противовеса (рис. 2.1).
Рис. 2.1. Расчетная схема устойчивости самоходного крана: а - с грузом, б - без груза
Грузовая устойчивость самоходного крана обеспечивается при условии
K1Mг≤Mn,
где К1 - коэффициент грузовой устойчивости, принимаемый для горизонтального пути без учета дополнительных нагрузок равным 1,4, а при наличии дополнительных нагрузок (ветра, инерционных сил) и влияния наибольшего допускаемого уклона пути - 1,15; Мг - момент, создаваемый рабочим грузом относительно ребра опрокидывания, Н·м; Мn - момент всех прочих (основных и дополнительных) нагрузок, действующих на кран относительно того же ребра с учетом наибольшего допускаемого уклона пути, Н·м.
Грузовой момент
Mг=Q(a-b),
где Q - вес наибольшего рабочего груза, Н; а - расстояние от оси вращения крана до центра тяжести наибольшего рабочего груза, подвешенного к крюку при установке крана на горизонтальной плоскости, м; b - расстояние от оси вращения до ребра опрокидывания, м.
Удерживающий момент, возникающий от действия основных и дополнительных нагрузок:
Мп= М´в-Му-Мцс-Ми -Мв,
где М´в - восстанавливающий момент от действия собственного веса крана:
М´в = G(b + c)cosα,
где G - вес крана, Н; с - расстояние от оси вращения крана до его центра тяжести, м; α- угол наклона пути крана, град (для передвижных стреловых кранов, а также кранов-экскаваторов
7
α=3° при работе без выносных опор и α=1,5° - при работе с выносными опорами; для башенных кранов α = 2° - при работе на временных путях и α=0° - при работе на постоянных путях); Му - момент, возникающий от действия собственного веса крана при уклоне пути:
My= Gh1 sinα,
где h1 - расстояние от центра тяжести крана до плоскости, проходящей через точки опорного контура, м; Мцс - момент от действия центробежных сил:
=Qn2 × а × h
Мцс (900 - n2 Н ) ,
где n - частота вращения крана вокруг вертикальной оси, мин-1; h - расстояние от оголовка стрелы до плоскости, проходящей через точки опорного контура, м; H - расстояние от оголовка стрелы до центра тяжести подвешенного груза (при проверке на устойчивость груз приподнимают над землей на 20..30 см); Ми - момент от силы инерции при торможении опускающегося груза:
Мц =Qv(a-b)/gt,
здесь v - скорость подъема груза (при наличии свободного опускания груза расчетную скорость принимают равной 1,5 м/с), м/с; g - ускорение свободного падения, равное 9,81 м/с2, t - время неустановившегося режима работы механизма подъема (время торможения груза), с; Мв - ветровой момент:
Мв=Мвк+Mвг=W· ρ+W1·ρ1,
здесь Мвк - момент от действия ветровой нагрузки на подвешенный груз; W - ветровая нагрузка, действующая параллельно плоскости, на которой установлен кран, на наветренную площадь крана, Па; W1-ветровая нагрузка, действующая параллельно плоскости, на которой установлен кран, на наветренную площадь груза, Па; ρ= h1 и ρ1= h - расстояния от плоскости, проходящей через точки опорного контура, до центра приложения ветровой нагрузки, м.
Коэффициент грузовой устойчивости крана, не предназначенного для перемещения с грузом, определяют по формуле
|
|
|
|
G é b + c |
cos a ×h sin aù - |
Qn2ah |
- |
Qv |
( |
a -b |
) |
-Wr-W r |
||
|
M |
|
900 - n2 H |
gt |
||||||||||
|
ë( ) |
1 |
û |
|
|
1 1 |
|
|||||||
K = |
|
n |
£ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
>1,15. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1 |
M г |
|
|
Q(a -b) |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Если кран предназначен для перемещения с грузом, то при проверке грузовой устойчивости в направлении его движения учитывают зависимости c1v1h1/qt1 и Q1v1h1/ qt1, которые вычитаются из удерживающего момента.
Давление ветра на кран:
W = qnc F,
где F - наветренная поверхность крана, м2; qnc - статическая составляющая ветровой нагруз-
ки, H/м2, qnc = qo ·k·с, где q0 - скоростной напор, принимаемый в зависимости от района строи-
тельства в РФ (табл. 2.1), k - коэффициент, учитывающий изменение скоростного напора по высоте, принимаемый с учетом типа местности, с - аэродинамический коэффициент сопротивления: для сплошных балок и ферм прямоугольного сечения с = 1,49, для прямоугольных кабин машинистов, противовесов, оттяжек кранов и т.п. с = 1,2, для конструкций труб диаметром 170 мм с = 0,7, диаметром 140. ..170 мм с = 0,5.
8
Таблица 2.1
Скоростной напор ветра
Район |
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
Скоростной |
270 |
350 |
450 |
550 |
700 |
850 |
1000 |
напор q0, Па |
|
|
|
|
|
|
|
При расчете грузовой устойчивости кранов давление ветра для большинства районов страны принимают: для самоходных стреловых кранов 250 Па, для высоких башенных монтажных кранов 150 Па.
Таблица 2.2
Коэффициент изменения напора ветра
Тип местности |
|
|
К при высоте над поверхностью |
|
|
|||
10 |
20 |
40 |
60 |
100 |
|
200 |
350 |
|
|
|
|||||||
Открытая |
1 |
1 |
1,55 |
1 |
2,1 |
|
2,6 |
3,1 |
местность |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Покрытая препятст- |
|
|
|
|
|
|
|
|
виями высотой более |
0,65 |
0,9 |
1,2 |
1,45 |
1,8 |
|
2,45 |
3,1 |
10 м |
|
|
|
|
|
|
|
|
Для кранов высотой 20...100 м (или устанавливаемых на высоте) расчетный напор определяют интерполяцией, причем общую высоту крана разбивают на зоны по 20 м, расчетный напор в пределах каждой зоны принимают постоянным и определяют по высоте средней точки зоны.
Наветренная поверхность крана F определяется площадью, ограниченной контуром крана F' и степенью заполнения этой площади элементами решетки:
F= F' ·α,
где α - коэффициент заполнения (для сплошных конструкций α =1, для решетчатых конст-
рукций α =0,3... 0,4).
Наветренную площадь груза определяют по действительной площади наибольших грузов, поднимаемых краном.
Устойчивость передвижных стреловых кранов без груза определяется уравнением собственной устойчивости:
к2М0<Му,
где k2 - коэффициент собственной устойчивости; Мо - момент, создаваемый ветровой нагрузкой, Н·м; Му - момент, возникающий от действия собственного веса крана при уклоне пути, Н·м.
Коэффициент собственной устойчивости, т.е. коэффициент устойчивости рабочего груза, в сторону, противоположную стреле:
k2 = G[(b -c) cos a - h1 sin a] / (w2r2 ) ³1,15,
где w2 - ветровая нагрузка, действующая параллельно плоскости, на которой установлен кран, на подветренную площадь крана при нерабочем состоянии, Па; ρ2 - расстояние от плоскости, проходящей через точки опорного контура, до центра приложения ветровой нагрузки, м.
9
2.2. Башенные краны
Устойчивость башенных кранов проверяют по тем же формулам, что и для самоходных кранов. Расчетная схема устойчивости башенных кранов приведена на рис. 2.2, технические параметры – в прил. 1.
Числовые значения коэффициентов грузовой и собственной устойчивости определяют при направлении стрелы, перпендикулярном линии опрокидывания, без учета действия рельсовых захватов.
Коэффициент собственной устойчивости крана определяют при наименьшем вылете крюка.
Рис. 2.2. Расчетная схема устойчивости башенного крана: а - с грузом, б - без груза
При ураганном ветре кран расчаливают или крепят грузовым полиспастом к якорю (рис. 2.3). При расчаливании крана уравнение устойчивости имеет вид
к2М0 ≤ My+S·r,
где к2 - коэффициент собственной устойчивости, принимаемый равным 1,15; Мо - момент, создаваемый ветровой нагрузкой, Н·м; Му - момент, создаваемый весом всех частей крана относительно ребра опрокидывания А с учетом уклона пути в сторону опрокидывания, Н·м; S - усилие в расчалках, Н; r - плечо усилия, м.
Рис. 2.3. Расчетная схема усилий в расчалках крана
10