Учебное пособие 2190

Таблица 2

Параметры болтов и шпилек по вариантам

чение l из ряда: 20, (22), 25, (28), 30, (32), 35, (38), 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, (85), 90, (95), 100, (105), 110, (115), 120, 130, 140, 150 и т.д. (мм).

Длина l0 резьбы болта также стандартизирована и устанавливается в зависимости от его диаметра d и длины l (табл. 3).

Отверстие под болт А = 1,1d.

Рис. 4. Болт с шестигранной головкой по ГОСТ 7798-70

Таблица 3

Размеры болтов с шестигранной головкой нормальной (класса В) точности (выдержка из ГОСТ 7798—70)

Примечание. Размеры болтов, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Условное обозначение болта:

Болт М16 х l,5.6g х 75.68.09 ГОСТ 7798-70. Расшифровывается следующим образом: M16 - тип и размер резьбы; 1,5 -

величина мелкого шага резьбы; 6g — поле допуска; 75 - длина болта в мм; 68 - условная запись класса прочности, указывающего, что болт выполнен из стали

22

с определенными механическими свойствами; 09 - цинковое покрытие; ГОСТ 7798-70 - стандарт, указывающий, что болт имеет шестигранную головку и выполнен с нормальной точностью.

Для соединения деталей болтом берем наиболее часто используемые шестигранные гайки по ГОСТ 5915-70 (рис. 5, табл. 4), они выпускаются в двух исполнениях: с двумя (рис. 5, а) и одной наружными фасками (рис. 5, б).

Рис. 5. Гайки шестигранные по ГОСТ 5915-70

Таблица 4

Гайки шестигранные нормальной точности (выдержка из ГОСТ 5915-70)

Примечание. Размеры гаек, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Условное обозначение гайки:

Гайка 2М24-6Н.6 ГОСТ 5915-70.

23

Расшифровывается следующим образом: 2 – исполнение (1 исполнение не записывается); M24 - тип и размер резьбы; крупный шаг (шаг не указывается); 6Н - поле допуска; 6 - класса прочности; без покрытия; ГОСТ 5915-70 - стандарт, указывающий, что гайка шестигранная, нормальной точности.

Размеры шайб для болтов подбирают по ГОСТ 11371-78 (табл.5).

Шайбы имеют два исполнения (рис. 6): исполнение 1 класса точности А и С - без фаски (рис. 6, а); исполнение 2 класса точности А - с фасками (рис. 6, б).

а) б)

Рис. 6. Шайбы круглые по ГОСТ 11371-78

Таблица 5

Шайбы обычные нормальные (выдержка из ГОСТ 11371-78)

Условное обозначение шайбы:

Шайба А.12.01.08кп.016 ГОСТ 11371-78. Расшифровывается следующим образом: исполнения 1 (1 исполнение не

записывается) класса точности А; для крепежных деталей с диаметром резьбы 12мм, с толщиной, установленной в стандарте; из стали марки 08кп (указывают для групп 01, 02, 11, 32, т.к. каждая из них содержит по две марки стали); 016 - покрытие цинковое толщиной 6 мкм.

24

СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ШПИЛЬКОЙ

При вычерчивании шпилечного соединения (рис. 7) рекомендуется, как и при болтовом соединении, пользоваться для выбора параметров гайки и шайбы табл. 4 и 5.

Длину l1, (рис. 7, а) ввинчиваемого резьбового конца шпильки выбирают в зависимости от материала детали (табл.6).

а) б) в) г)

Рис. 7. Соединение деталей шпилькой

Технологическая последовательность выполнения отверстия с резьбой под шпильку и порядок сборки шпилечного соединения показаны на рис. 7.

Вначале сверлят отверстие диаметром d1 = 0,85d (рис. 7, б) на глубину: l 2 = l1 + 0,5 d. Отверстие заканчивается конической поверхностью с углом вершины конуса 120° (угол конуса на чертежах не наносят).

Резьбу в отверстии детали нарезают метчиком по наружному диаметру d (рис. 7, в). Так как на конце метчика имеется заборный конус, предупреждающий поломку метчика в начале нарезания, глубина резьбы l3 будет равна l 3 = l1 + 0,25d. Границу резьбы изображают сплошной основной линией, перпендикулярной оси отверстия.

Шпилька ввинчивается в резьбовое отверстие детали на всю длину резьбы l1, включая сбег резьбы (рис. 7, г). Сверху устанавливается деталь толщиной В с отверстием A = 1,1d. На резьбовой конец шпильки надевается шайба и навинчивается гайка.

25

Длина стяжного конца шпильки l (номинальная длина) подсчитывается по формуле

l = В + SШ + HГ + k, где В - толщина соединяемой детали;

SШ - толщина шайбы;

HГ - высота гайки;

k - длина выступающего над гайкой конца шпильки, k = 0,25-0,5d, для расчёта принимается k = 0,3d.

При одном и том же диаметре d резьбы шпилька может изготавливаться различной длины l, которая стандартизирована. Подсчитав длину стяжного конца шпильки l, подбирают ближайшее стандартное значение l из ряда: 20, (22), 25, (28), 30, (32), 35, (38), 40, (42), 45, (48), 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, (85), 90, (95), 100, (105), 110, (115), 120, 130, 140, 150 и т.д. (мм).

Длина резьбового (гаечного) конца l0 также стандартизирована и устанавливается в зависимости от его диаметра d и длины l (табл. 7).

26

ке наименования изделия (например, "Болт", "Винт", "Гайка", "Шайба"). В пределах каждого обозначения стандарта - в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия (например, диаметра Болт М10х40 ГОСТ 7798-70, Болт М12х60 ГОСТ 7798-70 и т. д.).

Рис. 8. Форма спецификации

Номера позиций на сборочном чертеже наносят на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей. Линии-выноски пересекают контур изображения составной части и заканчиваются точкой.

Линии-выноски не должны пересекаться между собой, не должны быть параллельны линиям штриховки, по возможности не должны пересекать изображение других составных частей, а также размерных линий чертежа.

Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа и группируют их в колонку или строчку, т. е. по вертикальной или горизонтальной прямой. Размер полок 10...12 мм.

Размер шрифта номеров позиций должен быть больше размера шрифта размерных чисел в 1,5 раза.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В предложенных методических указаниях изложены правила расчета и оформления соединения деталей болтом и шпилькой. Показан пример оформления сборочного чертежа деталей соединенных с использованием стандартных крепёжных изделий. Приведён справочный материал по основным стандартным крепёжным изделиям и примеры условного обозначения стандартных изделий.

Методические указания будут полезны студентам при самостоятельной работе по выполнению расчётно-графического задания по дисциплине «Начертательная геометрия и инженерная графика», при изучении темы «Разъёмные соединения».

28

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Боголюбов, С.К. Инженерная графика: учебник для средних специальных учебных заведений/ С.К. Боголюбов. – 3-е изд., исп. и доп. – М.: Машиностроение, 2006. – 392 с.

2.Миронова, Р.С. Инженерная графика: учебник/ Р.С. Миронова, Б.Г. Миронов. – М.: Высш. шк., 2001 – 288с.

3.Терновская, О.В. Машиностроительное черчение: учеб. пособие / О.В. Терновская; Воронежский ГАСУ. – Воронеж, 2012. – 114 с.

4.Чекмарёв А.А. Инженерная графика / А.А. Чекмарёв. – М.: Высш. шк. – 2004. – 365 с.

ОГЛАВЛЕНИЕ

29