Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебное пособие 1611

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
1.5 Mб
Скачать

оценки целевого атрибута конкретного объекта на основе значений других атрибутов.

В выбранной нами целевой функции атрибутами являются максимально обрабатываемый диаметр и мощность привода станка. Результат прогнозирования получается подстановкой введенного пользователем значения обрабатываемого диаметра и расчет значения мощности по полученному в лабораторной работе №2 уравнению, в котором вместо X и подставляется введенное значение.

Для поиска модели и других данных достаточно использовать базовые функции табличного процессора Microsoft Excel – ПОИСКПОЗ и ИНДЕКС. В самом общем случае эти функции выглядят следующим образом:

Рис. 5.1. Структура команд ПОИСКПОЗ и ИНДЕКС

Первая функция позволит нам по введенному значению обрабатываемого диаметра найти строчку, которая будет соответствовать рассчитанному значению мощности привода, а вторая же позволит по номеру строки написать модель из заданного диапазона значений.

=ПОИСКПОЗ(M8;E2:E1000;0)

Функция ПОИСКПОЗ возвращает относительное расположение ячейки в заданном диапазоне Excel, содержимое которой соответствует искомому значению. Т. е. данная функция возвращает не само содержимое, а его местоположение в массиве данных.

Вторая функция по номеру строки даст возможность определения модели станка, которая должна быть занесена так же в исходную таблицу.

=ИНДЕКС(F2:F1000;L9)

21

Т. е. функция ИНДЕКС возвращает содержимое ячейки, которая находится на пересечении заданных строки и столбца.

Изменением значения диаметра по рассчитанному значению мощности будет производиться поиск соответствующей ближайшей модели станка.

Пример

Обрабатываемый диаметр = 300 мм Результат

Рис. 5.2. Пример результата работы

Дальше эти данные можно использовать в любом внешнем приложении, и создать, например, свою СУБД.

22

Эта система будет учитывать существующую на предприятии специфику и выдавать оперативно необходимые данные.

Задание

2)Нормализовать таблицу его параметров

3)Выбрать целевую функцию

4)Построить линию тренда и получить ее уравнение

5)Разработать процедуру автоматизированного по-

иска

Лабораторная работа № 6

Автоматизированный выбор технологических инструментов для токарной обработки

(4 часа)

Цель работы: практически освоить методику разработки процедуры автоматизированного выбора на основе базовых функций табличного процессора.

Технические средства и программное обеспечение:

1.IBM-PC или совместимый компьютер;

2.Операционная система Microsoft Windows;

3.Пакет офисных программ Microsoft Office.

Теоретические сведения

Основным инструментом для токарной обработки является резец, который в общем случае состоит из следующих конструктивных элементов (рис. 6.1).

23

Рис. 6.1. Конструкция державки резца

Основныеразмеры державки резцапоказаны нарис. 6.2.

Рис. 6.2. Размеры державки резца

Основные размеры a и b определяются видом точения (черновое, чистовое), диаметром обработки и величиной подачи. Определяющими исходными данными в нашем случае будут диаметр обработки и величина подачи.

Структура таблицы для автоматизированного выбора размеров державки резца примет следующий вид (рис. 6.3).

Рис. 6.3. Структура таблицы автоматизированного поиска

24

При выборе вида точения и подачи определяются номера строки и столбца. С помощью функций =ИНДЕКС() осуществляется поиск значений, содержащейся в ячейке.

При этом осуществляется проверка, если в ячейке содержаться данные, то в результат работы будет выводиться рекомендуемый диапазон размеров державки резца, в противном случае должна выдаваться соответствующая ошибка

=ЕСЛИ(N8="x";ИНДЕКС(A3:A11;L4;1)

Задание

1)Разработать алгоритм процедуры автоматизированного поиска размеров державки резца;

2)Реализовать алгоритм средствами табличного процессора Microsoft Excel.

Лабораторная работа № 7 База данных технологических инструментов

для фрезерной обработки

(4 часа)

Цель работы: практически освоить методику разработки процедуры автоматизированного выбора на основе базовых функций табличного процессора.

Технические средства и программное обеспечение:

1.IBM-PC или совместимый компьютер;

2.Операционная система Microsoft Windows;

3.Пакет офисных программ Microsoft Office.

25

Теоретические сведения

Фреза — инструмент с одним или несколькими режущими лезвиями (зубьями) для фрезерования на станке. По конструктивным особенностям инструмент бывает следующих видов (рис. 7.1):

1)дисковый;

2)торцевой;

3)цилиндрический;

4)угловой;

5)концевой;

6)фасонный;

7)червячный;

8)кольцевой.

Рис. 7.1. Виды фрез

Как и для большинства изделий, применяющихся при изготовлении машин и механизмов, параметры фрез стандартизованы, на каждый вид фрез имеются соответствующие ГОСТы.

26

Таблицы размеров имеют формат, типичный для ГОСТ

имогут быть представлены в разных частях документа, что усложняет читаемость этих данных. Поэтому первым шагом при реализации баз данныхтакихконструктивных элементов является сведение всех необходимых данных в одну таблицу

инормализация полученной таблицы.

Рис. 7.2. Пример структуры таблиц конструктивных размеров фрез

27

В табличном процессоре Microsoft Excel для дальнейшей работы необходимо создать базу данных со следующей структурой (рис. 7.3).

Рис. 7.3. Структура базы данных конструктивных размеров фрез

Задание

1)Используя материалы сети Internet выбрать конструкцию тип фрезы и найти её ГОСТ;

2)С помощью табличного процессора Microsoft Excel создать базу данных конструктивных размеров фрез;

3)Проанализируйте техническую характеристику станков и технологических операций, предложите процедуру автоматизированного выбора фрезы.

28

Лабораторная работа № 8

Создание 3D-моделей технологических инструментов для сверлильных операций

(4 часа)

Цель работы: практически освоить методику разработки процедуры автоматизированного выбора на основе базовых функций табличного процессора.

Технические средства и программное обеспечение:

1.IBM-PC или совместимый компьютер;

2.Операционная система Microsoft Windows;

3.Пакет программ Microsoft Office;

4.SolidWorks.

Теоретические сведения

Базы данных могут применяться не только для анализа технических характеристик, но и для использования этих данных при проектировании на основе 3D моделей.

Построим модель сверла Ø4,8 мм. Для этого на плос-

кости YX в CAD/CAM/CAE-системе SolidWorks рисуем окружность и вытягиваем ее в два направления на длину l = 52 и длину l1 = 80 – 52 = 28 (рис. 10).

а) тип документа

б) начальный этап

 

создания основания

29

б) выбор плоскости и создание основания

Рис. 8.1. Начальный этап создания 3D-модели геометрии сверла

При этом, по умолчанию создастся единое тело, нам же необходимо иметь две «отдельные» части. Для этого при создании второго элемента Вытянуть достаточно снять соответствующую галочку (рис. 11),

Рис. 8.2. Настроенная геометрии основания 3D-модели сверла

Далее переходим к созданию геометрии зуба, при этом допустимы следующие отношения размеров: f = 0,1 d = 0,1 4,8 = 0,48, r = 0,1 d = 0,1 4,8 = 0,48 , угол Ψ = 450.

Рис. 8.3. Выбор плоскости для создания геометрии зуба

30