Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебное пособие 1420

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
1.14 Mб
Скачать

при

при

б) при шахматном расположении пучков труб:

Re< 103

 

 

 

 

Pr1ж

0.25

 

0,5

0,36

 

 

 

Nu1ж = 0,56 Re1ж Pr1ж

 

 

Pr

 

 

;

 

 

 

 

1c

 

 

Re> 103

 

 

 

 

0.25

 

 

 

Pr1ж

 

0,6

0,36

 

 

 

 

Nu1ж = 0,4Re1ж Pr1ж

 

Pr

 

,

 

 

 

 

 

1c

 

 

 

(1.20)

(1.21)

В данном случае при этом виде омывания используем следующие формулы при расчетах значений критериев Нуссельта и Рейнольдса

Nu1ж =

α1к Dн ;

(1.22)

 

 

λ

 

 

 

1ж

 

Re1ж =

W1ж Dн

.

(1.23)

 

 

 

ν

 

 

 

1ж

 

где Dн − наружный диаметр трубы, м.

Величины физических свойств среды определяются по средней температуре греющей среды

t1ж = 0,5(t1′ +t1′′).

(1.24)

Число Прандтля Prопределяется при температуре стенки трубы со стороны греющей среды t. При этом температура греющей среды:

а) для воздухоподогревателя:

t= 0,5( t+ t),

(1.25)

б) для водяного экономайзера и теплообменника с кипящимтеплоносителем:

t= t,

(1.26)

в) для теплообменника типа «отопительный прибор»:

 

t= t,

(1.27)

где t2ж = 0,5(t2′ +t2′′) - средняя температура нагреваемой среды, 0С.

Алгоритм расчета конвективной составляющей коэффициента теплоотдачи со стороны греющей среды следующий:

1.По известной tпо табл. П.1.4 определяем физические параметры дымовых газов.

2.В зависимости от вида омывания по формуле (1.16) или (1.23) определяем число Рейнольдса.

10

3.В зависимости от величины критерия Re и от схемы обтекания подбираем критериальное уравнение (формулы (1.14) – (1.15), (1.18) - (1.21)) и рассчитываем критерий Нуссельта.

4.Используя формулу (1.17) или (1.22), выражаем искомую величину α1 к.

Далее определяем лучистую составляющую коэффициента теплоотдачи α1 л

1.2.2. Определение лучистой составляющей коэффициента теплоотдачи

Определение составляющей α1 л производится только для дымовых газов в

водяных экономайзерах, воздухонагревателях и теплообменниках с кипящим теплоносителем. При этом следует иметь в виду, что излучательной и поглощательной способностью обладают многоатомные газы в продуктах сгорания топ-

лива, а именно СО2

и Н2О.

 

 

 

 

 

Определяем парциальные давления трехатомных газов в продуктах сго-

рания:

 

 

 

 

 

 

 

P

= P r

1 r

= r

,

(1.28)

 

co2

r co2

co2

co2

 

 

Pн2о

= Pr rн2о 1 rн2о = rн2о ,

(1.29)

где rСО2 , rН2О - соответственно объемное содержание углекислоты и водяных паров в дымовых газах (см. состав дымовых газов в задании), доли; Pr - давление дымовых газов, бар.

Определяем эффективную толщину lэф излучающего слоя:

а) для эффективных экономайзеров и теплообменников с кипящим теплоносителем для гладкотрубных пучков:

4

 

 

,

(1.30)

lэф = 0,9Dн

 

σ1σ2

1

π

 

 

 

 

 

б) для трубчатых воздухоподогревателей, при течении газов внутри труб:

lэф = 0,9Dвн ,

(1.31)

где σ1 , σ2 - соответственно относительный поперечный и продольный шаг трубного пучка.

Вычисляем параметр Plэф для трехатомных газов в продуктах сгорания:

Pco2 lэф

= rco2 lэф ,

(1.32)

Pн2о lэф

= rн2о lэф .

(1.33)

По параметру Plэф и температуре tс помощью номограмм рис. П.1.1 и рис. П.1.2 определяем степень черноты объемов излучающих газов εСО2 и εН2О.

Степень черноты излучающих газов определяется по формуле

11

εГ = εco2 + β εн2о ,

где β − поправочный коэффициент, определяемый по рис. П.1.3. Выбираем степень черноты поверхности труб εс в зависимости от

материала по табл. П.1.6.

Приведенная степень черноты εпр системы « дымовые газы − труба»:

εпр = εc +εεГГ (1εcεc ).

(1.34)

tи

(1.35)

Удельный тепловой поток излучением от дымовых газов к стенке трубы:

 

 

 

 

 

 

 

4

Т

 

 

4

 

 

 

1

л

= 5,67ε

пр

T

 

 

 

 

,

(1.36)

 

100

 

 

 

100

 

 

q

 

 

 

1ж

 

 

 

1с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где q− удельный тепловой поток излучением, Вт/м2; Т− средняя температура греющей среды, К; Т− средняя температура стенки трубы со стороны дымовых газов, К.

С учетом вышеизложенного определяем величину лучистой составляющей коэффициента теплоотдачи со стороны греющей среды:

α1л =

q1

л

 

.

(1.37)

Т1ж

 

 

Т1с

 

Затем возвращаемся к расчету коэффициента теплоотдачи по исходной формуле (1.12).

1.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛООТДАЧИ СО СТОРОНЫ НАГРЕВАЕМОЙ СРЕДЫ

1.3.1. Водяной экономайзер и воздухоподогреватель

Коэффициент теплоотдачи конвекцией со стороны нагреваемой среды α2

при вынужденном движении потока в трубах для водяного экономайзера и воздухоподогревателя определяется в зависимости от режима течения нагреваемой среды (воды или воздуха) из критериальных уравнений (1.14) - (1.15). Также в зависимости от схемы движения может быть определен по уравнениям

(1.18) –(1.21).

При этом

Nu2ж

=

α2 D

,

 

(1.38)

 

 

λ

ж

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

Re2ж

=

W

 

D

(1.39)

 

ν2

ж

,

 

 

 

 

2ж

 

 

 

12

где D = Dвн − при течении среды внутри труб, м; D = Dн − при поперечном обтекании наружной поверхности труб, м.

Физические свойства нагреваемой среды (λ, Pr, ν) определяются по табл. П.1.2 − для водяного экономайзера (нагреваемая среда вода); по табл. П.1.1 − для воздухоподогревателя (нагреваемая среда воздух) при средней температуре

t2ж = 0,5(t2′ +t2).

(1.40)

Число Прандтля Prопределяется при температуре стенки

t= tиз

вышеуказанных табл. П.1.1 и П.1.2.

 

1.3.2. Теплообменник с кипящим теплоносителем

Коэффициент теплоотдачи α2 от внутренней стенки трубы к кипящему

двухфазному пароводяному потоку определяется в следующей последовательности. Вначале определяем α2 w для случая однофазного потока некипящей во-

ды, определив предварительно критерий Нуссельта с помощью критериальных уравнений (1.14) или (1.15), выбираемых в зависимости от режима течения среды (числа Re).

При этом:

Re2ж

=

W2ж Dвн

,

(1.41)

 

 

 

 

 

 

ν2ж

 

Nu2ж

=

 

α2w Dвн

,

(1.42)

 

 

 

 

λ2ж

 

где λ, ν− определяются для воды по табл. П.1.2.

 

Число Прандтля Pr

определяется при температуре t, Prпри тем-

пературе стенки t= tпо табл. П.1.2.

 

 

После этого вычисляем α2 q для случая развитого пузырькового кипения

воды из формулы

 

 

 

 

 

 

3,4 P0,18

23

 

 

α2q =

s

q ,

(1.43)

 

1 0,0045 P

 

 

s

 

 

где α2 q − коэффициент теплоотдачи к кипящей воде, Вт/(м2 ∙град); Ps − дав-

ление насыщения, бар; q − удельный тепловой поток через стенку трубы, Вт/м2. В результате возможны следующие случаи:

α

а) при α2q 0.5 α2 =α2w , (1.44)

2w

13

б) при

 

α2q

 

> 2

α2

=α2q ,

 

 

 

 

 

 

(1.45)

α

 

 

 

 

 

 

 

 

2w

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в) при

 

 

 

α2w < 2

 

 

 

4α2w +α2q

 

,

(1.46)

0.5 <

α2

=α2w

 

 

 

 

 

 

 

α

2q

 

 

 

α

2w

+α

2q

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При определении α2 q по формуле (1.43) неизвестной является величина

удельного теплового потока q. Поэтому вначале в первом приближении определяем α2 с учетом формул (1.41) – (1.46), приняв q = (1÷2) ∙105 Вт/м2.

Затем, после вычисления коэффициента теплопередачи К и расчетной теплообменной поверхности Нр , производим уточнение значения q по формуле

q =

Q

,

(1.47)

Hp

 

 

с новым значением q по форму-

После этого вновь определяем α2

лам (1.41) – (1.46) и уточняем величины К и Нр.

Цикл последовательных приближений завершается при очередной невязке величины Нр , не превышающей 3 %.

1.3.3. Теплообменник с оребренной поверхностью теплообмена (отопительный прибор)

Внешняя теплообменная поверхность данного типа теплообменника представляет собой наружную поверхность трубы, снабженную квадратными ребрами. Коэффициент теплоотдачи со стороны оребренной поверхности теплообменника определяется по формуле

α2пр =

α2

(E Fp + Fc ),

(1.48)

 

 

Fрс

 

где α2 пр − коэффициент теплоотдачи с внешней поверхности трубы с учетом оребрения, Вт/(м2 ∙град); α2 − коэффициент теплоотдачи внешней поверхности трубы без учета оребрения, Вт/(м2 ∙град); Fрс − суммарная площадь ореб-

ренной поверхности теплообменника, м2, определяемая

(1.49)

Fpc = F1 cp

где χр − коэффициент оребрения; F1 − площадь внутренней (неоребренной) поверхности трубы, м2;

Fр − суммарная площадь поверхности ребер, м2; F с – площадь гладкой части наружной поверхности трубы в промежутках между ребрами, м2; Е − коэффициент эффективности ребра.

14

Коэффициент теплоотдачи α2 может быть определен из критериального

уравнения для свободной конвекции с внешней (горизонтальной поверхности) трубы диаметром Dн:

0,25

 

Pr

 

0.25

 

 

Nu2ж = 0,5 (Gr2ж Pr2ж )

 

2

ж

,

(1.50)

 

Pr

 

 

 

 

2c

 

 

 

где Grкритерий Грасгофа, определяемый по формуле

Gr2ж = g β Dt

 

Dн3

,

(1.51)

ν 2

 

 

 

 

 

2ж

 

 

где g – ускорение свободного падения тела, м/с2; β = 1/Тв − температурный коэффициент объемного расширения воздуха, 1/К; t= ttв − температурный напор, 0С.

Nu2ж =

α2 Dн ,

(1.52)

 

λ

ж

 

 

2

 

где λ− коэффициент теплопроводности воздуха, Вт/(м∙град); ν− кинематический коэффициент вязкости воздуха, м2/с; Pr, Pr− число Прандтля для воздуха.

Физические свойства воздуха (λ, ν, Pr) определяются при темпера-

туре t= t= tпо табл. П.1.1.

Коэффициент эффективности ребра определяется по формуле:

 

h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

th

 

 

 

 

2Bi

 

 

 

 

 

E =

δ

 

 

 

 

 

,

(1.53)

 

h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2Bi

 

 

 

δ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где th(x) − коэффициент из

таблицы гиперболических

функций;

h = 0,5(Dp Dн ) − высота ребра, м; δ - толщина ребра, м; Bi − число Био, опреде-

ляемое как

 

 

 

Bi =

α2 δ

,

(1.54)

 

λ

 

 

 

p

 

 

где λр − коэффициент теплопроводности

материала

ребра, Вт/(м ∙град),

[1, табл. 6,7,8; 3, табл. П.1, П.2].

 

 

 

Зависимость Е от числа Вi и размеров ребра приведена в табл. 1.2.

15

Таблица 1.2 Значение коэффициента эффективности Е для квадратных ребер

(h/ δ)

 

 

= 0

 

(h/ δ)

 

 

 

= 0,5

(h/ δ)

 

 

 

= 1,0

 

2ВΙ

 

2ВΙ

2ВΙ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dр / Dн

 

 

Dр / Dн

 

Dр / Dн

1.6

 

2.0

 

 

3.0

1.6

 

2.0

 

 

3.0

1.6

 

2.0

 

 

3.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.0

 

1.0

 

 

1.0

0.84

 

0.85

 

0.8

0.57

 

0.57

 

0.54

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рекомендуемая последовательность решения данной задачи:

а) выбираем участок оребренной трубы с длинойl, кратной целому числу шагов; б) вычисляем значения Fр , Fс , Fрс и χр для участка трубы длиной l ;

в) определяем площадь внутренней поверхности F1 участка трубы длиной l; г) находим значение α2 из уравнения (1.52);

д) находим значение числа Вi из уравнения (1.54), а затем коэффициент эффективности ребра Е из табл.1.2; е) определяем α2 пр по формуле (1.48).

1.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА

1.4.1.Водяной экономайзер, воздухонагреватель и теплообменник

скипящим теплоносителем

Коэффициент теплопередачи характеризует процесс теплопередачи от потока к потоку через разделяющую их стенку.

Коэффициент теплопередачи ТА при переносе тепла через разделяющую стенку трубы (тонкостенный цилиндр) может быть приближенно определен по формуле для плоских теплообменных поверхностей:

K =

 

 

1

 

 

 

 

,

(1.55)

 

1

+ε

+

 

1

 

 

α1

α2

 

 

 

 

 

где К − коэффициент теплопередачи

теплообменного аппарата,

Вт/(м2∙град); ε − термическое сопротивление слоя отложений со стороны дымовых газов, (м2∙град)/Вт (см. задание); α1 , α2 - соответственно коэффициент теп-

лоотдачи со стороны греющей и нагреваемой среды, Вт/(м2 ∙град).

В формуле (1.55) не учтено термическое сопротивление металлической стенки трубы ввиду его малости.

16

1.4.2. Теплообменник типа « отопительный прибор»

Коэффициент теплопередачи ТА без учета термического сопротивления металлической стенки трубы:

K =

 

 

 

1

 

.

(1.56)

 

1

+

 

1

 

 

α1

α2пр χр

 

 

 

 

1.5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНЕГО ТЕМПЕРАТУРНОГО НАПОРА

Средний температурный напор для аппаратов с перекрестным или смешанным током рабочих сред (водяные экономайзеры, воздухоподогреватели и аппараты с кипящим теплоносителем) определяется выражением

t = εt

tБ −∆

,

(1.57)

 

 

ln

tБ

 

 

 

 

 

где ∆tБ, ∆tм − соответственно наибольшее и наименьшее значение температурного напора между средами на входе и на выходе из ТА, 0С; ε∆t - поправочный коэффициент, определяемый в зависимости от параметров Р и R с помощью номограмм рис. П.2.1 – П.2.5 в зависимости от схемы движения теп-

лоносителей.

.

t2′′ −t2

 

 

P =

 

 

t1′ −t2,

(1.58)

 

R =

 

t1′ −t1′′

 

 

 

 

.

(1.59)

 

 

t2′′ −t2

Значения ∆tБ и

∆tм могут быть выбраны из расчетных величин

∆tвх и

∆tвых, как большее и меньшее из них, определяемых:

 

а) для прямоточной схемы (водяные экономайзеры и воздухоподогрева-тели):

 

tвх = t1′ −t2

,

tвых = t1′′−t2′′;

(1.60)

б) для противоточной схемы:

 

 

 

 

 

tвх = t1′ −t2′′ ,

tвых = t1′′−t2;

(1.61)

в) для теплообменников с кипящим носителем:

 

 

tвх = t1′′−ts ,

 

tвых = t1′ −ts ;

(1.62)

г) для теплообменников типа « отопительный прибор»:

17

t = t1ж t2ж = t1ж tв .

(1.63)

1.6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОЙ ТЕПЛООБМЕННОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Расчетная теплообменная поверхность теплообменного аппарата Нр, м2, опреде-

ляется из уравнения теплопередачи (1.2) при известных значениях Q, Ки ∆t :

 

Нр = Q/(К∆t) .

(1.64)

Для теплообменников типа «отопительный прибор» расчетная поверхность отопительного прибора определяется по наружной поверхности трубы без учета оребрения, так как оребрение учтено формулой (1.56) в величине к о- эффициента теплопередачи данного типа теплообменника.

1.7. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Исходя из анализа величин расчетной теплообменной поверхности и температуры на выходе из ТА (величины нагрева), можно судить о целесообразности установки данного типа теплообменного аппарата при заданных условиях работы. При необходимости в дальнейшем можно оценить срок окупаемости данного оборудования и степень энергосбережения ресурсов.

2. ЗАДАНИЯ ДЛЯ РАСЧЕТОВ

ЗАДАНИЕ № 1

Определить расчетную теплообменную поверхность водяного экономайзера для исходных данных, приведенных в табл. 2.1.

18

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.1

 

 

 

 

 

 

 

Параметр,

 

 

Номер варианта

 

размерность

1

2

3

4

5

%

 

 

CO2, %

8,62

7,98

8,14

9,07

8,84

Состав газовдымовых,

 

 

H2O, %

18,3

18,45

18,7

18,15

18,84

 

 

 

 

 

 

O2 , %

1,72

1,88

1,91

1,83

2,02

 

 

 

N2 , %

71,36

71,69

71,25

70,95

71,21

 

 

 

 

 

2,7

4,4

7,1

10,0

6,2

q5

,

 

 

%

t’1

,

 

°C

350

450

410

380

300

t’’1

,

°C

200

180

160

190

120

t’2

,

 

°C

30

45

65

80

20

V1

, м3

10000

8500

20000

6800

15000

G2

,

 

т/ч

4,0

6,0

25,0

4,7

7,1

Ɛ, (м2∙К)/Вт

0,015

0,021

0,007

0,01

0,005

DH × S, мм

32,9 × 2,8

41,8 × 2,8

41,8 × 2,8

26,8 × 2,3

32,9 × 2,8

W

,

м/с

10,0

9,3

8,4

8,0

8,8

W

,

м/с

0,5

0,68

0,39

1,1

1,27

σ1

 

 

 

 

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

σ2

 

 

 

 

2,0

2,1

2,2

2,4

2,5

Схема течения

противоток

прямоток

противоток

противоток

прямоток

Расположение

шахмат.

коридор.

шахмат.

коридор.

шахмат.

труб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19