Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебное пособие 754

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
569.73 Кб
Скачать

Задание 2.

Разработайте матрицу закрепления операций бизнес-процесса создания новой медицинской техники за исполнителями на НПО «ПЛЮС».

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №7

Разработка регламента процесса переналадки оборудования

Цель занятия: приобретение навыков детального анализа рабочих процессов, получение умений и опыта разработки стандартов в сфере операционной деятельности в наукоёмком производстве.

Задание 1.

Разработать регламент переналадки оборудования на участке листовой штамповки на молотах (заготовительно-штамповочное производство) в корпусе №1 предприятия, изготавливающего вертолёты. Регламент оформить в виде таблицы 18.

Исходные данные:

-оборудование на участке: 1) формообразующее – листоштамповочный молот ЛШМ-3 с массой падающей части 3т.; 2) термическое – печь; 3) слесарное – виброножницы, слесарный верстак.

-оснастка – свинцово-цинковый штамп. Масса нижней части (матрицы) 1,2 т., падающей части (пуансона) – 0,8 т. Стойкость штампа до ремонта – не более 40 ударов.

-типовой технологический процесс: 1) предварительная посадка – 2) штамповка на молоте (2-3 перехода) – 3) нагрев (перед штамповкой) – 4) обрезка между формовками.

-основной рабочий – кузнец-штамповщик (не ниже 4 разряда).

-материал заготовки – титановый сплав 0,8 мм. Заготовка – карточка не более 600-900 мм.

-штучное время изготовления детали (среднее, рассчитанное на основе анализа техпроцесса типовых представителей) – 41 минута).

-средний фактический коэффициент выполнения норм на участке листоштамповки – 1,25.

-число наименований деталей в цеховом комплекте - 88.

-месячная программа выпуска машинокомплектов в цехе – 10 комплектов. Комплектность всех деталей – 1 деталь на комплект.

-процесс наладки: 1) установить штамп в сборе; 2) закрепить падающую часть (клей/винты); 3) проверить/обеспечить соосность; 4) закрепить нижнюю часть (винты). Нормированное время наладки молота в соответствии с типовыми техпроцессами 1967 г. – 0-30 н/ч. (30 минут).

31

-штампы изготавливаются и ремонтируются в отдельном корпусе (корпус №2) на участке свинцово-цинкового литья (литейное и слесарное отделения). В корпусе №2 также расположен склад свинцово-цинковых штампов. Расстояние между корпусами №1 и №2 (от ворот до ворот) по генплану завода около 350 м.

-имеющийся транспорт в заготовительно-штамповочном производстве – мостовой кран (на участке ЛШМ), горизонтально-вертикальные погрузчики и электрокары грузоподъёмностью 2 т., грузовые автомобили.

Таблица 18

Форма регламента процесса переналадки листоштамповочного молота

 

Категория про-

 

 

 

Исполни-

Наименова-

цесса

Описание процесса

Время

Периодич-

тель про-

 

 

(подпроцессы, ра-

выполне-

ность вы-

цесса.

ние процес-

 

внут-

внеш-

боты)

ния про-

полнения

Исполь-

 

са

рен-

 

 

 

 

ний

 

цесса

процесса

зуемые

 

 

 

ний

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

средства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оформление заявки

 

В течение

Мастер.

 

 

 

на получение

 

смены на

РМ ма-

Заказ штам-

 

 

штампа со склада

10 мин.

следующую

стера.

+

 

(корп. 2).

на 1 заяв-

рабочую

 

па на складе

 

 

 

 

Заявка составляется

ку

смену или

 

 

 

 

 

 

 

 

на основе сменно-

 

несколько

 

 

 

 

суточного задания

 

смен

 

Погрузка

 

 

 

 

 

 

штампа в

+

 

 

 

 

 

корпусе 1

 

 

 

 

 

 

Перевозка

 

 

 

 

 

 

штампа на

+

 

 

 

 

 

участке

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЛШМ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание 2.

По материалам задания 1 определить ключевые показатели эффективности процесса переналадки ЛШМ с учётом разработанного регламента:

размер партии деталей (принять кратным программе производства с учётом стойкости штампа);

среднее время изготовления партии (штучное время умножить на принятый размер партии);

время переналадки оборудования (по разработанному регламенту); плановый коэффициент потерь на переналадку оборудования (отношение

времени переналадки к среднему времени изготовления партии).

32

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Куценко Е.И. Исследование деятельности предприятия [Электронный ресурс]: учебное пособие / Е.И. Куценко. — Электрон. Текстовые данные. — Оренбург: Оренбургский государственный университет, ЭБС АСВ, 2017. — 201 c. — 978-5-7410-1741-8. — Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/71277.html

2. Бизнес-процессы промышленного предприятия [Электронный ресурс] : учебное пособие / Н.Р. Кельчевская [и др.]. — Электрон. Текстовые данные. — Екатеринбург: Уральский федеральный университет, 2016. — 340 c. — 978-5- 7996-1824-7. — Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/68423.html

3. Мумладзе Р.Г. Управление инновационной деятельностью [Электронный ресурс] : учебник / Р.Г. Мумладзе, О.В. Николаев, Э.Б. Толпаров. — Электрон. текстовые данные. — М. : Русайнс, 2015. — 148 c. — 978-5-4365-0455-4.

— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/61670.html

4. Медведева С.А. Основы технической подготовки производства [Электронный ресурс] : учебное пособие / С.А. Медведева. — Электрон. текстовые данные. — СПб. : Университет ИТМО, 2012. — 67 c. — 2227-8397. — Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/67506.html

5. Богомолова А.В. Управление инновациями [Электронный ресурс] : учебное пособие / А.В. Богомолова. — 2-е изд. — Электрон. текстовые данные.

— Томск: Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники, Эль Контент, 2015. — 144 c. — 978-5-4332-0243-6. — Режим до-

ступа: http://www.iprbookshop.ru/72063.html

6. Организация производства и управления предприятием: учебник для вузов / Под ред. О.Г. Туровца. - М: ИНФРА-М, 2005.

7. Шабашов А. А. Проектирование машиностроительного производства [Электронный ресурс]: учебное пособие / А. А. Шабашов. – Электрон. текстовые данные. – Екатеринбург: Уральский федеральный университет, 2016. – 76 c. – 978-5-7996-1789-9. – Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/66583.html.

33

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………….

1 ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ…………………………………………

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №1. Организация процессов производства во времени………………………………………………………………

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №2. Многофакторная модель нормирования производственных операций……………………………………….

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №3. Нормирование трудоёмкости работ по подготовке серийного производства новой продукции………………….

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №4. Управление процессами производства на основе имитационного моделирования………………………………

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 5. Совершенствование организации производственного процесса на участке на основе имитационного моделирования……………………………………………………………….

2 ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАНЯТИЯ…………………………………………

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №1. Разработка концептуальной схемы бизнес-процессов машиностроительного завода………………………….

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №2. Разработка организационной структуры управления производственным подразделением предприятия….. ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №3. Организация процессов создания новой продукции во времени…………………………………………………..

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №4. Структуризация процессов создания новой продукции……………………………………………………………

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №5. Анализ проблем управления бизнеспроцессами на предприятии………………………………………………

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №6. Формирование схемы бизнеспроцесса ОКР на наукоёмком предприятии…………………………….

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №7. Разработка регламента процесса переналадки оборудования……………………………………………..

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК…………………………………

3

4

4

6

11

13

15

18

18

21

24

26

27

28

31

33

34

БИЗНЕС-ПРОЦЕССЫ УПРАВЛЕНИЯ НАУКОЕМКИМ ПРОИЗВОДСТВОМ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к выполнению лабораторных работ и практических занятий для обучающихся по направлению 27.04.06 «Организация и управление

наукоемкими производствами» (программа магистерской подготовки «Менеджмент наукоемкого производства»)

очной формы обучения

Составитель Стрижанов Игорь Александрович

В авторской редакции

Подписано к изданию 27.12.2021. Уч.-изд. л. 2,1

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет» 394006 Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84

35