
Комплексные проблемы техносферной безопасности. материалы V Международной научно-практической конференции. Колодяжный С.А
.pdf
а б Рис. 1. Образцы композитной загрузки биофильтра состава «ПЭ : МЦ»
в виде дисков (а) и в виде гранул (б)
а б Рис. 2. Микрофотографии (увеличение х200) чистого полиэтилена без наполнителей (а) и
изучаемой композитной загрузки «ПЭ : МЦ» (б)
Сравнительная оценка полученных результатов позволяет сделать вывод, что наполнение полиэтилена микроцеллюлозой способствует образованию пористой структуры и шероховатой поверхности композита по сравнению с чистым ПЭ, но при этом ухудшаются прочностные свойства материала, которые, однако, позволяют использовать данный композит в процессах биологической очистки сточных вод, так как плавающая загрузка биофильтра не испытывает значительной механической нагрузки, а определяющим показателем в данном случае является эффективность закрепления и удержания микрофлоры.
На рис. 3 проиллюстрирован эксперимент по оценке иммобилизационной способности композитной загрузки. Следует отметить, что в настоящее время нет единой методики оценки иммобилизационной способности материалов-носителей биомассы для сооружений искусственной биологической очистки сточных вод, хотя этот показатель является крайне важным.
В таблице 2 представлены результаты изучения показателей эффективности иммобилизации микрофлоры активного ила на композитной загрузке в сравнении с чистым полиэтиленом: косвенного (водопоглощение) и прямого (сухой остаток биомассы). Композит, содержащий 30 мас.% микроцеллюлозы, за 24 часа вымачивания в дистиллированной воде показал степень водопоглощения 31 %, что обусловлено пористостью материала и доступностью гидрофильных групп наполнителя, а за 10 суток иммобилизации показал повышение прироста биомассы в 2,6 раза по сравнению с традиционными загрузочными материалами биофильтров. Следует отметить, что при длительном нахождении в воде материал не ухудшает физико-механические свойства, а наполнитель не вымывается из полимерной матрицы.
403


Рис. 1. Установка внутреннего трения
Рис. 2. Схема установки для исследования характеристик электролитов при их термической обработке
408
