Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Методическое пособие 306

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
810.85 Кб
Скачать

Лабораторная работа № 2 ОПРЕДЕЛЕНИЕПОКАЗАТЕЛЕЙНАДЁЖНОСТИКОНСТРУКЦИЙ

СУЧЁТОМ ВЫЯВЛЕННЫХ ДЕФЕКТОВ И ПОВРЕЖДЕНИЙ

1.1.Цель работы

*Знакомство с методикой оценки надёжности строительных конструкций, прогнозирования развития повреждений через t лет ее эксплуатации, прогнозирование вероятности аварий.

1.2. Краткие сведения из теории

Надёжность – обобщённое свойство, характеризующее безотказность, долговечность и ремонтопригодность конструкции.

Безотказность (безопасность) – свойство конструкции в течение определённого времени сопротивляться внешним воздействиям без опасности и вреда окружающей среде (без появления отказа).

Отказ – случайное событие, представляющее собой появление в конструкции предельного состояния.

Повреждения в конструкции разделяются в зависимости от причин их возникновения на две группы: от силовых воздействий и от воздействия внешней среды. Вторая группа повреждений снижает не только прочность конструкции, но и уменьшает ее долговечность. В зависимости от имеющейся поврежденности техническое состояние конструкций в соответствии с СП

13-102-2003 разделяется на 5 категорий: исправное, работоспособное, огра-

ниченно работоспособное, недопустимое, аварийное.

Влияние повреждений на надежность конструкций оценивается [11] посредством уменьшения общего нормируемого коэффициента надежности (запаса) конструкций в процессе эксплуатации

o = m· c· f· n,

(2.1)

где m – коэффициент надежности по материалу, c - коэффициент условий работы, f – коэффициент надежности по нагрузке, n - коэффициент надежности по назначению.

Относительная надежность конструкции при эксплуатации J = / o. Поврежденность конструкции = 1 – J, где – фактический коэффициент надежности конструкции с учетом имеющихся повреждений.

Значения J и , а также приближенная стоимость С ремонта по восстановлению первоначального качества в процентах по отношению к первоначальной стоимости для различных категорий технического состояния конструкций приведены в табл. 2.1.

Оценка технического состояния стальных конструкций на основе имеющихся в них повреждений приведена в табл. 2.2. При этом оценка на-

11

дежности конструкций должна проводиться по максимальному повреждению на длине конструкции. Для оценки категории состояния конструкции необходимо наличие хотя бы одного признака, приведенного в графах 2, 3 табл. 2.2.

Таблица 2 . 1

Категории технического состояния [14]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Категория

Описание технического

 

 

 

 

 

технического

 

J = / o

 

= 1 - J

С, %

состояния

 

 

 

состояния

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

1.

Исправное состояние. Отсутству-

 

1

 

0

 

ют видимые повреждения, свидетельст-

 

 

 

 

 

 

вующие о снижении несущей способности.

 

 

 

 

 

 

Необходимости в ремонтных работах нет

 

 

 

 

 

2.

Работоспособное состояние. Не-

0,90-0,95

0,05-0,10

0 - 11

 

значительное снижение несущей способ-

 

 

 

 

 

 

ности и долговечности конструкций. Тре-

 

 

 

 

 

 

буется устройство антикоррозионного по-

 

 

 

 

 

 

крытия, затирка трещин и т.п.

 

 

 

 

 

 

3.

Ограниченно

работоспособное

 

0,80-0,90

0,10-0,20

12 - 36

 

состояние. Существующие повреждения

 

 

 

 

 

 

свидетельствуют

о

снижении

несущей

 

 

 

 

 

 

способности конструкции. Требуется те-

 

 

 

 

 

 

кущий ремонт

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Недопустимое состояние. Сущест-

0,70-0,80

0,20-0,30

37 - 90

 

вующие повреждения

свидетельствуют о

 

 

 

 

 

 

непригодности к эксплуатации конструк-

 

 

 

 

 

 

ции. Требуется капитальный ремонт с уси-

 

 

 

 

 

 

лением конструкций. До проведения уси-

 

 

 

 

 

 

ления необходимо ограничение нагрузок

 

 

 

 

 

5.

Аварийное

состояние.

Требуется

 

<0,70

>0,30

91 - 100

 

немедленная разгрузка конструкции и уст-

 

 

 

 

 

 

ройство временных креплений, замена

 

 

 

 

 

 

аварийных конструкций

 

 

 

 

 

 

Общая оценка поврежденности здания и сооружения производится по

формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 1 2 2 i i ,

 

 

 

 

 

 

1 2 i

 

 

 

(2.2)

где 1, 2, …, i – средняя величина повреждений отдельных видов конструкций,

1, 2, …, i – коэффициенты значимости отдельных видов конструкций.

Коэффициенты значимости конструкций устанавливаются на основе экспертных оценок, учитывающих социально-экономические последствия разрушения отдельных видов конструкций, влияние возможного разрушения рассматриваемой конструкции на обрушение других конструкций, характера

12

разрушения (разрушение с предварительным оповещением посредством развития пластических деформаций или мгновенное хрупкое разрушение).

Относительная оценка надежности здания или сооружения производится по формуле

 

 

J = 1 – .

 

 

 

(2.3)

 

 

 

 

 

Таблица 2.2

Оценка состояния стальных конструкций по внешним признакам [14]

 

 

 

 

 

 

 

Категория

Признаки силовых воздействий

Признаки воздействия на

состояния

на конструкцию

конструкцию внешней среды

конструкции

 

 

 

 

 

 

1.

 

Нет

 

 

Нет

2.

 

Нет

Местами разрушено антикорро-

 

 

 

зионное покрытие. На отдельных уча-

 

 

 

стках коррозия отдельными пятнами с

 

 

 

поражением до 5 % сечения. Местные

 

 

 

погнутости

от

ударов

транспортных

 

 

 

средств и другие повреждения, приво-

 

 

 

дящие к ослаблениюсечения до 5 %

3.

Прогибы изгибаемых эле-

Пластинчатая

ржавчина с

 

ментов превышают 1/150 пролета

уменьшением площади сечения несу-

 

 

 

щих элементов до 15 %. Местные по-

 

 

 

гнутости

от

ударов

транспортных

 

 

 

средств и другие механические по-

 

 

 

вреждения, приводящие к ослаблению

 

 

 

сечения до 15 %. Погнутость узловых

 

 

 

фасонок ферм

 

 

4.

Прогибы изгибаемых эле-

Коррозия с уменьшением рас-

 

ментов более 1/75 пролета. Поте-

четного сечения несущих элементов

 

ря местной устойчивости конст-

до 25 %. Трещины в сварных швах

 

рукций (выпучивание стенок и

или в околошовной зоне. Механиче-

 

поясов балок и колонн). Срез

ские повреждения, приводящие к ос-

 

отельных болтов или заклепок в

лаблению сечения до 25 %. Отклоне-

 

многоболтовых соединениях

ния ферм от вертикальной плоскости

 

 

 

более 15 мм. Расстройство узловых

 

 

 

соединений от проворачивания болтов

 

 

 

или заклепок

 

 

5

Прогибы

изгибаемых

Коррозия с уменьшением рас-

 

элементов более 1/50 пролета.

четного сечения и несущих элементов

 

Потеря общей устойчивости ба-

более 25 %.

 

 

 

лок или сжатых элементов. Раз-

Расстройство стыков со взаим-

 

рыв отдельных растянутых эле-

ным смещением опор

 

 

ментов ферм. Наличие трещин в

 

 

 

 

 

основном материале элементов

 

 

 

 

Величину повреждения строительных конструкций через t лет ее эксплуатации определяют по формуле

1 e t .

(2.4)

13

Срок эксплуатации конструкции до капитального ремонта в годах:

t

0,162

,

(2.5)

 

 

 

ln J tф

где – постоянная износа, определяемая по данным обследования на основании изменения несущей способности в момент обследования, J – относительная надежность, определяемая по категории технического состояния конструкции в зависимости от ее повреждений по табл. 2.1, tф – срок эксплуатации в годах на момент обследования.

Пример расчёта надёжности

Требуется определить надёжность стальной эстакады под технологические трубопроводы.

Эстакада имеет шаг опор 12 м, по ним уложено пролётное строение с траверсами через 4 м (три траверсы в пролёте).

Визуальным обследованием выявлено:

- техническое состояние траверс колеблется от исправного до недопустимого (таблица 2.1), повреждённость конструкций т = 0 – 0,25, средняя ве-

личина т = 0,2;

- техническое состояние балок пролётных строений – от исправного до ограниченно работоспособного, повреждённость б = 0,05 – 0,15, средняя ве-

личина б = 0,1;

- техническое состояние опор – от исправного до недопустимого, повреждённость к = 0 – 0,25, средняя величина к = 0,15.

Техническое состояние всей эстакады определяют с учётом значимости отдельных конструкций. Коэффициенты значимости устанавливают по соображениям последствий от их разрушения.

Врассматриваемом случае разрушение пролётного строения приводит

кобрушению трёх траверс, а разрушение опоры к обрушению двух пролётных строений с 6-ю траверсами. Таким образом, коэффициент значимости для траверсы т = 1, для пролётного строения б = 3, для опор к = 6.

По формуле (2.2) общая величина повреждения сооружения

 

=

т т б б к к =

1* 0,2 3 * 0,1 6 * 0,15

= 0,14.

 

 

т б к

1 3 6

 

По табл. 2.1 техническое состояние эстакады может быть признано ограниченно работоспособным. Требуется проведение ремонта.

14

Необходимо определить сроки капитального ремонта конструкций с учётом их значимости.

Относительная надёжность опор, пролётных строений и траверс:

Jк = 1 – к = 1 – 0,15 = 0,85;

Jб = 1 – б = 1 – 0,1 = 0,9;

Jт = 1 – 0,2 = 0,8.

Постоянные износа опор и пролётных строений при сроке эксплуата-

ции на момент обследования tф = 10 лет:

 

 

к =

ln Jk

= ln 0.85 = 0,016;

 

tф

 

10

 

б =

ln 0.9

= 0,011;

 

 

 

10

 

 

 

т =

ln 0.8

= 0,022.

 

 

 

10

 

 

Сроки капитального ремонта конструкций опор и пролётных строений

с начала эксплуатации:

 

 

 

 

0,162

 

 

tк =

= 10 лет;

 

 

 

 

 

 

0,016

 

 

tб

=

0,162

= 14,7 лет;

 

 

 

0,011

 

 

 

tт =

 

0,162

 

= 7,4 года.

 

0,022

 

 

 

 

 

 

Вывод: капитальный ремонт нужно проводить немедленно.

1.3. Задание

Оценить надёжность каркаса промышленного здания по результатам визуального обследования (прилагается), определить сроки проведения капитального ремонта.

1.4.Контрольные вопросы

1.Перечислить категории технического состояния строительных конструкций в зависимости от признаков силовых воздействий и воздействия внешней среды.

2.Что такое «надёжность» конструкции?

3.Что такое «безотказность» конструкции?

4.Что такое «отказ»?

5.Чем характеризуется появление в конструкции предельного состояния?

15

Лабораторная работа №3 ОЦЕНКА КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛА КОНСТРУКЦИЙ

ИСОЕДИНЕНИЙ. НАЗНАЧЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ

1.1.Цель работы

*Изучение и практическое освоение методики определения наименования (марки) строительной стали и фактического значения её расчётного сопротивления с учётом времени изготовления конструкции и степени её коррозионного поражения.

*Назначение расчётного сопротивления сварных швов.

1.2. Краткие сведения из теории

Оценку качества материалов эксплуатируемых конструкций следует проводить по рабочим чертежам, данным заводских сертификатов или по результатам испытаний образцов.

Испытания образцов проводятся при отсутствии исполнительной документации или сертификатов, а также при недостаточности имеющихся в них сведений или при обнаружении повреждений, которые могли быть вызваны низким качеством материала конструкций и соединений.

При исследовании и испытании металла следует определять следующие характеристики:

-химический состав с выявлением содержания элементов, предусмотренных государственными стандартами или техническими условиями на сталь по ГОСТ 22536.1-77*, ГОСТ 22536.2-87, ГОСТ 22536.3-77* и др.;

-механические свойства:

предел текучести, временное сопротивление и относительное удлине-

ние при испытаниях на растяжение (рекомендуется проводить их с построением диаграммы работы стали) – по ГОСТ 1497-84*;

ударную вязкость для температур, соответствующих группе конструкций и климатическому району, по табл. 50 СНиП II-23-81*, после механического старения – в соответствии с государственными стандартами или техническими условиями на сталь.

Для конструкций 1 и 2 групп табл. 50 СНиП II-23-81*, выполненных из кипящей стали толщиной свыше 12 мм и эксплуатирующихся при отрицательных температурах, дополнительно следует определять распределение сернистых включений способом отпечатка по Бауману по ГОСТ 10243-75*; микроструктуру с уточнением размеров зерен по ГОСТ 5639-82*.

Механические свойства стали допускается определять и другими методами, обеспечивающими надежность результатов, соответствующую испы-

таниям на растяжение. В частности, прочностные свойства стали без отбо-

ра образцов можно определять по твердости по Бринелю в соответствии

16

с ГОСТ 22762-77. Для углеродистых сталей существует приблизительно прямая пропорциональность между твёрдостью Hb и пределом прочно-

сти b ( b 0,36 Hb). Для каждого вида профиля (лист, уголок, балка и т. п.) проводятся контрольные испытания не менее трех образцов с определением предела текучести и временного сопротивления по стандартной методике. По результатам контрольных испытаний выполняется корректировка зависимостей между временным сопротивлением и параметрами, измеряемыми при испытаниях без отбора образцов (диаметром отпечатка).

Испытания могут проводиться для определения свойств стали отдельных (обычно, наиболее нагруженных) элементов либо для установления марки и оценки качества стали, использованной во всех конструкциях того или иного вида. В последнем случае для уточнения нормативных сопротивлений могут использоваться статистические методы обработки результатов испытаний.

Отбор проб химического анализа и образцов для механических испытаний производят из элементов конструкций отдельно для каждой партии металла.

К партии металла относятся элементы одного вида проката (по номерам профилей, толщинам и маркам стали), входящие в состав однотипных элементов конструкций (поясов ферм, решеток ферм, поясов подкрановых балок и т. п.) одной очереди строительства. Партию металла должны составлять не более 50 однотипных отправочных марок общей массой не более 60 т. Если отправочные марки представляют собой простые элементы из прокатных профилей (прогоны, балки, связи и т. п.), их количество в партии может быть до 250.

Число проб и образцов от каждой партии металла должно быть не менее, чем указано в табл. 3.1. При отборе проб и образцов необходимо соблюдать требования ГОСТ 7564-73* и ГОСТ 7565-81*.

Места отбора проб и образцов, а также необходимость усиления мест вырезки образцов определяются организацией, проводящей обследование конструкций.

 

 

 

 

Таблица 3 . 1

 

 

 

Количество проб образцов

 

 

Количество элемен-

 

Вид испытаний

тов, проверенных в

 

от элемента

 

всего от партии

 

партии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Химический анализ

3

1

 

3

 

Испытания на растяжение

2(10*)

1

 

2(10*)

 

Испытания на ударную вязкость

9**

3**

 

6**

 

Отпечаток по Бауману

2

1

 

2

 

*При определении предела текучести стали и временного сопротивления по результатам статистической обработки данных испытаний образцов.

**Для каждой проверяемой температуры и для испытаний после механического старения.

17

Предел текучести или временное сопротивление стали по результатам статистической обработки данных испытаний (с отбором образцов или без отбора) вычисляется по формуле

Rno n s SR ,

(3.1)

где Rno предел текучести Ryno или временное сопротивление Runo.

 

 

 

1

m

 

 

 

n

 

 

 

ic

 

 

 

 

 

m i 1

(3.2)

 

 

 

 

– среднее арифметическое значение предела текучести или временного сопротивления по данным испытаний;

S R

1 ( ic n )2

 

 

 

m

 

 

 

(3.3)

 

m 1

i 1

– среднее квадратичное отклонение результатов испытаний; ic – предел текучести или временное сопротивление, полученное при испытании i-го образца; S – коэффициент, учитывающий объем выборки и определяемый по табл. 3.2.

 

 

 

Таблица 3.2

 

 

 

 

Количество образцов

Коэффициент S

Количество образцов

Коэффициент S

m

 

m

 

10

2,911

20

2,396

12

2,736

25

2,992

14

2,614

30

2,220

16

2,524

35

2,167

18

2,453

40 и более

2,125

Примечания: 1. Для промежуточных значений т коэффициент S определяется линейной интерполяцией. 2. Коэффициент S определяет нижнюю одностороннюю допустимую границу интервала, содержащую с доверительной вероятностью 0,95, то есть не менее 95% значений нормально распределенной случайной величины со средним значением n и дисперсией S2R.

Если отношение SR/ n > 0,1, то использование результатов, полученных по формуле (3.1) не допускается, поскольку такой большой разброс свойств образцов свидетельствует о том, что они не относятся к одной партии металла.

При проведении испытаний образцов для определения свойств стали отдельных элементов конструкции в качестве нормативного сопротивления в рассматриваемом элементе допускается принимать минимальное значение предела текучести или временного сопротивления, полученное при испытаниях не менее двух образцов, отобранных из этих элементов.

18

Расчетное сопротивление проката и труб, из которых изготовлены конструкции, определяют по формулам, приведенным в табл. 1 СНиП II-23-81* (Ryo= Ryno / m ; Ruo = Runo / m ). При этом значения предела текучести Ryo и временного сопротивления Ruo определяются по результатам статистической обработки, если выполнено достаточное число испытаний. В противном случае принимаются:

-для сталей, у которых приведенные в сертификатах или полученные при контрольных испытаниях значения предела текучести и временного сопротивления удовлетворяют требованиям государственных стандартов или технических условий на сталь, действовавшим во время строительства, – по минимальному значению этих характеристик, указанных в упомянутых документах;

-для сталей, у которых приведенные в сертификатах или полученные при испытаниях значения предела текучести и временного сопротивления ниже, чем предусмотренные государственными стандартами или техническими условиями на сталь, действовавшими во время строительства, - по минимальным значениям предела текучести, приведенным в сертификатах или полученным при испытаниях.

Коэффициент надежности по материалу следует принимать:

-для конструкций, изготовленных до 1932 г., и сталей, у которых полученные при испытаниях значения предела текучести ниже 215 МПа

(2200 кгс/см2) – m = 1,2;

-для конструкций, изготовленных в период с 1932 по 1982 гг. – m = 1,1 для сталей с пределом текучести ниже 380 МПа (3850 кгс/см2) и m = 1,15 для сталей с пределом текучести выше 380 МПа (3850 кгс/см2);

-для конструкций, изготовленных после 1982 г. по ГОСТ 27772-88, –

m=1,025 (кроме сталей С590 и С590К) и m=1,050 для сталей С590 и С590К. Для элементов конструкций, имеющих коррозионный износ с потерей более 25% площади поперечного сечения или остаточную после коррозии толщину 5 мм и менее, расчетные сопротивления снижаются путем умноже-

ния на коэффициент d, принимаемый по табл. 3.3.

 

Таблица 3 . 3

 

 

Степень агрессивности среды по СНиП 2.03.11-85

Коэффициент d

Слабоагрессивная

0,95

Среднеагрессивная

0,9

Сильноагрессивная

0,85

Расчетные сопротивления сварных соединений конструкций, подлежащих реконструкции или усилению, следует назначать с учетом марки стали, сварочныхматериалов, видасварки, положенияшва, примененныхвконструкции.

Приотсутствииданных, установленныхнормами, допускаетсяпринимать:

- для угловых швов – Rwun = Run; wn = 1,25; f = 0,7; z =1,0 считая при этом c = 0,8;

19

- для растянутых стыковых швов конструкций, изготовленных до 1972 г., Rwy = 0,55 Ryo, изготовленных после 1972 г., Rwy = 0,85 Ryo.

Допускается уточнять несущую способность сварных соединений по результатам испытаний.

Пример

Из нижних поясов подкрановых балок здания мартеновского цеха, построенного в 1951 г, отобрано и испытано 14 образцов металла. Значения предела текучести, полученные при испытаниях образцов, приведены в таблице 3.4, там же выполнен подсчет величин, входящих в выражения для n и SR.

 

 

 

 

 

Таблица 3 . 4

 

 

 

 

 

 

Номер

ic, МПа

ic - n

( ic - in)2

 

Примечание

образца

 

 

 

 

Балка БП-1

1

279

6

36

 

2

265

- 8

64

 

То же

3

285

12

144

»

4

291

18

254

 

 

5

253

- 20

400

 

 

6

273

0

0

 

 

7

287

14

196

 

 

8

243

- 30

900

 

 

9

275

2

4

 

 

10

274

1

1

 

 

11

293

20

400

 

 

12

307

34

1156

 

 

13

246

- 27

729

 

 

14

261

- 12

144

 

 

Итого:

3832

-

4428

 

 

n и SR подсчитываются по формулам: n = 3832/14 = 273 МПа,

SR 4428/13 18,4 МПа.

Для т = 14 по табл. 2 имеем S = 2,614 и по формуле (3.1) получаем Rno = 273 – 2,614 18,4 = 230 МПа.

Коэффициент надежности по материалу m = 1,1( время постройки

1932-1982 гг.).

Расчетное сопротивление Ryo = 230/1,1 = 209 МПа. Задание 1

Определить расчётное сопротивление стальных прокатных балок перекрытий (I № 20) реконструируемого здания постройки 1933 г. по результатам испытаний образцов вырезанных из полок двутавров. Значения пределов текучести yi , полученные в результате испытаний стандартных образцов на

растяжение, приведены в табл. 3.5.

20