- •Введение
 - •Тема 1. Теоретические основы планирования
 - •1.1. Планирование – важнейшая функция управления производством
 - •1.2. Принципы планирования
 - •1.3. Типы внутрифирменного планирования
 - •1.4. Этапы планирования
 - •1.5. Методы планирования
 - •Традиционные методы принятия плановых решений
 - •1. Методы, характерные для лица, принимающего решения в области планирования
 - •2. Методы, способствующие реализации целей планирования
 - •Тема 2. Организация плановой работы на предприятии
 - •2.1. Понятие формы и системы планирования
 - •Система планирования - совокупность взаимосвязанных между собой процессов планирования, протекающих на предприятии.
 - •2.2. Организация планирования на предприятии
 - •2.3. Структура плановых органов
 - •2.4. Значение внутрифирменного планирования в условиях рынка
 - •2.5. Система планов предприятия
 - •Тема 3. Бизнес-планирование в деятельности предприятия
 - •3.1. Значение бизнес-плана в современных условиях
 - •3.2. Цели и основные задачи разработки бизнес-плана
 - •Использование плана вне компании
 - •Использование плана внутри компании
 - •3.3. Структура бизнес-плана
 - •Отчет о прибылях и убытках
 - •Прогноз потока денежных средств
 - •Процесс подготовки бизнес-плана
 - •Тема 4. Планирование объема производства продукции
 - •4.1. Назначение и содержание плана производства продукции
 - •4.2. Планирование объема производства продукции в натуральном измерении
 - •4.3. Стоимостные измерители производственной программы предприятия
 - •Объем валовой продукции при этих показателях составляет
 - •Тема 5. Конкурентный анализ отрасли
 - •5.1. Определение профиля отрасли
 - •5.2. Факторы развития отрасли
 - •5.3. Оценка сил конкуренции Модель конкурентных сил (м. Портера)
 - •Оценка конкурентных позиций, соперничающих предприятий в отрасли
 - •Анализ ближайших конкурентов
 - •5.4. Ключевые факторы успеха
 - •5.5. Оценка перспектив развития отрасли
 - •Тема 6. Анализ состояния предприятия при разработке стратегического плана
 - •6.1. Оценка существующей стратегии
 - •6.2. Swot-анализ
 - •Внутренние сильные и слабые стороны
 - •Внешние возможности и угрозы
 - •6.3. Сравнительный анализ издержек предприятия
 - •Пример структуры издержек
 - •Классификация видов затрат
 - •6.4. Сравнительный анализ конкурентоспособности предприятия (фирмы)
 - •6.5. Определение будущих стратегических проблем предприятия (выработка стратегии предприятия)
 - •Выработка стратегии предприятия
 - •Тема 7. Текущее планирование деятельности предприятия (фирмы)
 - •7.1. Особенности текущего планирования в условиях рынка
 - •7.2. Структурная схема текущего планирования
 - •7.3. Общий алгоритм разработки текущего плана
 - •Тема 8. Планирование потребности в персонале
 - •8.1. Содержание, задачи и технология планирования потребности в персонале
 - •8.2. Особенности кадрового планирования
 - •8.3. Планирование производительности труда
 - •4. Методы планирования производительности труда
 - •8.4. Планирование трудоемкости производственной программы
 - •8.5. Расчет баланса рабочего времени
 - •8.6. Расчет потребности в персонале
 - •Тема 9. Планирование материально-технического обеспечения производства
 - •9.1. Цель, задачи и содержание планирования потребности в мтр
 - •9.2. Планирование потребности в сырье и материалах
 - •9.3. Планирование потребности в топливе
 - •9.4. Планирование потребности в оборудовании
 - •Тема 10. Планирование прибыли на предприятии
 - •10.1. Цели и задачи планирования прибыли
 - •10.2. Методы планирования прибыли Метод прямого счета
 - •10.2.2. Аналитический метод
 - •10.2.3. Метод совмещенного расчета
 - •Тема 11. Планирование использования производственной мощности предприятия
 - •11.1. Понятие производственной мощности
 - •11.2. Особенности расчета производственной мощности в массовом производстве
 - •Эффективный фонд времени
 - •11.3. Особенности расчета производственной мощности в серийном производстве
 - •11.4. Особенности расчета производственной мощности в трудоемких производствах
 - •11.5. Методические принципы определения производственной мощности предприятия
 - •11.6. Показатели использования производственной мощности
 - •Тема 12. Планирование себестоимости продукции
 - •12.1. Группировка затрат, включаемых в себестоимость продукции
 - •12.2. Основные задачи планирования себестоимости продукции и исходные данные для расчета
 - •12.3. Методы планирования себестоимости продукции
 - •12.3.1. Планирование себестоимости с учетом влияния основных технико-экономических факторов
 - •ТПб тПпл
 - •12.3.2. Нормативно-балансовый метод планирования себестоимости продукции
 - •12.4. Составление калькуляции единицы продукции
 - •Заключение
 - •Библиографический список
 - •Оглавление
 - •394026 Воронеж, Московский просп., 14
 
11.6. Показатели использования производственной мощности
Коэффициент использования мощности в целом по предприятию
Ки.м. = ТП / ПМср, (11.13)
где ТП - товарная продукция; ПМ ср – среднегодовая производственная мощность.
Коэффициент использования мощности по изделию:
Ки.м.изд. = Аiср / Мi, (11.14)
где Аi - объем производства по производственной программе в натуральном измерении; Мi - производственная мощность по данному изделию в натуральном измерении.
Производственная мощность в стоимостном измерении рассчитывается по формуле
Ким.изд. = ТПизд / Мизд.с., (11.15)
где Тпизд. – объем товарной продукции по изделию; Мизд.с. – среднегодовая мощность изделия в стоимостном измерении.
В целом по предприятию может рассматриваться средний коэффициент загрузки по всему металлорежущему оборудованию.
Пример расчета. На предприятии установлено 649 станков, работающих в 2 смены. Фонд времени станка в году в 1 смену 2100 ч. Общая трудоемкость изготовленной продукции по производственной программе в ст.-ч. 1920. Средний коэффициент загрузки оборудования по предприятию составит
Кз = 1920000 / 649•2•2100 = 0,7.
К числу наиболее важных показателей использования производственной мощности относится коэффициент сменности. Различают плановый и фактический коэффициент сменности
Ксм.пл = Тс / Фэф.ч (11.16)
где Тс - суммарная станкоемкость всего планового производства; Фэф.ч - эффективный фонд времени всего установленного оборудования при работе в одну смену.
В приведенном выше примере коэффициент сменности составит :
Ксм = 1920000 / 649•2100 = 1,4.
Ежегодно на предприятии определяется фактический коэффициент сменности
Ксм.ф. = Сотр./ Nраб., (11.17)
где Сотр. - число отработанных станкосмен; Мраб. - количество работающего оборудования.
Пример:
В цехе установлено 50 станков. В 1-ую смену работают все 50 станков, во 2-ую - 40 станков, в 3 -ю смену- 10 станков. Фактический коэффициент сменности составит
Ксм = (50+40+10) / 50 = 2 смены.
К показателям использования производственной мощности относится коэффициент использования установленного оборудования
Кисп.об. = Nр / Nу (11.18)
где Nр - количество работающего оборудования;
Ку - количество установленного оборудования.
В массовом производстве используются показатели экстенсивного и интенсивного использования оборудования
Кэкст = (Nпр * Фэф.пр.) / Nм * Фэф.м; (11.19)
Кин. = gпр./ gм; (11.20)
Ки.м. = Кэкст. * Кин. (по цеху), (11.21)
где Nпр - количество оборудования, предусмотренное в производственной программе; Фэф.пр - действительное время работы 1 станка, учтенное при расчете в производственной программе; Nм - количество оборудования, учтенное в расчете производственной мощности; Фэф.м. - эффективный фонд времени работы оборудования, заложенный в расчет производственной мощности; gпр -производительность единицы оборудования, заложенная в расчет производственной программы; gм - производительность единицы оборудования, заложенная в расчет производственной мощности.
