
тмиэт / тмиэт / Презентации / Лекции ТМиЭЭТ_3_2020_Part1
.pdf
Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет «ЛЭТИ»,
кафедра физической электроники и технологии
Профессор Шаповалов Виктор Иванович
Доцент Никитин Андрей Александрович
ТЕХНОЛОГИЯ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ Тема 3
Литература по теме
1.Барыбин А. А., Томилин В. И., Шаповалов В. И. Физико-технологические основы макро-, микро- и наноэлектроники. М.: Физматлит, 2011. 784 с.
2.Технология СБИС: В 2-х кн. Кн. 1,. Пер. с англ./Под ред. С. Зи. М.: Мир, 1986. 404 с.
3.Технология СБИС: В 2-х кн. Кн. 2. Пер. с англ./Под ред. С. Зи. М.: Мир, 1986. 453 с.
4.Данилин Б.С., Сырчин В.К. Магнетронные распылительные системы М.: Радио и связь, 1982. 72с.
5.Данилина Т.И., Кагадей В.А. Технологические среды // Технология СБИС. 2007. 287 с.
6.Лазерная и электронно-лучевая обработка материалов: Справочник /Рыкалин Н. Н., Углов А. А., Зуев И. В., Кокора А. И. М.: Машиностроение, 1985. 496 С.
7.Технология тонких пленок. Справочник. T.1. Пер. с англ./Под ред. Л. Майселла, Р. Глэнга. M.: Сов.
Радио. 1977, 664 с.
8.Технология тонких пленок. Справочник. T.2. Пер. с англ./Под ред. Л. Майселла, Р. Глэнга. M.: Сов.
Радио. 1977, 768 с.
9.Оура К., Лифшиц В.Г., Саранин А.А., Зотов А.В., Катаяма М. Введение в физику поверхности // М.: Наука. 500 с.
10.Шик А.Я., Бакуева Л.Г., Мусихин С.Ф., Рыков С.А. Физика наноразмерных систем / под ред. А.Я.
Шика. – СПб.: Наука, 2001. 160 с.
11.Барченко, В. Т., Ю. А. Быстров, and Е. А. Колгин. Ионно-плазменные технологии в электронном производстве. СПб.: Энергоатомиздат. С-Петерб. отд-ние, 2001. 332 с.
12.Anders A. Tutorial: Reactive high power impulse magnetron sputtering (R-HiPIMS). Journal of Applied Physics. 2017 May 7;121(17):171101.
13.Технология, конструкции и методы моделирования кремниевых интегральных микросхем: в 2 ч. Ч. 1 :Технологические процессы изготовления кремниевых интегральных схем и их моделирование / М. А. Королёв [и др.] ; под общей ред. чл.-корр. РАН проф. Ю. А. Чаплыгина. — 3-е изд. -М. :
БИНОМ. Лаборатория знаний, 2015.
1

ПЛЕНКИ
Полупроводники I |
Изоляторы |
|
Проводники |
||||||
Si, A3B5, A2B6 … |
SiO , HfO , Si |
N … |
Al, Cu, Pt |
Si |
2 |
… |
|||
|
2 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
|
|
|
Ферромагнетики |
Сверхпроводники |
Сегнетоэлектрики |
|||||||
Fe, Y3Fe5O12,… |
Nb3Ge,Y-Ba-Cu-O |
BaTiO3, SrTiO3,… |
|||||||
Пьезоэлектрики |
Электреты |
|
Полупроводники II |
||||||
ZnO, LiNbO3,… |
|
Ta2O5, … |
|
|
TiO2, TiON, … |
3.1. Модель процесса осаждения пленки
x
h |
|
|
3 |
|
|
4 |
|||
|
|
|||
|
|
2 |
||
0 |
|
1 |
||
|
||||
|
|
|
|
|
|
Основные стадии |
|
|
|
Формирование |
Перенос |
|
Формирование |
|
потока рабочего |
рабочего |
|
пленки на |
|
вещества |
вещества |
|
подложке |
|
Термическое |
В высоком |
Монокристалл. |
||
испарение |
вакууме |
|||
|
|
|||
Физическое |
В низком |
Поликристалл. |
||
распыление |
вакууме |
|||
|
|
|||
Химическая |
В химически |
|
Аморфная |
|
реакция |
активной среде |
|
||
|
|
|||
|
|
|
|
2

Тема 3. ТЕХНОЛОГИЯ ПЛЕНОК
3.1.Модель процесса осаждения пленки
3.2.Монокристаллические пленки
3.2.1.Эпитаксия из газовой фазы
3.2.2.Молекулярно-лучевая эпитаксия
3.2.3.Жидкофазная эпитаксия
3.3.Поликристаллические пленки
3.3.1.Термическое испарение
3.3.2.Ионно-плазменное распыление
3.3.3.Химическое осаждение
3.4.Аморфные пленки
3.4.1.Реактивное испарение
3.4.2.Реактивное распыление
3.4.3.Плазмохимическое осаждение
3.4.4.Химическое осаждение
Эпитаксия
от греч. επι («эпи») – на (над) и ταξισ («таксис») – упорядочевание.
Этот термин применяется к процессам выращивания тонких монокристаллических слоев на монокристаллических подложках.
Гомоэпитаксия – это процесс, при котором материал нарастающего кристалла идентичен подложке, например, Si-Si (в большинстве случаев нарастающая новая фаза не идентична по составу,
например, по уровню легирования, в этом случае более точным является использование термина
«автоэпитаксия»).
Гетероэпитаксию – это процесс, при котором материалы нарастающего кристалла и подложки различны (такой процесс возможен только для химически не взаимодействующих веществ,
например, кремний на сапфире, AlxGa1–xAs– GaAs).
Эпитаксиальная
пленка
монокристаллическая
подложка
3

Механизмы роста пленок
Послойный рост по механизму Франка - ван дер Мерве (Frank-van der Merwe) - атомы пленки сильнее связаны с подложкой, чем друг с другом. В результате, пока не завершено формирование одного слоя, не начинается рост следующего, то есть имеет место строго двумерный рост.
Si/Si;TiN/MgO
Островковый рост по механизму Вольмера-Вебера (VollmerWeber) - атомы пленки сильнее связаны между собой, чем с подложкой. В этом случае трехмерные островки зарождаются и растут прямо на поверхности подложки.
Металл/Si
Поcлойно-островковый рост по механизму Странского-Крастанова (Stranski-Krastanov) представляет промежуточный случай между послойным и островковым ростом. После завершения формирования двумерного слоя идет рост трехмерных островков.
In/Si; Ge/Si;
InP/GaAs;
GaN/AlN
Процессы, происходящие на поверхности
Поверхностное натяжение определяется как работа по созданию поверхности (или границы раздела) единичной площади.
gs = gs / f |
+ g f cos j |
|
|
|
где gs- поверхностное натяжение поверхности подложки, g f |
- поверхностное натяжение |
|||
поверхности пленки, |
gs / f |
- поверхностное натяжение границы раздела пленка-подложка, |
||
ϕ - угол смачивания. |
|
ϕ = 0: |
Для островкового роста ϕ > 0: |
|
В случае послойного роста |
||||
gs ³ gs / f + g f |
|
gs |
< gs / f + g f cos j |
Для послойно-островкового роста сначала выполняется условие для послойного роста, но формирование промежуточного слоя изменяет величины gs и в результате чего выполняется условие для последующего островкового роста.
1) Aтомы, осаждающиеся из газовой фазы, остаются на поверхности в виде адатомов с энергией связи Eads.
2) Адатомы мигрируют по поверхности до тех пор, пока не исчезнуть в результате:
a) испарения обратно в газовую фазу; б) присоединения к существующим островкам или дефектам (молекулярная ступенька); в) объединения в зародыши (маленькие – нестабильны; критический радиус зародыша – определяет минимальный размер, начиная с которого присоединение однго атома делает зародыш стабильным.)
4

Гомоэпитаксия
Основной механизм роста – механизм Франка-ван дер Мерве (послойный рост), однако в реальности рост пленки происходит в условиях далеких от равновесия. Кинетические ограничения, связанные с конечными скоростями массопереноса, могут сильно влиять на рост пленки. Основные
поверхностные диффузионные процессы:
Внутрислойный массоперенос (диффузия атомов по поверхности одного слоя-террасы) Межслойный массоперенос (диффузия атомов между слоями- террасами через ступеньку)
В зависимости от относительных скоростей внутрислойного и межслойного массопереноса различают три основных механизма роста:
Если ширина террасы превышает среднюю длину миграции адатомов, то рост
пленки идет за счет зарождения и роста островков адатомов на террасах. Для послойного роста требуется достаточный межслойный массоперенос, чтобы
атомы могли, осаждаясь на поверхности растущего островка, достигать края и
переходит на более низкий слой, заканчивая его формирование. Если межслойный массоперенос подавлен, то адатомы не могут покинуть вершину
образца, что приводит к преждевременному зарождению нового слоя => многослойный рост.
Наблюдается при условиях близких к равновесным. Пресыщение адатомов на поверхности мало, а подвижность высока => все адатомы достигают ступеней, а образование зародышей на террасах не происходит.
Гетероэпитаксия
Пленка и подложка состоят из разных материалов => три основных механизма роста
Пленка (светлые кружки) и подложка (серые кружки) имеют одинаковый постоянные решетки (a=b).
Наиболее часто (a≠b). Количественная характеристика – несоответствие решеток ε=(b-a)/a. Малое ε компенсируется за счет механических (упругих) напряжения (сжатия или растяжения), обеспечивающих такую деформацию, что напряженная решетка приобретает периодичность
подложки, но может иметь другой период в перпендикулярном направлении – псевдоморфный рост. При больших ε напряжения
релаксируют за счет образования дислокаций несоответствия.
Eε и ED – удельные свободные энергии, связанные с напряжением и дислокациями. εc – критическое значение несоответствия, ε<εc выгоднее пленки с напряжением, а выше - с дислокациями. Eε растет с толщиной (h), ED – слабо зависит от h. При hc – переход псевдоморфному к дислокационному.
5

3.2. Монокристаллические пленки
1. Газофазная.
2.Молекулярно-лучевая.
3.Жидкофазная.
3.2.1.Эпитаксия из газовой фазы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Транспортировка реагентов в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Поток газа |
|
|
|
|
|
|
зону осаждения. |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Транспортировка реагентов из |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
1 |
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
основного газового потока через |
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
2 |
|
|
|
|
|
|
пограничный слой на поверхность |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
4 |
5 |
|
|
|
|
|
|
пластины. |
||||||
|
|
|
|
|
|
3. Адсорбция реагентов на |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подложка |
|
|
|
|
|
|
поверхности пластины. |
|
|
|
|
|
|
Подложкодержатель |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. Поверхностные реакции, в том |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
числе: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
химическое разложение или реакция, поверхностная диффузия к месту в места захвата (изгибы и уступы); захват; и другие поверхностные реакции (например, эмиссия и десорбция).
5.Десорбция продуктов реакции.
6.Транспортировка побочных продуктов через пограничный слой.
7.Транспортировка побочных продуктов из области осаждения пленки.
Осаждение из газовой фазы - CVD (Chemical Vapor Deposition)
Пиролиз – термическое разложения соединений, таких как гидриды, карбонильных и металлорганических соединений:
SiH4(г) → Si(тв) + 2H |
|
O |
|
Пиролиз силана |
2(г) (650 С) |
|
|||
|
|
|||
Ni (CO)4(г) → Ni(тв) |
+ 2CO(г) |
O |
С) |
|
(180 |
Пиролиз тетракарбонилникеля |
|||
|
|
|
|
Химическое восстановление, наиболее часто в качестве газа носителя используется водород.
SiCl4(г) + 2H2(г) → Si(тв) + 4HCl(г) (1200OС) Восстановление тетрахлорида кремния
HCl может вступать в химические реакции с кремнием, обеспечивая образование дихлорид кремния (SiCl2), дихлорсилан (SiH2Cl2) и трихлорсилан (SiHCl3)
WF |
+ 3H |
2(г) |
→ W |
|
+ 6HF |
(300OС) |
Восстановление из гескафторида вольфрама и |
|||||
6(г) |
|
|
|
(тв) |
|
(г) |
|
|
||||
6(г) |
+ 3H |
2(г) |
→ Mo |
(тв) |
(г) |
(300OС) |
молибдена |
|||||
MoF |
|
|
|
|
|
+ 6HF |
|
|
Осаждение соединений (карбида и нитрида кремния из силана и метана; дихлорсилана и аммиака)
SiCl4(г) + CH4(г) → SiC(тв) + 4HCl(г) (1400OС)
3SiH2Cl2(г) + 4NH3(г) → Si3N4(тв) + 6H2(г) + 6HCl(г) (750OС)
Общая формула |
aA(г) + bB(г) → cC(тв) + dD(г) (TOС) |
6

Число Рейнольдса – характеризует режим течения газа в трубе:
|
Re = |
Dr vρ |
|
Стенка |
|||
μ |
|||
|
|
Здесь Dr - диаметр трубы реактора, v – скорость течения газа, μ – вязкость и ρ - плотность газа.
Для типичных параметров CVD P≈103 Па и v ≈ 0,1 м/с Re ≈100<2100, то есть поток в реакторе ламинарный. Для бесконечной диной трубы распределение скорости по нормали описывается параболой с максимумом скорости в центре. У стенок формируется пограничный слой δ(x) с уменьшенной скоростью течения газа. По мере продвижения вдоль реактора толщина пограничного слоя увеличивается.
Через пограничный слой исходные реагенты переносятся из газового потока к поверхности, а продукты реакции диффундируют от поверхности подложки и удаляются основным потоком газа.
1. Восстановление галоидных соединений водородом:
ПГ4 + 2Н2 ↔ П + 4НГ.
Хлоридный процесс:
SiCl4 + 2H2 ↔Siтв + 4HClгаз
SiCl4 + Si ↔ 2SiCl2.
SiCl4 – тетрахлорид кремния
SiHCl3 – трихлорсилан
SiH2Cl2 – дихлорсилан
SiH4 – силан
Процесс осаждения кремния на подложку может идти при сравнительно низких температурах, но для того, чтобы растущий слой представлял собой монокристалл, попадающие на поверхность атомы кремния должны обладать высокой подвижностью.
Равновесные
парциальные давления при
P = 1 атм. и Сl/H = 0,01
7

Хлоридный процесс:
SiCl4 + 2H2 ↔Siтв + 4HClгаз
SiCl4 + Si ↔ 2SiCl2.
T = 1170 °С
Все указанные реакции – обратимые, следовательно, при определенных температурах может начаться травление.
Если концентрация SiCl4 |
|
|
|
Травление |
|
слишком высока, травление |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
будет происходить и в |
|
|
|
|
|
|
Осаждение |
|
|
||
отсутствие HCl в несущем газе |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Давление SiCl4 (атм) |
|
|
|
|
|
Пограничн |
ый |
|
|
|
F1 – плотность потока реагентов на подложку : |
|||||||||
|
|
|
|
слой |
Газ |
|
|
|
|
J1 = hg (Cg −Cs ) |
1/(м2с) |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
CG |
|
Кремний |
|
|
hG – коэффициент переноса массы (м/с). |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
F2 – плотность потока реагентов, потребляемых реакцией на |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
поверхности: |
|
= k |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
J 1 |
C |
S |
|
|
|
J |
2 |
s |
C |
s |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
kS – константа скорости химической реакции. |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
J2 |
|
В стационарном состоянии: |
J1 = J2 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(А) kS << hG, процесс с кинетическим контролем: одна из химических реакций является лимитирующей по скорости стадией.
(В) hG << kS процесс с диффузионным контролем: процессы массопереноса ограничивают скорость роста либо количеством подводимых к поверхности реагентов, либо диффузией продуктов реакции от подложки. Этот режим предпочтительней для уменьшения влияния температуры.
8

Эпитаксия из газовой фазы
• процесс с кинетическим контролем ОЧЕНЬ чувствителен к температуре.
|
|
= k |
|
|
− |
E |
a |
|
k |
|
|
exp |
|
|
|||
s |
0 |
|
|
|||||
|
|
|
|
kT |
||||
|
|
|
|
|
•процесс с диффузионным контролем заметно слабее зависит от температуры. Незначительное увеличение скорости роста связано с увеличением коэффициента
диффузии реагентов в газовой фазе с увеличением температуры. Этот процесс
ОЧЕНЬ чувствителен к геометрии (пограничный слой).
Максимально возможная скорость роста эпитаксиальной пленки при атмосферном давлении в зависимости от температуры. Эта зависимость построена в координатах Аррениуса, энергия активации из этой зависимости 5 эВ, что соответствует энергии активации процесса самодиффузии кремния.
После химической реакции и адсорбции на поверхности, атомы кремния мигрируют к месту, где они достраивают решетку (ступеньку). При больших скоростях роста (малых температурах) уменьшение времени поверхностной миграции приводит к росту поликристалла.
Другие факторы, влияющие на рост пленок
1.Горизонтальная ориентация обеспечивает равномерную толщину пленки по всей пластине.
2.Вертикальная ориентация обеспечивает значительное увеличение числа пластин в реакторе и используется, когда высокое качество пленки менее критично.
1.При распространении потока в реакторе увеличивается толщина приграничного слоя, поэтому
коэффициент массопереноса hG уменьшается.
2.Исходный газ также истощается (реагенты потребляются в результате химических реакции) вдоль реактора.
Оба фактора уменьшают скорость роста вдоль камеры. Решение:
1.Наклонное основание.
2.Tемпературный градиент 5-25 ° C.
3.Дополнительные газовые форсунки вдоль реактора.
9

Легирование в процессе роста
•Ввод примеси осуществляется непосредственно в кристаллическую решетку (не требует активации).
•Легирование осуществляется путем добавления газа, содержащего легирующую примесь.
Такие как PH3, B2H6, AsH3 (все газовые фазы при комнатной температуре); или PCl3, BCl3, AsCl3 (все жидкости при комнатной температуре).
•Стадии процесса легирования: диссоциация, включение в узел кристаллической решетки.
2AsH3 →2Asтв + 3H2газ→2As++2e-
•Неконтролируемый процесс легирования (автолегирование ):
Избыточная диффузия легирующей примеси из сильно легированной подложки в эпитаксиальную пленку.
Легирующая примесь из подложки сначала диффундирует в газовый поток, а затем обратно в эпитаксиальный слой.
Скорость роста и легирования связаны:
1)При легировании образуются хлориды вводимых примесей.
2)Скорость роста связана с количеством встраиваемой примеси.
Автолегирование
• Неконтролируемый процесс легирования (автолегирование ):
Избыточная диффузия легирующей примеси из сильно легированной подложки в эпитаксиальную пленку.
Легирующая примесь из подложки сначала диффундирует в газовый поток, а затем обратно в эпитаксиальный слой.
1)с верхней поверхности подложки;
2)с нижней стороны или краев подложки;
3)с поверхности других подложек;
4)с поверхности подложкодержателя.
10