Разработка рабочей документации опытного образца

Содержание рабочей документации:

расчет экономической эффективности;

патентный формуляр;

карта технического уровня и качества продукции.

Разработка рабочей документации на изготовление опытных образцов оборудования производится в соответствии с единой системой конструкторской документации с соблюдением действующих государственных стандартов, межотраслевых, отраслевых и ограничительных нормалей завода-изготовителя. Рабочие чертежи содержат все технические требования на изготовление той или иной детали.

Разработка рабочей документации опытного образца

В тех случаях, когда технический проект разрабатывался одной организацией-разработчиком, а разработка рабочей документации и последующие стадии и этапы до внедрения новой техники в серийное производство передаются другой организации или заводу-изготовителю, то все принципиальные изменения технического проекта, возникающие в процессе разработки рабочей документации, могут осуществляться только с разрешения организации, разработавшей этот проект. На стадии разработки рабочей документации привлеченные к совместной работе заводы-изготовители обеспечивают своевременную подготовку производства к изготовлению опытных образцов.

Рабочая документация на опытный образец новой техники передается заводу-изготовителю с обязательным оформлением передачи актом.

Изготовление

и предварительные испытания опытного образца

При определении количества опытных образцов учитывают сложность изготовления и стоимость оборудования, условия испытаний и эксплуатации. Обычно минимальное количество опытных образцов не превышает 3 — 4, а для менее сложной техники это количество может быть большим и определяется методами математической статистики.

Изготовление опытных образцов новой техники производится заводом- изготовителем в точном соответствии с рабочей документацией. Опытные образцы сложной новой техники целесообразно изготовлять на заводах, специализирующихся на серийном производстве.

Внесение изменений в рабочую документацию в процессе изготовления опытных образцов новой техники производится только с разрешения организации, разработавшей рабочую документацию.

Изготовление и предварительные испытания опытного образца

Все технические вопросы, связанные с изготовлением опытных образцов новой техники, решаются с обязательным участием организации, разработавшей технический проект.

Этап изготовления опытных образцов новой техники считается законченным после проведения предварительных (заводских) испытаний. Целью заводских испытаний является установление работоспособности отдельных узлов и опытных образцов новой техники в целом. После этого производится приемка образцов новой техники ОТК завода-изготовителя в соответствии с рабочей документацией и утвержденными техническими условиями на изготовление, приемку и испытания.

Изготовление и предварительные испытания опытного образца

Этап содержит следующие работы:

подготовку опытного производства для изготовления опытного образца изделия;

разработку комплекта эксплуатационной документации (ЭД);

согласование ЭД представительством заказчика;

изготовление опытного образца изделия по безлитерной документации;

отработку опытного образца изделия при необходимости;

проведение предварительных испытаний опытного образца изделия;

проверку и оценку ЭД на изделие;

проведение метрологической экспертизы;

проведение других необходимых экспертиз в установленном порядке;

корректировку РКД по результатам изготовления и предварительных испытаний;

корректировку ЭД по результатам предварительных испытаний;

государственные (межведомственные) испытания.

разработку (на основании утвержденных эскизов) цветных оригиналов учебно- технических плакатов по эксплуатации изделия после проведения предварительных, но до начала государственных(межведомственных) испытаний;

доработку, при необходимости, опытного образца изделия или изготовление новых экземпляров;

материально-техническую приемку опытного образца изделия для предъявления на государственные (межведомственные) испытания.

Предварительные испытания опытного образца

Предварительные испытания опытного образца проводят для определения соответствия продукции техническому заданию и технической документации и для решения вопроса о возможности представления ее на приемочные испытания.

Предварительные испытания осуществляются организацией-разработчиком с привлечением, при необходимости предприятия-изготовителя. В зависимости от назначения и конструктивных особенностей изделий испытания могут проводиться в лабораторных условиях, на полигонах и стендах, в производственных условиях.

Предварительные испытания опытного образца

Изделия, требующие по техническому заданию, программе и методике оценки удобства эксплуатации и соответствия правилам безопасного ведения работ, должны испытываться в производственных условиях.

Испытаниям на проверки основных технологических характеристик и показателей надежности изделия предшествуют (при необходимости) доводочные работы, продолжительность которых регламентируется программой и методикой. В программе и методике должны указываться требования к достоверности результатов испытаний на надежность (значение относительной точности и доверительной вероятности).

В целях снижения стоимости испытаний на надежность рекомендуется проводить стендовые испытания основных сборочных единиц.

Проведению испытаний на надежность должно предшествовать определение критериев отказов и неисправностей.

В ходе испытаний фиксируются все отказы и неисправности, но определение показателей надежности производится по следующим позициям: без учета аварийных отказов; с учетом дефектных отказов; без учета дефектных отказов.

Предварительные испытания опытного образца

Критерии отказов и неисправностей и условия отнесения их к числу неучитываемых указываются в программе и методике.

К неучитываемым могут относиться отказы, связанные с грубым нарушением технологии производства и правил эксплуатации. Оценка надежности по результатам предварительных испытаний производится по утвержденным типовым программам и методикам испытаний соответствующих видов техники.

Для уменьшения времени испытаний на надежность рекомендуется проводить ускоренные испытания.

Предварительные испытания опытного образца

В процессе проведения предварительных испытаний, а также по их окончании осуществляется полная или частичная экспертиза состояния механизмов и деталей новой техники с целью подготовки к приемочным испытаниям. Если по результатам испытаний выявляется необходимость значительной конструкторской переработки образца, производится доработка чертежей, переделка образцов, после чего испытания повторяются.

Результаты предварительных испытаний оформляются документами, форма и содержание которых указываются в соответствующих программах и методиках. После утверждения результатов предварительных испытаний проектирующая организация представляет в соответствующее министерство отчет о проделанной работе по созданию опытно-промышленного образца с протоколом предварительных испытаний, на основании которых принимается решение о проведении приемочных испытаний и назначается состав приемочной комиссии.

Приёмочные испытания

Приемочные испытания проводятся комиссией, которая по акту принимает опытный образец, программу и методику испытаний. Они проводятся в реальных условиях эксплуатации при выполнении плановых объемов работ с целью определения целесообразности принятия изделия на вооружение. Приемочные испытания могут быть ведомственными, межведомственными и государственными.

Это один из решающих этапов в создании нового оборудования, от которого зависит, получит ли новое изделие путевку в жизнь или потребуется его переработка. Испытания должны дать ответы на все вопросы, поставленные в процессе проектирования и, в первую очередь, соответствует ли изделие своему назначению, каковы ее производительность и технико-экономическая эффективность, способствует ли она улучшению условий труда рабочих и выполнению ими требований техники безопасности.

Необходимо иметь в виду, что с приходом нового оборудования на смену старого возникают большие трудности при его освоении. Поэтому необходимо тщательно подготовить новое оборудование к испытаниям, обучить персонал приемам управления.